【技术实现步骤摘要】
一种氮钛线微合金生产HRB400E抗震钢筋的冶炼轧制方法
[0001]本专利技术涉及炼钢连铸
,尤其涉及一种氮钛线微合金生产HRB400E抗震钢筋的冶炼轧制方法。
技术介绍
[0002]HRB400E是《钢筋混凝土用钢》GB/T 1499.2
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2018中规定的螺纹钢筋牌号,因标准成分范围较宽和生产厂家的生产设备、工艺控制等不同,各个厂家生产的HRB400E抗震钢筋的成分、轧制控冷工艺各不相同,国内大部分钢厂采用钒微合金化、钒氮微合金化和铌微合金化强化。随着新国标的出台,不允许穿水钢筋的生产,国内各大钢厂为降低钢筋的生产成本,有些钢厂对生产线进行改造,增加控冷装置,也有些钢厂采用矿产资源较多、价格低廉的钛微合金化生产HRB400E钢筋,但采用钛微合金强化存在性能不稳定、时效强度降低明显等问题。为了解决上述问题,本专利技术专利开发一种氮钛线合金线,改善了钛在钢中的强化作用,使采用钛微合金强化的钢筋屈服强度稳定。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是在降低HRB400E抗震钢筋成本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮钛线微合金生产HRB400E抗震钢筋的冶炼轧制方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)转炉冶炼转炉装入量控制在102吨,其中铁水95吨,废钢7吨,出钢量控制在93吨,自由空间≥300mm;供氧制度工作氧压:0.70~0.95MPa,流量:16000~17000m3/h,底吹全程采用吹Ar;加入硅铁、硅锰、无烟煤和铝锭或铝粒进行脱氧合金化,出钢过程对钢包进行底吹氩操作,转炉终点钢水中C含量不少于0.06wt%,P含量不超过0.03wt%,出钢温度为1620~1644℃;(2)精炼整个精炼过程保证包内气氛为还原性气氛,加热过程一次除尘略微冒烟;软吹时间控制要≥10分钟;软吹时向钢包内加3~5包覆盖剂,防止软吹过程钢渣板结夹杂物吸附不好;氩气流量控制吹开区域直径约300~400mm;加热过程加入白灰90
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110kg;LF炉为保证脱氧脱硫及去夹杂效果,要求前期脱硫时进行大氩气强烈搅拌,流量为550
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650NL/min;处理过程中均匀成分及温度时氩气搅拌强度设定为400~500NL/min;精炼末期软吹时氩气搅拌流量减少,避免裸露钢水液面,引起二次氧化;精炼过程中,加入硅铁、中碳锰铁进行成分微调,为保证氮钛线的收得率,在精炼后期根据成分要求加入氮钛线;(3)连铸精炼要根据过热度及时调整上钢温度,保证过热度控制在≤50℃,开浇首炉超50℃判废;过热度连浇控制最佳温度范围25~40℃,拉速为2.2~2.8m/min;(4)轧制加热炉温度...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓敏,贾健,郝振宇,刘洋,惠治国,王刚,卜向东,宋振东,刘丽娟,
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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