一种带有高强度炒渣锅的炒灰机制造技术

本发明专利技术涉及炒灰机技术领域，且公开了一种带有高强度炒渣锅的炒灰机，包括机体，所述机体的底部具有支撑架，所述支撑架固定于所述机体底部用于对机体进行支撑，所述机体的内侧设置用于进行驱动的驱动部，所述驱动部的一侧设置防护部，所述机体的底部设置出料部，所述防护部包括：防护门，滑动地设置与所述机体内侧，所述机体的内部具有挤压腔室，所述腔室腔室开设于所述机体内部；安装架，贯穿延伸至所述挤压腔室内部，所述安装架的外侧具有密封板，所述密封板固定于所述安装架外表面。通过设置在使用过程中能够便于对进料所产生灰尘对周围空气进行污染的防护部，能够便于对灰尘进行拦截过滤，从而能够减少在进料过程中灰尘的飞舞。舞。舞。

【技术实现步骤摘要】
一种带有高强度炒渣锅的炒灰机


[0001]本专利技术涉及炒灰机
，尤其涉及一种带有高强度炒渣锅的炒灰机。

技术介绍

[0002]冷铝灰是电解铝厂熔铸车间的下脚料，也是再生铝生产厂家以及铝型材厂、铝板厂、铝制品厂、合金铝厂、铝件厂等以金属铝为原料，并且需要熔化后进行再加工等行业在熔化铝过程中产生的下加料。主要成分为氧化铝、金属铝和其他杂质。
[0003]热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的，这个过程又叫炒灰。由于扒出来的铝灰里夹杂有较多的金属铝，因此大多生产厂家都需配置该设备回收金属铝，降低铝的损耗，增加经济效益。
[0004]现有的炒渣锅为固定式，升降范围小，在进行炒灰加工的过程中，大多采用的为敞开式的炒灰机，在进行上料时更加便捷，但在铝灰的倾倒时，原本位于炒灰机内部的铝灰会随着空气的流动而喷出，导致加工位置周围的空间受到灰尘的污染。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带有高强度炒渣锅的炒灰机，降低炒灰机在使用过程中对周围空气的污染情况，用于解决现有技术中在铝灰的倾倒时，原本位于炒灰机内部的铝灰会随着空气的流动而喷出，导致加工位置周围的空间受到灰尘的污染的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术提供如下技术方案：一种带有高强度炒渣锅的炒灰机，包括机体，所述机体的底部具有支撑架，所述支撑架固定于所述机体底部用于对机体进行支撑，所述机体的内侧设置用于进行驱动的驱动部，所述驱动部的一侧设置防护部，所述机体的底部设置出料部，所述防护部包括：
[0009]防护门，滑动地设置与所述机体内侧，所述机体的内部具有挤压腔室，所述腔室腔室开设于所述机体内部；
[0010]安装支架，贯穿延伸至所述挤压腔室内部，所述安装支架的外侧具有密封板，所述密封板固定于所述安装支架外表面；
[0011]集尘袋，固定于所述机体内侧，所述集尘袋的内部具有过滤网，所述过滤网固定于所述集尘袋内部；
[0012]倾斜板，固定于所述集尘袋的内侧。
[0013]在一种可能的实施方式中，所述集尘袋与所述机体连通设置，且所述集尘袋为柔性设置，所述防护门的外侧为弧形设置。
[0014]在一种可能的实施方式中，所述密封板能够对集尘袋以及机体进行隔断密封，且所述密封板能够跟随安装支架进行运动。
[0015]在一种可能的实施方式中，所述挤压腔室的内部具有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别固定于安装支架外表面以及机体内壁，且所述支撑弹簧用于对安装支架进行支撑。
[0016]在一种可能的实施方式中，所述驱动部包括：
[0017]驱动组件，驱动组件固定于所述机体顶部腔体中，所述驱动组件通过驱动轴上的链条驱动中间轴和搅拌轴，所述中间轴通过链条驱动刮板轴转动，其中刮板轴套装在搅拌轴上并且能够发生相对转动，所述刮板轴的端部安装有刮板，所述搅拌轴的端部安装有搅拌叶；
[0018]配重块，固定于所述驱动组件外表面；
[0019]限位槽，开设于所述机体内部，所述限位槽的内部具有定位块，所述定位块固定于所述刮板轴外表面。
[0020]在一种可能的实施方式中，所述限位槽为波纹开设，且所述定位块位于所述限位槽内部并与所述限位槽内壁接触，且所述限位槽用于对定位块进行限位。
[0021]在一种可能的实施方式中，所述驱动组件为驱动电机，所述配重块固定于所述驱动电机输出端。
[0022]在一种可能的实施方式中，所述出料部包括：
[0023]定位架，活动地设置于所述支撑架的内侧，所述定位架的内侧具有炒渣锅，所述炒渣锅固定于所述定位架内部；
[0024]加强筋，固定于所炒渣锅外表面，所述加强筋的一侧具有加强板，所述加强板固定于所述炒渣锅外表面并与所述定位架连接；
[0025]衬套，固定卡接于所述炒渣锅内部。
[0026]在一种可能的实施方式中，所述定位架卡接于所述支撑架内部，所述加强板能够螺栓固定于所述定位架外表面，所述衬套与炒渣锅为可拆卸固定连接，所述刮板插接于所述衬套内部。
