一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐，属于电除尘灰回收利用设备技术领域，通过暂存罐对球磨机球磨后的电除尘灰浆液进行暂存，并对其进行充分稀释溶解，从而提高制取农业氯化钾的工作效率与农业氯化钾的回收率。该搅拌罐包括用于存放电除尘灰浆液的暂存罐，其特殊之处在于：所述暂存罐设置在球磨机和压滤机之间，所述暂存罐的进料管与球磨机的出料端相连通，所述暂存罐的出料管与压滤机的进料端相连通，所述出料管上连接有截止阀，所述暂存罐用于对球磨机球磨后的电除尘灰浆液进行暂存与搅拌；所述暂存罐为圆筒状、且其顶部安装有密封盖，所述密封盖作为工作平台用于工作人员工作时站立。于工作人员工作时站立。于工作人员工作时站立。

【技术实现步骤摘要】
一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐


[0001]本技术属于电除尘灰回收利用设备
，具体涉及一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐。

技术介绍

[0002]钢铁企业在生产过程中，会产生大量的电除尘灰，钢铁企业为了增加效益对其进行回收再利用，从电除尘灰中提取铁、钾、钠等元素，铁元素可以回收作为烧结原料，钾元素可以进行制取农业氯化钾，从而增加效益，并且对固废进行再利用，降低了对环境的危害。
[0003]在电除尘灰制取农业氯化钾的过程中，通常是将从球磨机出来的电除尘灰浆液直接输送到压滤机中进行压滤，而压滤机压滤效率跟不上球磨机的球磨效率，往往需要球磨机停机，待压滤机压滤完成后再启动球磨机将电除尘灰浆液输送到压滤机中，此种方式降低了制取农业氯化钾的制取效率，并且电除尘灰浆液中的钾元素不能完全溶解，从而降低了农业氯化钾的回收率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐，通过暂存罐对球磨机球磨后的电除尘灰浆液进行暂存，并对其进行充分稀释溶解，从而提高制取农业氯化钾的制取效率与农业氯化钾的回收率。
[0005]本技术采用以下技术方案：一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐，包括用于存放电除尘灰浆液的暂存罐，所述暂存罐设置在球磨机和压滤机之间，所述暂存罐的进料管与球磨机的出料端相连通，所述暂存罐的出料管与压滤机的进料端相连通，所述出料管上连接有截止阀，所述暂存罐用于对球磨机球磨后的电除尘灰浆液进行暂存与搅拌；
[0006]所述暂存罐为圆筒状、且其顶部安装有密封盖，所述密封盖作为工作平台用于工作人员工作时站立；
[0007]所述密封盖上方设有电机，所述电机的输出轴上套设有减速机，所述减速机的输出轴伸入密封盖内部、且其伸入端连接有竖直的搅拌杆，所述搅拌杆下端设有U形搅拌叶，所述U形搅拌叶的开口朝上设置、且其弧形段设置在搅拌杆下端；
[0008]所述密封盖顶部贯通连接有进料管，所述暂存罐侧壁底部安装有相连通的截止阀，所述截止阀另一端连接有出料管。
[0009]进一步地，所述密封盖上一侧开设有多个方形排气孔。
[0010]进一步地，所述密封盖上另一侧开设有圆形加水孔，所述加水孔上方设置有加水管。
[0011]进一步地，所述密封盖上安装有多个竖直液位管，每个所述液位管下端均伸入暂存罐内部。
[0012]进一步地，所述排气孔与加水孔上均设置有防护网。
[0013]更进一步地，所述U形搅拌叶的弧形段中心设置有竖直向上的衬套，所述衬套套设
在搅拌杆下端，所述衬套侧壁圆周均匀设置有多个稳定杆，每个所述稳定杆均倾斜向下设置、且其下端设置在U形搅拌叶的竖直段内侧。
[0014]本技术的有益效果是：通过设置的暂存罐对球磨机球磨后的电除尘灰浆液进行暂存，使得球磨机不会停机，并通过设置的电机与减速机带动U形搅拌叶转动，对暂存罐内部的电除尘灰浆液进行搅拌，使电除尘灰浆液中的钾元素完全溶解，提高了制取氯化钾的制取效率与农业氯化钾的回收率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的U形搅拌叶结构示意图。
