一种含铌奥氏体不锈钢高纯净冶炼的方法技术

本发明专利技术公开了一种含铌奥氏体不锈钢高纯净冶炼的方法，该方法包括：S1、将高炉铁水进行脱磷、脱硅、脱硫处理；S2、中频炉采用电解镍、高碳铬铁、含P ≤0.03％的不锈钢返回料熔炼；S3、AOD炉冶炼前两炉提前维护出钢口，冶炼前一炉脱硫阶段加入300

【技术实现步骤摘要】
一种含铌奥氏体不锈钢高纯净冶炼的方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢精炼
，特别涉及一种含铌奥氏体不锈钢高纯净冶炼的方法。

技术介绍

[0002]太阳能作为一种清洁的可再生能源受到全球的广泛关注，在未来的能源战略中占有重要地位，在太阳能光热发电系统中，含铌奥氏体347H不锈钢可以用来制作熔盐容器和高温介质传送管道。目前普通含铌奥氏体不锈钢通常采用工艺流程为：铁水预处理
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AOD
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LF
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CCM或EAF
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AOD
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LF
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CCM。两种工艺生产均采用普通硅铁进行脱氧，钢中全氧控制到40
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60ppm，难以实现全氧水平15
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25ppm的超低氧控制。如果运用于太阳能光热发电系统中将严重降低设备使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供了一种含铌奥氏体不锈钢高纯净冶炼的方法，用于解决含铌奥氏体不锈钢中全氧含量普遍较高的问题，使其产品能够满足太阳能光热发电设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铌奥氏体不锈钢高纯净冶炼的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将高炉铁水进行脱磷、脱硅、脱硫处理，待铁水成分的重量百分比达到下述要求后出站：C 3.0
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4.0％、Si ≤0.05%、P ≤0.01％、S ≤0.05％，得到预处理铁水；S2、中频炉采用电解镍、高碳铬铁、含P ≤0.03％的不锈钢返回料熔炼，熔池温度达到1650℃
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1780℃时，将预熔含镍铬铁水出至脱磷铁水包内，与步骤S1中得到的预处理铁水混合后兑入AOD；S3、AOD炉冶炼前两炉提前维护出钢口，冶炼前一炉脱硫阶段加入300
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500kg萤石，且出钢温度大于1650℃，出钢后将炉内钢水及粘渣倒净；S4、AOD进行脱碳、合金化，待钢液成分的重量百分比达到下述要求后出钢：C 0.04
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0.10%、Si <0.75%、Mn<2.00%、P<0.030%、S <0.010%T、Cr l7.00
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19.00%、Ni 9.00
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13.00%、Nb 0.40
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1.00%、Cu 1.00
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3.00%；S5、出钢后扒渣；S6、LF精炼：钢包进站后吹氩，配加石灰、萤石调渣，采用铝锭和喂铝线进行进一步脱氧，当钢水温度为1520℃
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1530℃，待钢液成分的重量百分比达到下述要求后开始钙处理：C 0.04
‑ꢀ
0.10%、Si <0.75%、Mn<2.00%、P<0.030%、S <0.010%、Cr l7.00
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19.00%、Ni 9.00
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13.00%、Nb 0.40
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1.00%、Cu 1.00
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3.00%、Al 1.00
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3.00%；S7、钙处理结束，经弱吹氩及镇静后将步骤S6所得钢液进行连铸，铸成钢坯得到含铌奥氏体不锈钢高纯净产品。2.根据权利要求1所述的一种含铌奥氏体不锈钢高纯净冶炼的方法，其特征在于，所述步骤S3中，AOD炉况要求冶炼炉数小于30炉。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿亮，刘天增，潘吉祥，李具仓，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：