[0027]与现有技术相比，本专利技术提供了一种带有高强度炒渣锅的炒灰机，具备以下有益效果：
[0028]1、本专利技术通过设置在使用过程中能够便于对进料所产生灰尘对周围空气进行污染的防护部，能够便于对灰尘进行拦截过滤，从而能够减少在进料过程中灰尘的飞舞，进而能够降低了对周围空气所造成的污染，降低了对操作人员的伤害，进一步的能够提高加工过程中的环保性。
[0029]2、本专利技术通过设置能够在使用过程中进行炒灰处理的驱动部，通过驱动组件驱动，分别通过刮板和搅拌叶进行搅拌形成差速搅拌，能够在使用的过程中进行炒灰加工，在进行炒灰的过程中能够提高铝灰在内部运动的波动，进而能够提高在使用过程中对铝灰处理的稳定性，通过差速搅拌加快对铝灰处理的速度，进一步的能够保证稳定的对铝灰进行处理回收；
[0030]3、本专利技术通过加强炒渣锅的强度，能够保证在使用过程中炒渣锅的强度，在使用的过程中能够与驱动部相互配合，形成阶段性对铝液进行流出的目的，进而保证铝液在一定时间内稳定的进行沉淀，且能够将与炒渣锅之间的摩擦转变为与衬套的摩擦，从而能够便于在磨损之后进行更换。
[0031]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本
专利技术。
附图说明
[0032]图1为本专利技术所提供的一种带有高强度炒渣锅的炒灰机的整体结构示意图；
[0033]图2为本专利技术所提供的一种带有高强度炒渣锅的炒灰机的挤压腔室结构俯剖图；
[0034]图3为本专利技术所提供的一种带有高强度炒渣锅的炒灰机的防护门打开集尘袋进料位置密封板结构仰剖图；
[0035]图4为本专利技术所提供的一种带有高强度炒渣锅的炒灰机的去除机体与支撑架内部结构示意图；
[0036]图5为本专利技术所提供的一种带有高强度炒渣锅的炒灰机的限位槽半剖视图；
[0037]图6为本专利技术所提供的一种带有高强度炒渣锅的炒灰机的防护门关闭铝灰回料位置密封板结构正剖图。
[0038]其中：1机体、2支撑架、21防护门、22挤压腔室、23安装支架、24密封板、25集尘袋、26过滤网、27倾斜板、31驱动组件、311、驱动轴、32刮板、321刮板轴、33配重块、34安装架、35筛网、36限位槽、37定位块、38搅拌叶、381搅拌轴、39中间轴、41炒渣锅、42加强筋、43衬套、44定位架、45加强板。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0040]实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有高强度炒渣锅的炒灰机，包括机体(1)，所述机体(1)的底部具有支撑架(2)，所述支撑架(2)固定于所述机体(1)底部用于对机体(1)进行支撑，其特征在于，所述机体(1)的内侧设置用于进行驱动的驱动部，所述驱动部的一侧设置防护部，所述机体(1)的底部设置出料部，所述防护部包括：防护门(21)，滑动地设置与所述机体(1)内侧，所述机体(1)的内部具有挤压腔室(22)，所述腔室开设于所述机体(1)内部；安装支架(23)，贯穿延伸至所述挤压腔室(22)内部，所述安装支架(23)的外侧具有密封板(24)，所述密封板(24)固定于所述安装支架(23)外表面；集尘袋(25)，固定于所述机体(1)内侧，所述集尘袋(25)的内部具有过滤网(26)，所述过滤网(26)固定于所述集尘袋(25)内部；倾斜板(27)，固定于所述集尘袋(25)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种带有高强度炒渣锅的炒灰机，其特征在于，所述集尘袋(25)与所述机体(1)连通设置，且所述集尘袋(25)为柔性设置，所述防护门(21)的外侧为弧形设置。3.根据权利要求1所述的一种带有高强度炒渣锅的炒灰机，其特征在于，所述密封板(24)能够对集尘袋(25)以及机体(1)进行隔断密封，且所述密封板(24)能够跟随安装支架(23)进行运动。4.根据权利要求1所述的一种带有高强度炒渣锅的炒灰机，其特征在于，所述挤压腔室(22)的内部具有支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别固定于安装支架(23)外表面以及机体(1)内壁，且所述支撑弹簧用于对安装支架(23)进行支撑。5.根据权利要求1所述的一种带有高强度炒渣锅的炒灰机，其特征在于，所述驱动部包括：驱动组件(31)，驱动组件(31)固定于所述机体(1)顶部腔体中，所述驱动组件(31)通过驱动轴(311)上的链条驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆寿华，肖昌凯，秦彪，
申请(专利权)人：江苏华茄冶金设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：