一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法技术

本发明专利技术涉及榫槽拉刀检测技术领域，具体涉及一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法，包括以下步骤：将榫槽拉刀在两件垫块上，并找平榫槽拉刀的基准平面；使用块规和杠杆千分表对榫槽拉刀进行测量计算，得到测量尺寸；使用公式对测量尺寸和实测尺寸进行换算，得到拉刀斜面空间尺寸，具有结构简单，使用方便，安装稳定的优点、节约成本，即通过设计一种工装垫块辅助测量拉刀空间尺寸，然后通过移动支撑滑动座带动千分表移动实现对榫槽拉刀斜面空间尺寸的检测，结构简单、操作简便，也无需占用其它检测资源，从而解决现有的检测方法人力成本耗费较大，并且测量精度不高，容易出现较大测量误差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法


[0001]本专利技术涉及榫槽拉刀检测
，尤其涉及一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法。

技术介绍

[0002]现公司增压器主轴的榫槽加工，采用拉刀进行拉削成型，拉刀表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化，当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状，该方法加工效率较高，性价比较好。
[0003]由于主轴榫槽拉刀的结构，个别设计图样上标注的尺寸无法直接检测，主轴榫槽拉刀顶部斜面到底部夹角空间点的距离尺寸有很高的精度要求，需要对加工后的产品进行检验，该尺寸涉及到空间尺寸的测量，该尺寸在零件加工之后存在夹角结构以及伴随这个夹角结构形成的空间延长线、空间延长线相交形成的空间点，但是这个空间点和空间延长线都是虚拟存在的，并不能在检测时作为实际测量基准使用。采用传统的测量器具难以操作，比如需要两人配合，其中一人拿量块或钢尺紧贴夹角边，获得测量基准，另一人手持测量器具对所定义之测量基准进行测量，这种方式人力成本耗费较大，并且测量精度不高，容易出现较大测量误差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法，旨在解决现有的检测方法人力成本耗费较大，并且测量精度不高，容易出现较大测量误差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法，包括以下步骤：
[0006]将榫槽拉刀在两件垫块上，并找平所述榫槽拉刀的基准平面；
[0007]使用块规和杠杆千分表对所述榫槽拉刀进行测量计算，得到测量尺寸；
[0008]使用公式对所述测量尺寸和实测尺寸进行换算，得到拉刀斜面空间尺寸。
[0009]其中，所述公式为余弦函数公式。
[0010]其中，所述基准平面的找平方式为移动千分表。
[0011]其中，所述实测尺寸的计算方式为：
[0012]基于所述榫槽拉刀的斜面倾斜角度确定第一角度，并得到第一角度的余弦值；
[0013]使用基准平面减去垫块上的实刻值乘以所述第一角度的余弦值，得到实际尺寸。
[0014]其中，所述拉刀斜面空间尺寸的换算方式为：
[0015]使用实测高度减去述实测尺寸，得到拉刀斜面空间尺寸。
[0016]本专利技术的一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法，包括以下步骤：将榫槽拉刀在两件垫块上，并找平所述榫槽拉刀的基准平面；使用块规和杠杆千分表对所述榫槽拉刀进行测量计算，得到测量尺寸；使用公式对所述测量尺寸和实测尺寸进行换算，得到拉刀斜面
空间尺寸，具有结构简单，使用方便，安装稳定的优点、节约成本，即通过设计一种工装垫块辅助测量拉刀空间尺寸，然后通过移动支撑滑动座带动千分表移动实现对榫槽拉刀斜面空间尺寸的检测，结构简单、操作简便，也无需占用其它检测资源，从而解决现有的检测方法人力成本耗费较大，并且测量精度不高，容易出现较大测量误差的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术提供的一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法的流程图。
[0019]图2是主轴榫槽拉刀截面斜面距离尺寸图。
[0020]图3是拉刀辅助检测垫块主视图。
[0021]图4是辅助检测垫块检测图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法，包括以下步骤：
[0024]S1将榫槽拉刀在两件垫块上，并找平所述榫槽拉刀的基准平面；
[0025]拉刀辅助检测垫块设计要点及加工要求：
[0026]1、根据拉刀斜面倾斜角度(图2所示)确定α
°
；2、为保证两件垫块定位面的一致性，以基准面A靠平定位，两件垫块带
※
三个面一起加工；3、垫块加工完毕后实测图3所示尺寸B，并在垫块上刻字注明。
[0027]具体的，将榫槽拉刀按图4所示放在两件垫块上，通过移动千分表找平拉刀H尺寸基准平面。
[0028]S2使用块规和杠杆千分表对所述榫槽拉刀进行测量计算，得到测量尺寸；
[0029]具体的，利用块规、杠杆千分表测量尺寸L(图4)。
[0030]S3使用公式对所述测量尺寸和实测尺寸进行换算，得到拉刀斜面空间尺寸。
[0031]所述实测尺寸的计算方式为：
[0032]基于所述榫槽拉刀的斜面倾斜角度确定第一角度α
°
，并得到第一角度的余弦值cosα
°
；
[0033]使用基准平面减A去垫块上的实刻值B乘以所述第一角度的余弦值cosα
°
，得到实际尺寸C。
[0034]所述拉刀斜面空间尺寸的换算方式为：
[0035]使用实测高度L减去述实测尺寸C，得到拉刀斜面空间尺寸H。
[0036]具体的，利用实测尺寸B(图3所示)，运用余弦函数简单换算，得到图3所示高度尺
寸C，用实测高度尺寸L减去C，就得到拉刀斜面空间尺寸H，具体公式如下：
[0037]H＝L
‑
C
[0038]C＝A
‑
B
×
cosα
°
[0039]有益效果：
[0040]结构简单，使用方便，安装稳定的优点、节约成本，该方法方案经大量试验经取得良好效果。
[0041]以上所揭露的仅为本专利技术一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本专利技术权利要求所作的等同变化，仍属于专利技术所涵盖的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：将榫槽拉刀在两件垫块上，并找平所述榫槽拉刀的基准平面；使用块规和杠杆千分表对所述榫槽拉刀进行测量计算，得到测量尺寸；使用公式对所述测量尺寸和实测尺寸进行换算，得到拉刀斜面空间尺寸。2.如权利要求1所述的一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法，其特征在于，所述公式为余弦函数公式。3.如权利要求2所述的一种主轴榫槽拉刀空间尺寸的检测方法，其特征在于，所述基准平面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，闻俊飞，蒋中亮，杨雪琴，鲁建于，周开松，刘相成，李晟林，
申请(专利权)人：重庆江增船舶重工有限公司，
类型：发明
国别省市：