【技术实现步骤摘要】
一种有效管控成型设备精度的方法
[0001]本专利技术涉及PCB板加工领域,尤其涉及一种有效管控成型设备精度的方法。
技术介绍
[0002]在PCB制造行业中,成型工序是将生产尺寸(PNL)板分割成出货尺寸(SET)的一个工序,目前成型精度要求一般为
±
0.1mm,一般作业流程为:钻孔
→
上销钉
→
上板
→
锣1SET
→
首检ok
→
正常生产及抽检
→
末检。
[0003]在首检和末检过程中主要是用测量工具直接检测生产产品SET板出货单位的各尺寸,但是存在以下问题:
[0004]首检一般取成型的第一片SET板,先由作业员自检没有问题后再交由IPQA人员使用二次元设备依据图纸全部测量,由于成型工序为第一次生产,补偿未确定的原因首检锣小会导致产品报废率升高,由于PNL板批量小,若报废一个SET,导致交货数量不够需要补料生产,会大大延迟交期,尺寸偏大可以进行返锣处理。
[0005]抽检和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有效管控成型设备精度的方法,其特征在于,在PNL板中设置精度测量组件,通过二次元装置对精度测量组件进行批量测量,根据精度测量组件的测量数据分析成型设备的精度;其中,二次元装置包括辅助测试板,所述辅助测试板包括至少一个镂空的限位凹槽,所述限位凹槽在水平方向上的截面面积大于精度测量组件在水平方向上的截面面积,所述限位凹槽中设置有用于卡接精度测量组件的限位凸起。2.根据权利要求1所述的一种有效管控成型设备精度的方法,其特征在于,所述辅助测试板中设置有N个限位凹槽,N为大于0的整数。3.根据权利要求1所述的一种有效管控成型设备精度的方法,其特征在于,所述限位凹槽中的限位凸起为X个,且X个限位凸起对称分布在精度测量组件的侧边;X为大于0的偶数。4.根据权利要求3所述的一种有效管控成型设备精度的方法,其特征在于,所述限位凹槽为贯穿辅助测试板的通孔,所述限位凸起为L型的限位凸起。5.根据权利要求1所述的一种有效管控成型设备精度的方法,其特征在于,在PNL板中设置精度测量组件,具体包括:S1:在PNL板的板边区域中确定精度测量组件的位置,所述PNL板包括成型单元和板边区域;所述成型单元和板边区域采用相同的成型程式进行加工;S2:调取成型程式中的初始加工参数对精度测量组件进行加工。6.根据权利要求5所述的一种有效管控成型设备精度的方法,其特征在于,在分析成型设备的精度时,还包括:S3:通过二次元装置测量精度测量组件加工后的实际尺寸,根据精度测量组件的实际尺寸和设定的公差调整补偿参数,获得补偿加工参数;S4:将补偿加工参数存储在成型程式中;采用补偿加工参数对成型单元进行加工;S5:测量首检SET板加工后的实际尺寸,其中首检...
【专利技术属性】
技术研发人员:程文君,何顺,易子豐,唐先渠,曾玲,李卓韬,
申请(专利权)人:广东喜珍电路科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。