储水冷却模具结构制造技术

技术编号:37778836 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-09 09:09
本实用新型专利技术公开了一种储水冷却模具结构,上模包括上模主体和固定在上模主体上端的上模水冷体,上模主体和上模水冷体之间根据凝固顺序划分为轮辋冷却储水箱、轮辐冷却储水箱、斜坡冷却储水箱、安装盘冷却储水箱、分流锥冷却储水箱和R角冷却储水箱,轮辋冷却储水箱、轮辐冷却储水箱、斜坡冷却储水箱、安装盘冷却储水箱、分流锥冷却储水箱和R角冷却储水箱均为单独进出水。本实用新型专利技术上模根据凝固顺序划分为6个冷却储水箱,每个冷却储水箱都可以单独进出水,可以分别控制每个区域的冷却速度,实现快速顺序凝固的温度场,强有效提升工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
储水冷却模具结构


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种储水冷却模具结构。

技术介绍

[0002]模具合模后形成封闭腔体,通过压力充型完成铝合金车轮铸造坯体。冷却速度是影响铸造效率的主要因素,由于产品结构复杂,体积较大,使得其在冷却时不同位置会有不同的冷却速度,这样不利于实现快速顺序凝固的温度场,工作效率低,为此,我们推出一种储水冷却模具结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种储水冷却模具结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种储水冷却模具结构,包括由上模、四组侧模、下模组合形成一个封闭腔体,所述上模包括上模主体和固定在上模主体上端的上模水冷体,且上模主体和上模水冷体之间根据凝固顺序划分为轮辋冷却储水箱、轮辐冷却储水箱、斜坡冷却储水箱、安装盘冷却储水箱、分流锥冷却储水箱和R角冷却储水箱,且轮辋冷却储水箱、轮辐冷却储水箱、斜坡冷却储水箱、安装盘冷却储水箱、分流锥冷却储水箱和R角冷却储水箱均为单独进出水。
[0005]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术由上模、四组侧模、下模组合形成一个封闭腔体,通过压力充型完成铝合金车轮铸造坯体。冷却速度是影响铸造效率的主要因素,上模根据凝固顺序划分为轮辋冷却储水箱、轮辐冷却储水箱、斜坡冷却储水箱、安装盘冷却储水箱、分流锥冷却储水箱和R角冷却储水箱共6个冷却储水箱,每个冷却储水箱都可以单独进出水,可以分别控制每个区域的冷却速度,实现快速顺序凝固的温度场,强有效提升工作效率
附图说明
[0006]图1为本技术整体的分解结构示意图;
[0007]图2为本技术整体的立体结构示意图;
[0008]图3为本技术整体的侧剖结构示意图;
[0009]图4为本技术上模的侧剖结构示意图。
[0010]图中:1、侧模;2、侧模导线键;3、三角块;4、侧滑键槽;5、下模;6、下模板;7、吊装螺丝;8、上模;81、上模主体;82、上模水冷体;9、上模板;10、第一出水管;11、第一进水管;12、第二进水管;13、第二出水管;14、第三进水管;15、第三出水管;16、第四进水管;17、第四出水管;18、第五出水管;19、第五进水管;20、第六进水管;21、第六出水管。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0012]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种储水冷却模具结构,包括由上模8、四组侧模1、下模5组合形成一个封闭腔体,所述下模5固定在下模板6的上端中部,四组侧模1首尾相连且固定在下模板6上端,且上模8设置于四组侧模1内,上模8顶部安装有上模板9。所述下模板6侧边安装有吊装螺丝7。
[0013]四组侧模1的拐角处固定有三角块3,且三角块3底部固定在下模板6上。所述侧模1拐角处表面设有侧模导线键2,且侧模导线键2卡在三角块3上的侧滑键槽4内。
[0014]所述上模8包括上模主体81和固定在上模主体81上端的上模水冷体82,且上模主体81和上模水冷体82之间根据凝固顺序划分为轮辋冷却储水箱、轮辐冷却储水箱、斜坡冷却储水箱、安装盘冷却储水箱、分流锥冷却储水箱和R角冷却储水箱;
[0015]且轮辋冷却储水箱、轮辐冷却储水箱、斜坡冷却储水箱、安装盘冷却储水箱、分流锥冷却储水箱和R角冷却储水箱均为单独进出水,所述轮辋冷却储水箱连接有第一进水管11和第一出水管10,所述轮辐冷却储水箱连接有第二进水管12和第二出水管13,所述斜坡冷却储水箱连接有第三进水管14和第三出水管15,所述安装盘冷却储水箱连接有第四进水管16和第四出水管17,所述分流锥冷却储水箱连接有第五进水管19和第五出水管18,所述R角冷却储水箱连接有第六进水管20和第六出水管21。
[0016]具体的,使用时,该储水冷却模具结构主要部件由上模8、四组侧模1、下模5组合形成一个封闭腔体,通过压力充型完成铝合金车轮铸造坯体。
[0017]冷却速度是影响铸造效率的主要因素,上模8根据凝固顺序划分为轮辋冷却储水箱、轮辐冷却储水箱、斜坡冷却储水箱、安装盘冷却储水箱、分流锥冷却储水箱和R角冷却储水箱共6个冷却储水箱,每个冷却储水箱都可以单独进出水,可以分别控制每个区域的冷却速度,实现快速顺序凝固的温度场,强有效提升工作效率。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储水冷却模具结构,包括由上模(8)、四组侧模(1)、下模(5)组合形成一个封闭腔体,其特征在于:所述上模(8)包括上模主体(81)和固定在上模主体(81)上端的上模水冷体(82),且上模主体(81)和上模水冷体(82)之间根据凝固顺序划分为轮辋冷却储水箱、轮辐冷却储水箱、斜坡冷却储水箱、安装盘冷却储水箱、分流锥冷却储水箱和R角冷却储水箱,且轮辋冷却储水箱、轮辐冷却储水箱、斜坡冷却储水箱、安装盘冷却储水箱、分流锥冷却储水箱和R角冷却储水箱均为单独进出水。2.根据权利要求1所述的一种储水冷却模具结构,其特征在于:所述下模(5)固定在下模板(6)的上端中部,四组侧模(1)首尾相连且固定在下模板(6)上端,且上模(8)设置于四组侧模(1)内,上模(8)顶部安装有上模板(9)。3.根据权利要求2所述的一种储水冷却模具结构,其特征在于:所述下模板(6)侧边安装有吊装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴彬伏杨杨唐明柱
申请(专利权)人:昆山恒特工业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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