一种高压锅炉用不锈钢的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高压锅炉用不锈钢的制备方法，该制备方法工艺步骤简洁明确，易成标准化，适合工业化生产，采用优化成分控制，并通过冶炼、热轧工艺的优化设计，特别适用于VOD炉精炼生产提供方案，提高TP347H不锈钢的综合性能，TP347H不锈钢具有较强的裂纹敏感性，在连铸、热轧过程中，如果控制不当，由于变形等应力的存在会导致裂纹的产生，因此对影响材质塑性性能指标应进行合理控制。按照相关锅炉用不锈钢的标准及规定检测，生产管坯低倍组织、非金属夹杂物、晶粒度等综合评定，均应能满足高压锅炉对管坯耐热、耐腐蚀、耐氧化的性能要求。耐氧化的性能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高压锅炉用不锈钢的制备方法


[0001]本专利技术属于冶炼
，具体涉及一种高压锅炉用不锈钢的制备方法。

技术介绍

[0002]TP347HFG不锈钢无缝钢管广泛应用于制造大型发电机组锅炉过热器管、再热器管、蒸汽管道和石油化工热交换管等，其服役环境恶劣，要求无缝钢管材质耐高温、耐腐蚀，耐高压，目前仍部分依赖进口，价格昂贵且采购周期长。
[0003]TP347HFG属于高碳含铌Cr
‑
Ni奥氏体不锈钢，由于含稳定化元素Nb，其耐晶间腐蚀和耐多硫酸晶间应力腐蚀性能良好，在酸、碱、盐等腐蚀介质中其耐蚀性与含Ti的18
‑
8奥氏体不锈钢相近，该钢种比常用316系不锈钢具有更高的高温强度和更好抗高温氧化性能，所以又常作为热强钢使用。
[0004]随着电力事业与环境保护的要求，高压锅炉行业开发高效超临界火力发电技术具有十分重要的意义，超临界、超超临界对于TP347H奥氏体不锈钢的综合性能提出了更高的生产应用需求，因此需求稳定提高TP347H奥氏体不锈钢的综合性能以适应高压锅炉工业的高速发展。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压锅炉用不锈钢的制备方法，其特征在于：该不锈钢的化学成分中，以质量百分比计，含有碳0.07%
‑
0.085%，硅0.3%
‑
0.5％、锰1.0%
‑
1.4％、铬17.8％
‑
18.4％、镍10.7％
‑
11.2％、钼≤0.20%、铜≤0.25%、氮≤0.018%、钒≤0.1%、铌9*C
‑
1.0%、磷≤0.030%、硫≤0.003%，余量为铁。2.根据权利要求1所述的一种高压锅炉用不锈钢的制备方法，其特征在于：该高压锅炉用不锈钢的制备方法，具体的制备步骤如下：S1、EAF、LC粗炼：选用生铁、废钢作为原材料加入EAF电弧炉进行熔炼，配比应按照废钢成分调整，避免出钢P、Cu以及微量元素（As、Sn、Pb、Sb、Bi）元素超标，电炉配料碱度不低于1.0，目标为1.4
‑
1.5；LC炉确认炉体冷却水流量50
‑
70m
³
/min，氧枪冷却水20
‑
40 m
³
/min，水冷炉盖冷却水流量80
‑
120 m
³
/min，除尘冷却水压力300
‑
500KPa；正常状况下，吹止温度设定为1620
‑
1780℃，如使用新钢包，则吹止温设定上调10℃，吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春雷，姜方，白李国，张荣兴，白峰坤，刘辉，王晓光，
申请(专利权)人：烟台华新不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：