本发明专利技术公开了一种拖扫滚压式生石膏筛分装置，包括：筛箱，其顶部设置有入料开口，其内部设置有筛板，其底端设置振动电机，振动电机产生的偏振力使物料在筛板的顶端振动和转动；转筒，其转动设置在入料开口处，其转动的方向与物料在筛板上转动的方向相同，其底部伸入筛箱的内腔中；滚压组件，其设置在筛板的顶端，其外端与转筒的底部通过连接臂连接，其内端伸向筛箱的内腔中部；拖扫组件，其设置在滚压组件的侧部且与滚压组件固定连接。本发明专利技术通过滚压组件对筛板顶部的物料进行滚压实现二次破碎的效果，同时，通过拖扫组件对筛板顶端的物料进行拖扫，有效对堵塞在筛板筛孔中的杂质清理出来，让筛板的筛孔可以一直保持通畅状态，提高筛分的效率。高筛分的效率。高筛分的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种拖扫滚压式生石膏筛分装置
[0001]本专利技术涉及生石膏筛分
，具体涉及一种拖扫滚压式生石膏筛分装置。
技术介绍
[0002]促凝剂是石膏板生产所需的辅助材料，生石膏是促凝剂的主要原料，目前，在石膏板的生产过程中，生产促凝剂用的生石膏主要是由副品石膏板粉碎后筛分得到。
[0003]在现有技术中，生石膏的筛分主要通过振动筛来实现，而在实际筛分的过程中，副品石膏板未粉碎完全的颗粒杂质以及混在其中的纸屑时常会造成振动筛中的筛板筛孔堵塞，堵塞现象出现后需停机清理，严重影响生石膏筛分的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种拖扫滚压式生石膏筛分装置，以解决现有技术中生石膏筛分装置易堵塞，进而影响生石膏筛分效率的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种拖扫滚压式生石膏筛分装置，包括：
[0007]筛箱，所述筛箱的顶部设置有入料开口，所述筛箱的内部设置有筛板，所述筛箱的底端设置振动电机，所述振动电机产生的偏振力使物料在所述筛板的顶端振动和转动；
[0008]转筒，所述转筒转动设置在所述入料开口处，并且所述转筒转动的方向与物料在所述筛板上转动的方向相同，所述转筒的底部伸入所述筛箱的内腔中；
[0009]滚压组件，所述滚压组件设置在所述筛板的顶端，其外端与所述转筒的底部通过连接臂连接，其内端伸向所述筛箱的内腔中部，所述滚压组件用于对所述筛板顶端的物料进行滚压；
[0010]拖扫组件，所述拖扫组件设置在所述滚压组件的侧部且与所述滚压组件固定连接，所述拖扫组件用于对所述筛板顶端的物料进行拖扫。
[0011]进一步的，所述滚压组件包括转动臂和转动套设在所述转动臂上的滚压筒，所述滚压筒的底端与所述筛板的顶端接触。
[0012]进一步的，所述滚压组件设置在所述筛箱内腔的一侧，所述滚压筒为一个整体，且所述滚压筒由所述筛箱内腔的边缘处延伸至所述筛箱的中轴线位置。
[0013]进一步的，所述筛箱内腔的两侧相对设置有所述滚压组件，所述滚压筒设置有若干个且沿所述转动臂的长度方向等距分布，相邻两个所述滚压筒之间的间距与所述滚压筒的长度相等，并且所述筛箱内腔一侧的所述滚压筒与另一侧相邻两个所述滚压筒之间的间隔位置对应。
[0014]进一步的，所述拖扫组件包括支杆和设置在所述支杆两侧的拖动件和清扫刷，所述支杆与所述转动臂固定连接，所述清扫刷的刷毛与所述筛板的顶端相互挤压并产生变形。
[0015]进一步的，所述拖动件包括固定设置在所述支杆上的固定块和等距设置在所述固
定块底端的拖动齿。
[0016]进一步的，所述拖扫组件位于所述滚压组件转动方向的后侧，并且所述拖动件位于所述滚压组件与所述清扫刷之间。
[0017]进一步的，所述转筒的顶部伸出所述筛箱，并且所述转筒伸出所述筛箱的顶部外周固定套设有从动齿轮，所述筛箱的顶端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴端部设置有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0018]进一步的，所述转筒的内部竖直穿设有导料筒，所述导料筒与所述转筒之间具有能够让所述转筒转动的间隙，所述导料筒的顶部与所述筛箱的顶端之间设置有支撑杆。
[0019]进一步的，所述导料筒的底端向下超出所述转筒的底端。
[0020]本专利技术中，在筛分的同时，通过滚压组件对颗粒杂质进行滚压，实现二次破碎的效果，能够有效避免颗粒杂质卡在筛板的筛孔中，通过拖动件可以将卡在筛板筛孔中的纸屑拖出，最后，再通过清扫刷也可以将一些卡在筛板筛孔中的颗粒杂质和纸屑清扫出来，从而，有效减少堵塞现象的发生，提高了生石膏筛分的效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0022]图1为本专利技术中拖扫滚压式生石膏筛分装置结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的一个实施例中拖扫滚压式生石膏筛分装置剖视图；
