一种原生垃圾处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种原生垃圾处理系统，属于建筑装潢垃圾处理资源再利用领域。一条原生装修垃圾分拣线，所述原生装修垃圾分拣线包括板链机、破袋整形机、弹跳筛、星盘筛以及若干输送机构，所述板链机的进料方式为铲车进料，所述板链机的出料口与破袋整形机的进料口相连，所述破袋整形机通过输送机构将原生装修垃圾输送至弹跳筛。本发明专利技术原生装修垃圾分拣线较传统原生装修垃圾分拣线相比，对原生垃圾进行了更全面的分拣，不需要人工进行分选，避免了人工长期作业的危险，也节省了垃圾处理的成本。也节省了垃圾处理的成本。也节省了垃圾处理的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种原生垃圾处理系统


[0001]本专利技术涉及一种原生垃圾处理系统，属于建筑装潢垃圾处理资源再利用领域。

技术介绍

[0002]传统的原生垃圾人工分拣线对垃圾的分拣不全面，依赖人工分拣，需要人工长期作业，垃圾的处理成本也相对较高。
[0003]分拣线中所使用的弹跳筛主要由偏心轴驱动筛板，无轴滚筒筛倾斜安装，运行时通过偏心轴驱动筛板上下前后运动，使筛板上被筛物料抖散成重的、滚动的3D物料部分（如塑料瓶、木材、罐等）和轻的、扁平的2D物料部分（薄膜、纸张、纸板）及筛下物料部分（沙子，食物残余），便于后续工序的处理。弹跳筛在驱动电机的作用下，通过主动轴、被动轴、偏心轮组成的主被动传动组件与支撑座和筛板连接形成平行四杆机构，筛板产生类似于弹跳的往复圆周运动，将从进料口输入的物料分离为三种。运行时，安装于弹跳筛尾部的轴流风机配合分离可燃物，轴流离心风机直接安装于弹跳筛框架上，扇叶极易因物料缠绕、物料迸溅等造成损坏。
[0004]现有弹跳筛是主要用于处理分选生活垃圾、压榨后的餐厨垃圾、纸回收等行业；筛板强度不足，筛分建筑装潢垃圾时会出现筛板弯曲变形卡停的情况；传动组件不适用于建筑装潢垃圾处理，现有的弹跳筛传动组件轴承使用率较多，故障率较高，且建筑装潢垃圾中大件可燃物及编织袋、麻绳等较多，容易对传动组件上的轴造成缠绕，导致故障停机，甚至会造成传动组件内轴承损坏，检修时间较长。
[0005]现有弹跳筛电机处联轴器采用星型联轴器，在筛板发生卡料等情况时电机仍会运转，易导致弹跳筛筛板及轴承损坏。
[0006]在筛分原生建筑装潢垃圾时，因为原生建筑装潢垃圾成分复杂，大块的可燃物含量较高，若未将大块可燃物分离出来，进入后续筛分、破碎骨料区域，极易造成设备卡堵，停机清理时间较长，影响生产效率，甚至造成设备损坏，影响设备使用寿命。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种原生垃圾处理系统，它解决了传统的原生垃圾人工分拣线对垃圾的分拣不全面，依赖人工分拣，需要人工长期作业，垃圾的处理成本也相对较高的问题。
[0008]本专利技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种原生垃圾处理系统，所述原生垃圾处理系统为一条原生装修垃圾分拣线，所述原生装修垃圾分拣线包括板链机、破袋整形机、弹跳筛、星盘筛以及若干输送机构，所述板链机的进料方式为铲车进料，所述板链机的出料口与破袋整形机的进料口相连，所述破袋整形机通过输送机构将原生装修垃圾输送至弹跳筛，所述弹跳筛包括弹跳筛本体，所述弹跳筛本体包括筛下物出料口、3D物出料口、离心风机、框架、传动组件、筛板、可燃物出料口、支架、驱动电机；所述支架位于弹跳筛本体的底端，所述框架固定在所述支架顶端，所述
框架倾斜设置，所述框架的较高一端为头部，较低一端为尾部，所述传动组件固定在所述框架的内部靠下端，所述传动组件位于框架的中部区域，所述传动组件的上方沿所述框架的宽度方向铺设有若干个筛板，传动组件共有两组，分别设置在筛板的两端的下方区域，所述筛板的长度方向与所述框架的长度方向相平行，所述框架外安装有与传动组件相连接的驱动电机，所述离心风机安装于接近所述框架的尾部旁，离心风机的风管与所述框架的尾部的鸭嘴式出风口相连；所述筛板的数量大于等于2，每个筛板的两侧均焊有锯齿，筛板中间部位设置有筛网，所述筛板固定连接在传动组件上方，所述传动组件带动各筛板做单独的上下前后往复圆周运动，所述框架底端的位于所述传动组件正下方区域开设有筛下物出料口，所述框架头部的底端区域开设有可燃物出料口，所述框架尾部的底端区域开设有3D物出料口。
[0009]作为优选实例，所述传动组件包括主轴、壳体、传动臂以及三角架，所述主轴采用断轴设计，所述主轴由若干个分轴组成，相邻分轴的轴线相平行且分轴的端部齿轮与另一分轴的端部齿轮相啮合，每个分轴均穿过一壳体，所述壳体、分轴以及筛板三者的数量相同，所述壳体内转动嵌设有第一齿轮和第二齿轮，所述分轴与所述第一齿轮固定连接，且两者轴线共线，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的端面中心处设置有一凸起，所述传动臂的一端所述凸起相铰接，所述传动臂的另一端与所述三角架的底端相铰接，所述三角架的顶端与所述筛板的底端面固定连接。
