本实用新型专利技术提供一种从高砷烟尘中回收砷的装置，属于砷回收技术领域，该从高砷烟尘中回收砷的装置，包括底板；回收装置，回收装置固定连接于底板的上端，底板的上端固定连接有箱体，箱体的侧端固定连接有连接口，连接口和回收装置相连接；过滤机构，过滤机构包括开口、滤网、把手、推架和两组加压组件，开口开设于箱体的上端，滤网滑动连接于开口内，把手固定连接于滤网的上端，推架滑动连接于箱体的侧端，加压组件设置于箱体的侧端以实现推架的滑动，通过设置有的过滤机构从而使得当高砷烟尘在进入箱体以后能更好地通过滤网将烟尘进行过滤使得过滤完成以后的高砷烟尘能更好地通过加压组件导入回收装置内进行坤的回收功能。压组件导入回收装置内进行坤的回收功能。压组件导入回收装置内进行坤的回收功能。
【技术实现步骤摘要】
一种从高砷烟尘中回收砷的装置
[0001]本技术属于砷回收
，具体涉及一种从高砷烟尘中回收砷的装置。
技术介绍
[0002]高砷烟尘主要源于铜、铅、锌等金属矿物的焙烧冶炼过程。铜、铅、锌等金属一般与砷伴生，在选矿过程中不能完全将砷去除，因此会有一定量的砷随着这些金属一同进入冶炼过程，分别进入烟尘和冶炼渣中。高砷烟尘中砷的存在形态多样，主要以氧化物、砷酸盐、砷化物以及少量硫化砷的形式存在。我国每年都有大量高砷烟尘在铜、铅、锌等有色金属的采、选、冶等环节中以含砷尾矿及尾渣形式被囤积贮存，大量有价金属未能回收利用造成资源浪费，也导致含有大量砷化物的固体废物污染土壤环境和地表水，甚至地下水。这些含砷废弃物如不及时处理或处理不当，将对生态环境和人体健康带来极大的危害。从经济角度和环保角度来考量，对高砷烟尘的资源化回收利用都具有十分重要的意义。对于高砷烟尘的处理，目前主要采用浸出脱砷和焙烧脱砷工艺。浸出脱砷是将高砷烟尘在浸出剂中选择性溶出，使砷从固相转入液相，最后在液相中加以脱除的方法。焙烧脱砷主要是在高温下使砷以三氧化二砷的形式回收，或将粗三氧化二砷还原精炼制备单质砷，从而与有价金属分离。
[0003]授权公开号“CN 214244551 U”记载了，一种从铜冶炼烟尘中回收砷的装置，包括底板、冶炼炉、出气管和回收装置，冶炼炉和回收装置之间设有过滤机构，过滤机构包括过滤箱，出气管的右端与过滤箱的内部连通，过滤箱的内部设有金属膜，过滤箱的左端固定连接有输气管，输气管的底部开有进气口，输气管的内部设有螺旋杆，螺旋杆的上下两端通过轴承与输气管的内壁转动连接。本技术通过在过滤箱的左侧设置输气管，然后通过螺旋杆转动，将外部的空气通过进气口抽入输气管内，然后输气管将气体送入进气腔内，从而推动活动板向右活动，从而让进入到过滤箱内部的气体进行加压，从而让过滤的效率提高。
[0004]上述专利通过在过滤箱的左侧设置输气管，然后通过螺旋杆转动，将外部的空气通过进气口抽入输气管内，然后输气管将气体送入进气腔内，从而推动活动板向右活动，从而让进入到过滤箱内部的气体进行加压，从而让过滤的效率提高，但上述专利在进行过滤气体时，不能更加便捷使得过滤时间长，过滤效率降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种从高砷烟尘中回收砷的装置，旨在解决现有技术中在进行过滤气体时，不能更加便捷使得过滤时间长，过滤效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种从高砷烟尘中回收砷的装置，包括：
[0008]底板；
[0009]回收装置，所述回收装置固定连接于底板的上端，所述底板的上端固定连接有箱体，所述箱体的侧端固定连接有连接口，所述连接口和回收装置相连接；
[0010]过滤机构，所述过滤机构包括开口、滤网、把手、推架和两组加压组件，所述开口开设于箱体的上端，所述滤网滑动连接于开口内，所述把手固定连接于滤网的上端，所述推架滑动连接于箱体的侧端，所述加压组件设置于箱体的侧端以实现推架的滑动。