[0024]图3为本专利技术的另一个实施例中拖扫滚压式生石膏筛分装置剖视图；
[0025]图4为本专利技术图3中B处结构放大示意图；
[0026]图5为本专利技术中滚压组件与拖扫组件连接结构示意图；
[0027]图6为本专利技术中拖扫组件结构示意图。
[0028]图中的标号分别表示如下：
[0029]1‑
筛箱；2
‑
转筒；3
‑
滚压组件；4
‑
连接臂；5
‑
拖扫组件；6
‑
导料筒；7
‑
支撑杆；
[0030]11
‑
入料开口；12
‑
筛板；13
‑
振动电机；14
‑
驱动电机；21
‑
从动齿轮；31
‑
转动臂；32
‑
滚压筒；51
‑
支杆；52
‑
拖动件；53
‑
清扫刷；
[0031]521
‑
固定块；522
‑
拖动齿；141
‑
主动齿轮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]如图1和图2所示，本专利技术提供了一种拖扫滚压式生石膏筛分装置，包括：
[0034]筛箱1，筛箱1的顶部设置有入料开口11，筛箱1的内部设置有筛板12，筛箱1的底端设置振动电机13，振动电机13产生的偏振力使物料在筛板12的顶端振动和转动；
[0035]转筒2，转筒2转动设置在入料开口11处，并且转筒2转动的方向与物料在筛板12上转动的方向相同，转筒2的底部伸入筛箱1的内腔中；
[0036]滚压组件3，滚压组件3设置在筛板12的顶端，其外端与转筒2的底部通过连接臂4连接，其内端伸向筛箱1的内腔中部，滚压组件3用于对筛板12顶端的物料进行滚压，具体的，如图3和图4所示，滚压组件3包括转动臂31和转动套设在转动臂31上的滚压筒32，滚压筒32的底端与筛板12的顶端接触。
[0037]拖扫组件5，如图1和图5所示，拖扫组件5设置在滚压组件3的侧部且与滚压组件3固定连接，拖扫组件5用于对筛板12顶端的物料进行拖扫，具体的，拖扫组件5包括支杆51和设置在支杆51两侧的拖动件52和清扫刷53，支杆51与转动臂31固定连接，清扫刷53的刷毛与筛板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拖扫滚压式生石膏筛分装置，其特征在于，包括：筛箱(1)，所述筛箱(1)的顶部设置有入料开口(11)，所述筛箱(1)的内部设置有筛板(12)，所述筛箱(1)的底端设置振动电机(13)，所述振动电机(13)产生的偏振力使物料在所述筛板(12)的顶端振动和转动；转筒(2)，所述转筒(2)转动设置在所述入料开口(11)处，并且所述转筒(2)转动的方向与物料在所述筛板(12)上转动的方向相同，所述转筒(2)的底部伸入所述筛箱(1)的内腔中；滚压组件(3)，所述滚压组件(3)设置在所述筛板(12)的顶端，其外端与所述转筒(2)的底部通过连接臂(4)连接，其内端伸向所述筛箱(1)的内腔中部，所述滚压组件(3)用于对所述筛板(12)顶端的物料进行滚压；拖扫组件(5)，所述拖扫组件(5)设置在所述滚压组件(3)的侧部且与所述滚压组件(3)固定连接，所述拖扫组件(5)用于对所述筛板(12)顶端的物料进行拖扫。2.根据权利要求1所述的一种拖扫滚压式生石膏筛分装置，其特征在于，所述滚压组件(3)包括转动臂(31)和转动套设在所述转动臂(31)上的滚压筒(32)，所述滚压筒(32)的底端与所述筛板(12)的顶端接触。3.根据权利要求2所述的一种拖扫滚压式生石膏筛分装置，其特征在于，所述滚压组件(3)设置在所述筛箱(1)内腔的一侧，所述滚压筒(32)为一个整体，且所述滚压筒(32)由所述筛箱(1)内腔的边缘处延伸至所述筛箱(1)的中轴线位置。4.根据权利要求2所述的一种拖扫滚压式生石膏筛分装置，其特征在于，所述筛箱(1)内腔的两侧相对设置有所述滚压组件(3)，所述滚压筒(32)设置有若干个且沿所述转动臂(31)的长度方向等距分布，相邻两个所述滚压筒(32)之间的间距与所述滚压筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡思金，聂坤亮，李朴杰，汪泉，
申请(专利权)人：井冈山北新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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