[0010]作为优选实例，所述筛网上筛孔的直径依次递减，孔径范围为100
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50mm。
[0011]作为优选实例，所述筛板的数量为四个。
[0012]作为优选实例，所述框架与所述支架以焊接的形式相固定。
[0013]作为优选实例，所述框架上方遮盖有篷布。
[0014]作为优选实例，传动组件与驱动电机的连接处设置的联轴器采用尼龙销联轴器。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术原生装修垃圾分拣线较传统原生装修垃圾分拣线相比，对原生垃圾进行了更全面的分拣，不需要人工进行分选，避免了人工长期作业的危险，也节省了垃圾处理的成本；本专利技术的弹跳筛抗冲击性强，适用于建筑装潢垃圾；传动组件采用齿轮传动，比较现有弹跳筛，减少轴承使用量，大幅度降低设备停机维修频率，断轴设计，维修时相对方便且快速；采用鸭嘴式离心风机辅助送风系统，更快得分离出物料中的可燃物，且保护风机扇叶；传动组件曲轴采用抬高设计，恶劣的工作环境下也可有效避免转动轴芯缠绕，大幅度降低设备故障率。
附图说明
[0016]图1为弹跳筛的结构示意图；图2为弹跳筛的俯视结构示意图；图3为弹跳筛中传动组件的结构示意图；图4为本专利技术的原生装修垃圾分拣线的结构示意图；图5为现有弹跳筛电机连接处的联轴器结构图；图6为本专利技术所提及的弹跳筛电机连接处的联轴器结构图。
[0017]图中：筛下物出料口1、3D物出料口2、离心风机3、框架4、传动组件5、筛板6、可燃物出料口7、支架8、驱动电机9、分轴10、第一齿轮11、第二齿轮12、壳体13、传动臂14、三角架
15、破袋整形机16、板链机17、弹跳筛出料输送机18、弹跳筛可燃物出料输送机19、弹跳筛20、除铁器21、弹跳筛进料输送机22、板链机出料输送机23。
实施方式
[0018]为了对本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0019]如图1
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6所示，一种原生垃圾处理系统，所述原生垃圾处理系统为一条原生装修垃圾分拣线，所述原生装修垃圾分拣线包括板链机17、破袋整形机16、弹跳筛20、星盘筛以及若干输送机构，所述板链机17的进料方式为铲车进料，所述板链机17的出料口与破袋整形机16的进料口相连，所述破袋整形机16通过输送机构将原生装修垃圾输送至弹跳筛20，所述弹跳筛20包括弹跳筛本体，弹跳筛本体包括筛下物出料口1、3D物出料口2、离心风机3、框架4、传动组件5、筛板6、可燃物出料口7、支架8、驱动电机9；支架8位于弹跳筛本体的底端，框架4固定在支架8顶端，框架4倾斜设置，框架4的较高一端为头部，较低一端为尾部，传动组件5固定在框架4的内部靠下端，传动组件5位于框架4的中部区域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原生垃圾处理系统，所述原生垃圾处理系统为一条原生装修垃圾分拣线，其特征在于：所述原生装修垃圾分拣线包括板链机（17）、破袋整形机（16）、弹跳筛（20）、星盘筛以及若干输送机构，所述板链机（17）的进料方式为铲车进料，所述板链机（17）的出料口与破袋整形机（16）的进料口相连，所述破袋整形机（16）通过输送机构将原生装修垃圾输送至弹跳筛（20），所述弹跳筛（20）包括弹跳筛本体，所述弹跳筛本体包括筛下物出料口（1）、3D物出料口（2）、离心风机（3）、框架（4）、传动组件（5）、筛板（6）、可燃物出料口（7）、支架（8）、驱动电机（9）；所述支架（8）位于弹跳筛本体的底端，所述框架（4）固定在所述支架（8）顶端，所述框架（4）倾斜设置，所述框架（4）的较高一端为头部，较低一端为尾部，所述传动组件（5）固定在所述框架（4）的内部靠下端，所述传动组件（5）位于框架（4）的中部区域，所述传动组件（5）的上方沿所述框架（4）的宽度方向铺设有若干个筛板（6），传动组件（5）共有两组，分别设置在筛板（6）的两端的下方区域，所述筛板（6）的长度方向与所述框架（4）的长度方向相平行，所述框架（4）外安装有与传动组件（5）相连接的驱动电机（9），所述离心风机（3）安装于接近所述框架（4）的尾部旁，离心风机（3）的风管与所述框架（4）的尾部的鸭嘴式出风口相连；所述筛板（6）的数量大于等于2，每个筛板（6）的两侧均焊有锯齿，筛板（6）中间部位设置有筛网，所述筛板（6）固定连接在传动组件（5）上方，所述传动组件（5）带动各筛板（6）做单独的上下前后往复圆周运动，所述框架（4）底端的位于所述传动组件（5）正下方区域开设有筛下物出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建明，张学峰，黄源宾，张翔，
申请(专利权)人：上海黎明资源再利用有限公司，
类型：发明
国别省市：