[0017]其中：1.暂存罐；2.密封盖；3.排气孔；4.加水孔；5.液位管；6.减速机；7.电机；8.防护网；9.加水管；10.截止阀；11.搅拌杆；12.U形搅拌叶；13.稳定杆；14.衬套；15.防护栏；16.进料管。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参考图1至图2，一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐，包括用于存放电除尘灰浆液的暂存罐1，使得球磨机不会停机，提高了制取氯化钾的工作效率，暂存罐1设置在球磨机和压滤机之间，暂存罐1的进料管16与球磨机的出料端相连通，暂存罐1的出料管与压滤机的进料端相连通，出料管上连接有截止阀10，暂存罐1对球磨机球磨后的电除尘灰浆液进行暂存与搅拌，通过控制截止阀10来对压滤机进行送料；
[0020]暂存罐1为圆筒状、且其顶部安装有密封盖2，暂存罐1高6米，直径4米，密封盖2作为工作平台用于工作人员工作时站立，便于工作人员对暂存罐1内部的电除尘灰浆液进行检测；
[0021]密封盖2上方设有电机7，电机7的输出轴上套设有减速机6，电机7的输出轴转动带动减速机6的输出轴转动，减速机6的输出轴伸入密封盖2内部、且其伸入端连接有竖直的搅拌杆11，减速机6的输出轴转动带动搅拌杆11转动，搅拌杆11下端设有U形搅拌叶12，搅拌杆11转动带动U形搅拌叶12转动，对暂存罐1内部的电除尘灰浆液进行搅拌，使钾元素完全溶解，U形搅拌叶12的开口朝上设置、且其弧形段设置在搅拌杆11下端；
[0022]密封盖2顶部贯通连接有进料管16，暂存罐1侧壁底部安装有相连通的截止阀10，截止阀10另一端连接有出料管，出料管另一端与压滤机的进料口相连，截止阀10控制暂存罐1对压滤机进行电除尘灰浆液的输送。
[0023]通过设置的暂存罐1对球磨机球磨后的电除尘灰浆液进行暂存，使得球磨机不会停机，并通过设置的电机7与减速机6带动U形搅拌叶12转动，对暂存罐1内部的电除尘灰浆液进行搅拌，使电除尘灰浆液中的钾元素完全溶解，提高了制取氯化钾的制取效率与农业氯化钾的回收率。
[0024]密封盖2上一侧开设有多个方形排气孔3，排气孔3用于排出U形搅拌叶12搅拌过程中产生的气泡，增加原液的溶解度。
[0025]密封盖2上另一侧开设有圆形加水孔4，加水孔4上方设置有加水管9，加水管9与外接水源相连接，并通过水阀控制，加水管9用于在U形搅拌叶12搅拌过程中加水，使电除尘灰浆液中的钾元素可以充分溶解，从而提高农业氯化钾的回收率。
[0026]密封盖2上安装有多个竖直液位管5，每个液位管5下端均伸入暂存罐1内部，液位管5用于安装液位计，对暂存罐1的液位进行检测。
[0027]排气孔3与加水孔4上均设置有防护网8，防护网8对排气孔3与加水孔4进行防护，防止工作人员误踩跌入暂存罐1内，防护网8用废钢筋焊接而成，并焊接在排气孔3与加水孔4上，对废钢筋进行再利用，减少了设备成本。
[0028]U形搅拌叶12的弧形段中心设置有竖直向上的衬套14，电除尘灰浆液中含有碱金属，与水化合生成氢氧化物，具有一定的腐蚀性，衬套14用来对搅拌杆11进行保护，防止搅拌杆11被腐蚀断裂，衬套14套设在搅拌杆11下端，衬套14侧壁圆周均匀设置有多个稳定杆13，每个稳定杆13均倾斜向下设置、且其下端设置在U形搅拌叶12的竖直段内侧，稳定杆13用于提高U形搅拌叶12的稳定性，避免在搅拌过程中发生断裂。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐，其特征在于，包括用于存放电除尘灰浆液的暂存罐(1)，所述暂存罐(1)设置在球磨机和压滤机之间，所述暂存罐(1)的进料管(16)与球磨机的出料端相连通，所述暂存罐(1)的出料管与压滤机的进料端相连通，所述出料管上连接有截止阀(10)，所述暂存罐(1)用于对球磨机球磨后的电除尘灰浆液进行暂存与搅拌；所述暂存罐(1)为圆筒状且其顶部安装有密封盖(2)，所述密封盖(2)作为工作平台用于工作人员工作时站立；所述密封盖(2)上方设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上套设有减速机(6)，所述减速机(6)的输出轴伸入密封盖(2)内部且其伸入端连接有竖直的搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)下端设有U形搅拌叶(12)，所述U形搅拌叶(12)的开口朝上设置且其弧形段设置在搅拌杆(11)下端。2.如权利要求1所述的一种电除尘灰制取氯化钾用搅拌罐，其特征在于，所述密封盖(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东宏，张友科，项卫国，李恒，樊伟康，李欣，
申请(专利权)人：陕西钢铁集团禹宏环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：