一体式铝灰处理器制造技术

本实用新型专利技术涉及铝灰处理技术领域，且公开了一体式铝灰处理器，包括筛分筒，所述筛分筒的一侧外壁上连接有冷灰筒，所述冷灰筒的一侧内壁上安装有防尘网，所述防尘网的上方设置有扇叶，所述扇叶的一侧外壁上安装有转动杆二，所述转动杆二的一侧外壁上安装有皮带轮二，所述皮带轮二的外部设置有皮带轮一，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带传动连接，所述皮带轮一的一侧外壁上安装有转动杆一，所述转动杆一的一端安装有电机，通过设置电机、皮带轮一、皮带、皮带轮二、扇叶、防尘网，使得冷灰筒中的高温空气能够从出气口处排出，通过防尘网对铅灰进行阻挡，防止铅灰排至外部大气中，加速铅灰的冷却过程，节约铅灰的冷却时间。节约铅灰的冷却时间。节约铅灰的冷却时间。

【技术实现步骤摘要】
一体式铝灰处理器


[0001]本技术涉及铝灰处理
，具体为一体式铝灰处理器。

技术介绍

[0002]铝灰炒灰机又称热铝灰分离机，该设备适应于电解铝厂、铝件厂、合金铝厂等以金属铝为原料，以熔化金属铝为生产流程的所有铝加工企业。采用该设备与冷法处理铝灰相比具有金属烧损小，节能环保，生产流程短，设备投资小等优点。
[0003]目前铝灰炒灰机在使用的过程中，需要对处理后的铅灰进行冷却，但是目前在冷却的过程中，通常都是通过热传导效应进行自然散热，速度很慢，为此提出一种一体式铝灰处理器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一体式铝灰处理器，达到解决上述
技术介绍
中提出的问题的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体式铝灰处理器，包括筛分筒，所述筛分筒的一侧外壁上连接有冷灰筒，所述筛分筒的一侧内壁上安装有防尘网，所述防尘网的上方设置有扇叶，所述扇叶的一侧外壁上安装有转动杆二，所述转动杆二的一侧外壁上安装有皮带轮二，所述皮带轮二的外部设置有皮带轮一，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带传动连接，所述皮带轮一的一侧外壁上安装有转动杆一，所述转动杆一的一端安装有电机。
[0006]优选的，所述电机的一侧外壁通过电机箱安装在筛分筒的一侧外壁上，所述转动杆二的一端贯穿支撑板设置，所述支撑板的一侧外壁安装在筛分筒的内壁上，使得支撑板能够获得支撑力，同时支撑板能够给转动杆二提供支撑力，使得转动杆二不会悬空设置。
[0007]优选的，所述冷灰筒的一侧连接有壳体，所述壳体的内壁上安装有翻转油缸，所述翻转油缸的输出端上连接有翻转车，使得翻转油缸能够对翻转车进行控制，使得翻转车能够进行翻转，将炒好的铅灰输送至冷灰筒中。
[0008]优选的，所述翻转车的一侧外壁上安装有挡块，所述挡块的一侧外壁上连接有齿牙，所述齿牙的一侧外壁安装在壳体的内壁上，使得齿牙能够获得支撑力。
[0009]优选的，所述壳体的一侧外壁上连接有箱体，所述箱体的外壁上安装有动力元件，所述动力元件的输出端上连接有转动轴，所述转动轴的外壁与箱体的内壁连接，使得转动轴能够获得支撑力，同时动力元件能够驱动转动轴转动。
[0010]优选的，所述转动轴的一端贯穿箱体设置，所述转动轴的一侧外壁上安装有翻炒杆，使得转动轴能够带动翻炒杆转动。
[0011]优选的，所述箱体的内部设置有输送链条，所述输送链条的外壁上连接有收集车，使得输送链条能够带动收集车移动，从而对收集到的铅灰进行输送。
[0012]本技术提供了一体式铝灰处理器。具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过设置筛分筒、冷灰筒、翻转油缸、齿牙、翻转车、壳体、箱体、动力元件、转动轴、翻炒杆、收集车、输送链条，使得铅灰落入冷灰筒中进行冷却，然后通过筛分筒对冷却后的铅灰进行收集，整体密闭操作，不易有灰尘外泄，简单便捷易于操作。
[0014](2)、本技术通过设置电机、皮带轮一、皮带、皮带轮二、扇叶、防尘网，使得筛分筒中的粉尘能够从出气口处排出，通过防尘网对铅灰进行阻挡，防止铅灰排至外部大气中，其中冷灰筒采用浸泡式冷却加速铅灰的冷却过程，节约铅灰的冷却时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术筛分筒与防尘网结构剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术皮带的俯视结构图；
[0018]图4为本技术扇叶的俯视结构图。
[0019]图中：1筛分筒、2冷灰筒、3翻转油缸、4齿牙、5翻转车、6壳体、7箱体、8动力元件、9转动轴、10翻炒杆、11收集车、12输送链条、13电机、14皮带轮一、15皮带、16皮带轮二、17扇叶、18防尘网。
