【技术实现步骤摘要】
一种烧结机头电除尘灰的处理方法
[0001]本专利技术属于废弃物综合利用系统领域,具体涉及一种烧结机头电除尘灰的处理方法。
技术介绍
[0002]各大钢厂烧结机头除尘灰均存在不同程度的碱金属和重金属超标现象。一部分企业将这部分固废直接返回烧结使用,致使有害元素循环富集,严重影响除尘效率、烧结矿质量以及高炉的顺行;一部分企业将此类固废外售给具备处理资质的企业来提取部分有经济效益的产品。
[0003]但大部分企业因设备落后,对烧结机头除尘灰的处理难以达到预期导致钢铁企业需补贴能够处置烧结机头电除尘灰的企业来进行处理,且承担一定的环保风险。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种烧结机头电除尘灰的处理方法,实现以低成本、低能耗的对烧结机头电除尘灰进行处理,提取其中的钾元素进行回收利用制取农业氯化钾。
[0005]本专利技术采用以下技术方案:一种烧结机头电除尘灰的处理方法,包括以下步骤:
[0006]步骤1:根据电除尘灰的K2O百分比含量,将其混合配比,得到K2O含量为10%r/>‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机头电除尘灰的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:根据电除尘灰的K2O百分比含量,将其混合配比,得到K2O含量为10%
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15%的电除尘灰配料;步骤2:对所述电除尘灰配料进行混匀研磨,直至其粒度小于150目;步骤3:对混匀研磨后的电除尘灰进行第一次水溶解,第一次水溶解时电除尘灰与水的重量比控制在1:1~1:1.5;步骤4:通过压滤机对第一次水溶解后的电除尘灰水溶液进行固液分离,得到一次浸出液与一次滤渣;步骤5:将所述一次浸出液送入收集罐,并对其进行除杂、脱色和过滤,得到净化浸出液和回收滤渣;步骤6:将所述净化浸出液送入多效蒸发系统中,使氯化钾饱和溶液析出,得到氯化钾产品;所述多效蒸发系统中各蒸发阶段的加热温度依次降低。2.如权利要求1所述的一种烧结机头电除尘灰的处理方法,其特征在于,还包括以下步骤:步骤7:将多效蒸发系统内氯化钾饱和溶液析出后剩余的高钠低钾溶液送入单效蒸发系统继续蒸发,使氯化钠饱和溶液析出,待氯化钠饱和溶液析出完成后,将单效蒸发系统中剩余的高钾低钠溶液再返回所述多效蒸发系统中,再次进行多效蒸发,多效蒸发系统温度由高降低,氯化钾饱和溶液快速析出,再次得到氯化钾产品。3.如权利要求2所述的一种烧结机头电除尘灰的处理方法,其特征在于,还包括以下步骤:步骤8:对所述氯化钾产品中K2O百分比含量进行检测,当K2O百分比含量>55%为时,制取过程完成;当K2O百分比含量≤55%为时,对该氯化钾产品进行提纯,直至得到K2O百分比含量>55%的氯化钾产品以及洗涤液。4.如权利要求3所述的一种烧结机头电除尘灰的处理方法,其特征在于,还包括以下步骤:将所述该洗涤液...
【专利技术属性】
技术研发人员:高小武,李恒,张东宏,张友科,项卫国,刘辉,李长庆,田涛涛,杨召鹏,樊定民,张晓龙,惠斌,
申请(专利权)人:陕西钢铁集团禹宏环保科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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