本实用新型专利技术属于光缆施工工具领域，尤其是涉及一种光纤涂层剥离装置，具有压盖和底座，所述压盖和底座通过轴枢轴连接，其特征在于所述压盖和底座设有相对的刀片，并形成圆形的刀口，所述底座左侧设有清洗部件；本实用新型专利技术具有结构简单、涂层剥离效果好、方便更换清洗部件、方便清洗清洗部件，拉拔光纤省力等有益效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤涂层剥离装置
[0001]本技术属于光缆施工工具领域，尤其是涉及一种光纤涂层剥离装置。
技术介绍
[0002]光纤一般由纤芯、包层、涂层三部分构成，光纤在施工熔接时需要剥离光纤的涂层。
[0003]现有技术中，如CN207037150U公开了一种光纤涂层清除装置，所述光纤包括纤芯和涂覆在纤芯表面的涂层，其特征在于：所述光纤涂层清除装置包括剥纤刀具，所述剥纤刀具固定在一底箱内；所述底箱的箱口处设有顶盖，所述顶盖位于剥纤刀具正上方的部位设有穿纤孔，所述光纤的外径小于穿纤孔的孔径；所述顶盖内围绕穿纤孔一周设有清洁块；待清除涂层的光纤自穿纤孔进入所述剥纤刀具内，被所述剥纤刀具剥除涂层后的纤芯自所述穿纤孔中穿出时所述清洁块对纤芯进行清洁。
[0004]上述现有技术存在如下缺憾：清洁块更换不方便、清洗不方便、清洁效果差等。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术的目的是揭示一种光纤涂层剥离装置，它是采用以下技术方案实现的。
[0006]一种光纤涂层剥离装置，具有压盖和底座，所述压盖和底座通过轴枢轴连接，其特征在于所述压盖由压盖主体构成，压盖主体上与底座对应的一侧面中部垂直固定有一个上刀片，上刀片上形成一个半圆形的上刀口，上刀口的底部高于压盖主体上与底座对应的一侧面，上刀片的右侧设有一个上支座，上刀片右侧的压盖主体上与底座对应的一侧面形成一个上定位槽，上定位槽贯通上支座，上定位槽与上刀口同轴；
[0007]所述底座由底座主体构成，底座主体上与压盖对应的一侧面中部垂直固定有一个与上刀片，对应的下刀片，下刀片上形成一个半圆形的下刀口，下刀口的底部高于底座主体上与压盖对应的一侧面，下刀片的右侧设有一个下支座，下刀片右侧的底座主体上与压盖对应的一侧面形成一个下定位槽，下定位槽贯通下支座，下定位槽与下刀口同轴，当压盖和底座合拢时，上刀口和下刀口形成一个圆形刀口，上支座与下支座贴合，下定位槽和上定位槽合拢形成一个圆柱形内腔，上定位槽13和下定位槽33的直径为[0.25mm，0.3mm]，上刀口14和下刀口34的直径为[0.124mm，0.126mm]，确保涂层剥离时，上刀片和下刀片不会切断光纤；
[0008]所述底座左侧向上设有两个平行的立柱，每个立柱右侧固定有一个多边形擦拭棉骨架，多边形擦拭棉骨架外套有一个多边形擦拭棉，两个多边形擦拭棉的一个侧面平行相贴，多边形擦拭棉的可压缩距离大于光纤的包层直径。
[0009]上述所述的一种光纤涂层剥离装置，其特征在于所述多边形擦拭棉的侧面宽度大于光纤包层直径的20倍。
[0010]上述所述的一种光纤涂层剥离装置，其特征在于所述多边形擦拭棉骨架与对应的
立柱采用螺栓固定。
[0011]上述所述的一种光纤涂层剥离装置，其特征在于每个立柱左侧的上下两端还设有一对转轮，每对转轮的轴所在的平面与立柱平行，每对转轮形成的整体外还包有环状擦拭棉，两个环状擦拭棉贴合，两个环状擦拭棉的可压缩距离大于光纤的包层直径。
[0012]上述所述的一种光纤涂层剥离装置，其特征在于每对转轮其中的一个转轮右侧设有转动部件，方便转动转轮，从而方便改变环状擦拭棉的与光纤的接触面，更好地清除光纤涂层。
[0013]上述所述的一种光纤涂层剥离装置，其特征在于所述轴左侧还枢轴连接有一个拉拔夹，且拉拔夹可沿轴轴向移动，拉拔夹由上拉拔夹体和下拉拔夹体构成，上拉拔夹体和下拉拔夹体之间形成一个固定腔，用于固定光纤，方便用力抽拉光纤，底座左侧向左设有一个穿过下拉拔夹体的导轨，导轨与轴平行，下拉拔夹体沿导轨移动。
[0014]上述所述的一种光纤涂层剥离装置，其特征在于所述轴左端设有一个限位块，用于限定拉拔夹在轴上向左移动的最远位置。
[0015]上述所述的一种光纤涂层剥离装置，其特征在于所述多边形擦拭棉含有酒精。
[0016]上述所述的一种光纤涂层剥离装置，其特征在于所述环状擦拭棉含有酒精。
[0017]上述所述的一种光纤涂层剥离装置，其特征在于所述多边形擦拭棉骨架的中心与下刀口的轴线重合。
[0018]上述所述的一种光纤涂层剥离装置，其特征在于每对转轮的轴线之间的中心线与下刀口的轴线重合。
[0019]因此，本技术具有结构简单、涂层剥离效果好、方便更换清洗部件、方便清洗清洗部件，拉拔光纤省力等有益效果。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1立体结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例2立体结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例2左视图。