具体实施方式
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一体式铝灰处理器，包括筛分筒1，筛分筒1的一侧外壁上连接有冷灰筒2，筛分筒1的一侧内壁上固定安装有防尘网18，防尘网18的上方设置有扇叶17，扇叶17的一侧外壁上固定安装有转动杆二，转动杆二的一侧外壁上固定安装有皮带轮二16，皮带轮二16的外部设置有皮带轮一14，皮带轮一14与皮带轮二16通过皮带15传动连接，皮带轮一14的一侧外壁上固定安装有转动杆一，转动杆一的一端通过联轴器固定安装在电机13的输出端上，电机13的一侧外壁通过电机箱安装在筛分筒1的一侧外壁上，转动杆二的一端贯穿支撑板设置，支撑板的一侧外壁安装在筛分筒1的内壁上，通过设置电机13、皮带轮一14、皮带15、皮带轮二16、扇叶17、防尘网18，通过电机13带动转动杆一转动，转动杆一带动皮带轮一14转动，皮带轮一14通过皮带15带动皮带轮二16转动，皮带轮二16带动转动杆二转动，转动杆二带动扇叶17转动，使得筛分筒1中的高温空气能够从出气口处排出，通过防尘网18对铅灰进行阻挡，防止铅灰排至外部大气中，加速铅灰的冷却过程，节约铅灰的冷却时间，冷灰筒2的一侧连接有壳体6，壳体6的内壁上安装有翻转油缸3，翻转油缸3的输出端上连接有翻转车5，翻转车5的一侧外壁上安装有挡块，挡块的一侧外壁上连接有齿牙4，齿牙4的一侧外壁安装在壳体6的内壁上，壳体6的一侧外壁上连接有箱体7，箱体7的外壁上安装有动力元件8，动力元件8的输出端上连接有转动轴9，转动轴9的外壁与箱体7的内壁连接，转动轴9的一端贯穿箱体7设置，转动轴9的一侧外壁上安装有翻炒杆10，箱体7的内部设置有输送链条12，输送链条12的外壁上连接有收集车11，通过设置筛分筒1、冷灰筒2、翻转油缸3、齿牙4、翻转车5、壳体6、箱体7、动力元件8、转动轴9、翻炒杆10、收集车11、输送链条12，通过将铅灰从加料口处加入箱体7中，通过动力元件8驱动转动轴9转动，转动轴9带动翻炒杆10转动，从而对箱体7内的铅灰进行翻炒，经过处理后的铅灰落入下方的收集车11中，然后通过输送链条12输送至壳体6处，通过翻转车5对收集
车11进行翻转，通过齿牙4对翻转车5进行限位，使得翻转车5的翻转角度不会过大，通过翻转油缸3给翻转车5提供动力，使得铅灰落入冷灰筒2中进行冷却，然后通过筛分筒1对冷却后的铅灰进行收集，整体密闭操作，不易有灰尘外泄，简单便捷易于操作。
[0022]在使用时，通过设置筛分筒1、冷灰筒2、翻转油缸3、齿牙4、翻转车5、壳体6、箱体7、动力元件8、转动轴9、翻炒杆10、收集车11、输送链条12，通过将铅灰从加料口处加入箱体7中，通过动力元件8驱动转动轴9转动，转动轴9带动翻炒杆10转动，从而对箱体7内的铅灰进行翻炒，经过处理后的铅灰落入下方的收集车11中，然后通过输送链条12输送至壳体6处，通过翻转车5对收集车11进行翻转，通过齿牙4对翻转车5进行限位，使得翻转车5的翻转角度不会过大，通过翻转油缸3给翻转车5提供动力，使得铅灰落入冷灰筒2中进行冷却，然后通过筛分筒1对冷却后的铅灰进行收集，整体密闭操作，不易有灰尘外泄，简单便捷易于操作，通过设置电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式铝灰处理器，包括筛分筒(1)，其特征在于：所述筛分筒(1)的一侧外壁上连接有冷灰筒(2)，所述筛分筒(1)的一侧内壁上安装有防尘网(18)，所述防尘网(18)的上方设置有扇叶(17)，所述扇叶(17)的一侧外壁上安装有转动杆二，所述转动杆二的一侧外壁上安装有皮带轮二(16)，所述皮带轮二(16)的外部设置有皮带轮一(14)，所述皮带轮一(14)与皮带轮二(16)通过皮带(15)传动连接，所述皮带轮一(14)的一侧外壁上安装有转动杆一，所述转动杆一的一端安装有电机(13)。2.根据权利要求1所述的一体式铝灰处理器，其特征在于：所述电机(13)的一侧外壁通过电机箱安装在筛分筒(1)的一侧外壁上，所述转动杆二的一端贯穿支撑板设置，所述支撑板的一侧外壁安装在筛分筒(1)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一体式铝灰处理器，其特征在于：所述冷灰筒(2)的一侧连接有壳体(6)，所述壳体(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖昌凯，茆寿华，秦彪，
申请(专利权)人：江苏华茄冶金设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：