[0011]作为本技术一种优选的方案，每组所述加压组件均包括连接板、连接座、连接杆、限位块和弹簧，所述连接板通过螺栓螺纹连接于箱体的侧端，所述连接座固定连接于连接板的侧端，所述连接杆滑动连接于连接座的侧端，所述限位块固定连接于连接杆的侧端，所述弹簧套设连接于连接杆的圆周表面，且弹簧的两侧端分别与连接座和限位块相连接。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述连接板的侧端转动连接有转动柱，所述转动柱的侧端一侧端固定连接有链轮，两个所述链轮通过齿链啮合转动连接。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述转动柱的另一侧端固定连接有半圆轮，所述半圆轮与限位块相匹配。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述底板的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定了就有第二锥形齿轮，所述转动柱的侧端固定连接有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述底板的上端固定连接有冶炼炉，所述冶炼炉和箱体之间固定连接有连接管，所述推架的侧端固定连接有法兰接口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本方案中，通过设置有的过滤机构从而使得当高砷烟尘在进入箱体以后能更好地通过滤网将烟尘进行过滤使得过滤完成以后的高砷烟尘能更好地通过加压组件导入回收装置内进行坤的回收功能。
[0018]2、本方案中，通过底板将冶炼炉、回收装置和箱体进行固定，从而使得当装置在使用时能进一步地进行固定，确保装置在使用时的稳定，增强装置的使用效果。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的第一视角立体图；
[0021]图2为本技术的第二视角立体图；
[0022]图3为本技术的立体爆炸图；
[0023]图4为本技术图3中连接板处的局部放大图。
[0024]图中：1、底板；2、冶炼炉；3、回收装置；4、连接管；5、箱体；6、连接口；7、开口；8、滤网；9、把手；10、推架；11、连接板；12、连接座；13、连接杆；14、限位块；15、弹簧；16、转动柱；17、第一锥形齿轮；18、链轮；19、齿链；20、电机；21、第二锥形齿轮；22、法兰接口；23、半圆轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0028]一种从高砷烟尘中回收砷的装置，包括：
[0029]底板1；
[0030]回收装置3，回收装置3固定连接于底板1的上端，底板1的上端固定连接有箱体5，箱体5的侧端固定连接有连接口6，连接口6和回收装置3相连接；
[0031]过滤机构，过滤机构包括开口7、滤网8、把手9、推架10和两组加压组件，开口7开设于箱体5的上端，滤网8滑动连接于开口7内，把手9固定连接于滤网8的上端，推架10滑动连接于箱体5的侧端，加压组件设置于箱体5的侧端以实现推架10的滑动。
[0032]在本技术的具体实施例中，底板1可采用不锈钢材质进行制作，回收装置3起到实现将烟尘中的砷进行回收作用，箱体5起到实现将其余部件进行连接，上端装置在使用时更好地进行砷处理功能，其中回收装置3具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从高砷烟尘中回收砷的装置，其特征在于，包括：底板（1）；回收装置（3），所述回收装置（3）固定连接于底板（1）的上端，所述底板（1）的上端固定连接有箱体（5），所述箱体（5）的侧端固定连接有连接口（6），所述连接口（6）和回收装置（3）相连接；过滤机构，所述过滤机构包括开口（7）、滤网（8）、把手（9）、推架（10）和两组加压组件，所述开口（7）开设于箱体（5）的上端，所述滤网（8）滑动连接于开口（7）内，所述把手（9）固定连接于滤网（8）的上端，所述推架（10）滑动连接于箱体（5）的侧端，所述加压组件设置于箱体（5）的侧端以实现推架（10）的滑动。2.根据权利要求1所述的一种从高砷烟尘中回收砷的装置，其特征在于：每组所述加压组件均包括连接板（11）、连接座（12）、连接杆（13）、限位块（14）和弹簧（15），所述连接板（11）通过螺栓螺纹连接于箱体（5）的侧端，所述连接座（12）固定连接于连接板（11）的侧端，所述连接杆（13）滑动连接于连接座（12）的侧端，所述限位块（14）固定连接于连接杆（13）的侧端，所述弹簧（15）套设连接于连接杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢建中，苗东东，卢建波，田利民，王平，
申请(专利权)人：济源市中亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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