[0023]图4为本技术实施例3立体结构示意图。
[0024]图5为本技术实施例3拉拔夹立体结构示意图。
[0025]图中：1.压盖、11.压盖主体、12.上支座、13.上定位槽、14.上刀口、15.上刀片、2.轴、21.限位块、3.底座、31.底座主体、32.下支座、33.下定位槽、34.下刀口、35.下刀片、36.六边形擦拭棉骨架、37.六边形擦拭棉、38.立柱、39.环状擦拭棉、310.转轮、311.转动部件、4.拉拔夹、41.上拉拔夹体、42.下拉拔夹体、5.导轨。
具体实施方式实施例
[0026]请见图1，一种光纤涂层剥离装置，具有压盖1和底座3，所述压盖1和底座3通过轴2枢轴连接，其特征在于所述压盖1由压盖主体11构成，压盖主体11上与底座3对应的一侧面中部垂直固定有一个上刀片15，上刀片15上形成一个半圆形的上刀口14，上刀口14的底部
高于压盖主体11上与底座3对应的一侧面，上刀片15的右侧设有一个上支座12，上刀片15右侧的压盖主体11上与底座3对应的一侧面形成一个上定位槽13，上定位槽13贯通上支座12，上定位槽13与上刀口14同轴；
[0027]所述底座3由底座主体31构成，底座主体31上与压盖1对应的一侧面中部垂直固定有一个与上刀片15，对应的下刀片35，下刀片35上形成一个半圆形的下刀口34，下刀口34的底部高于底座主体31上与压盖1对应的一侧面，下刀片35的右侧设有一个下支座32，下刀片35右侧的底座主体31上与压盖1对应的一侧面形成一个下定位槽33，下定位槽33贯通下支座32，下定位槽33与下刀口34同轴，当压盖1和底座3合拢时，上刀口14和下刀口34形成一个圆形刀口，上支座12与下支座32贴合，下定位槽33和上定位槽13合拢形成一个圆柱形内腔，上定位槽13和下定位槽33的直径为[0.25mm，0.3mm]，上刀口14和下刀口34的直径为[0.124mm，0.126mm]，确保涂层剥离时，上刀片15和下刀片35不会切断光纤；
[0028]所述底座3左侧向上设有两个平行的立柱38，每个立柱38右侧固定有一个六边形擦拭棉骨架36，六边形擦拭棉骨架36外套有一个六边形擦拭棉37，两个六边形擦拭棉37的一个侧面平行相贴，六边形擦拭棉37的可压缩距离大于光纤的包层直径，六边形擦拭棉37的侧面宽度大于光纤包层直径的20倍。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤涂层剥离装置，具有压盖(1)和底座(3)，所述压盖(1)和底座(3)通过轴(2)枢轴连接，其特征在于所述压盖(1)由压盖主体(11)构成，压盖主体(11)上与底座(3)对应的一侧面中部垂直固定有一个上刀片(15)，上刀片(15)上形成一个半圆形的上刀口(14)，上刀口(14)的底部高于压盖主体(11)上与底座(3)对应的一侧面，上刀片(15)的右侧设有一个上支座(12)，上刀片(15)右侧的压盖主体(11)上与底座(3)对应的一侧面形成一个上定位槽(13)，上定位槽(13)贯通上支座(12)，上定位槽(13)与上刀口(14)同轴；所述底座(3)由底座主体(31)构成，底座主体(31)上与压盖(1)对应的一侧面中部垂直固定有一个与上刀片(15)，对应的下刀片(35)，下刀片(35)上形成一个半圆形的下刀口(34)，下刀口(34)的底部高于底座主体(31)上与压盖(1)对应的一侧面，下刀片(35)的右侧设有一个下支座(32)，下刀片(35)右侧的底座主体(31)上与压盖(1)对应的一侧面形成一个下定位槽(33)，下定位槽(33)贯通下支座(32)，下定位槽(33)与下刀口(34)同轴，当压盖(1)和底座(3)合拢时，上刀口(14)和下刀口(34)形成一个圆形刀口，上支座(12)与下支座(32)贴合，下定位槽(33)和上定位槽(13)合拢形成一个圆柱形内腔，上定位槽(13)和下定位槽(33)的直径为[0.25mm，0.3mm]，上刀口(14)和下刀口(34)的直径为[0.124mm，0.126mm]；所述底座(3)左侧向上设有两个平行的立柱(38)，每个立柱(38)右侧固定有一个多边形擦拭棉骨架(36)，多边形擦拭棉骨架(36)外套有一个多边形擦拭棉(37)，两个多边形擦拭棉(37)的一个侧面平行相...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭璐，吴涵，吕真真，尹云鹏，石欣，乾靖，孙颖，周壮壮，刘相君，罗云月，刘海涛，黄尚，汪琛，戚照千，孔晨阳，杨韵祺，倪厚超，曹雪，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司随州供电公司，
类型：新型
国别省市：
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