一种光学膜片清洗设备及其方法技术

本发明专利技术涉及光学膜片清洗设备技术领域，尤其是一种光学膜片清洗设备及其方法，包括清洗机本体、支撑环，还包括：四个轨道；两个龙门架；两个升降板，升降板位于龙门架内部下侧；八个螺纹管，升降板下侧四角处设有安装孔，螺纹管与安装孔之间固定相连；八个真空吸盘；两个移动板；轨道设有传动机构，升降板与移动板之间设有升降机构，移动板与龙门架之间设有移动装置，轨道下侧设有支撑结构。气缸通过连接板带着升降板进行上下运动，升降板通过螺纹管带着真空吸盘进行上下移动，利用真空吸盘将光学膜片吸附住，避免操作员人工接触，在光学膜片留下指纹等，对后续加工造成影响，以此提高光学膜片的生产质量。膜片的生产质量。膜片的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光学膜片清洗设备及其方法


[0001]本专利技术涉及光学膜片清洗设备
，尤其涉及一种光学膜片清洗设备及其方法。

技术介绍

[0002]光学膜片由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料，现代，已广泛用于光学和光电子
，制造各种光学仪器。
[0003]生产时通常会将其卷成卷材进行运输然后将其裁剪至合适的尺寸，但是裁剪和运输过程中会导致光学膜片粘附灰尘之类的，此时就对光学膜片进行清洗处理，避免后续生产的时候导致产品质量异常，导致产品报废。
[0004]现对光学膜片进行清理时通常使用清理机，可以起到清理灰尘等以及光学膜片的静电，避免后续加工异常，但是现有的清理机需要人员人工进行上下料，劳动强度较大，同时操作员直接接触光学膜片会在上面留下指纹后者使用手套进行接触，但是都无法保证光学膜片的清理结果，会对后续生产造成影响。为此我们提出一种光学膜片清洗设备及其方法，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在现对光学膜片进行清理时通常使用清理机，可以起到清理灰尘等以及光学膜片的静电，避免后续加工异常，但是现有的清理机需要人员人工进行上下料，劳动强度较大，同时操作员直接接触光学膜片会在上面留下指纹后者使用手套进行接触，但是都无法保证光学膜片的清理结果，会对后续生产造成影响的缺点，而提出的一种光学膜片清洗设备及其方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种光学膜片清洗设备及其方法，包括清洗机本体、支撑环，所述支撑环与清洗机本体下侧固定相连，还包括：
[0008]四个轨道，所述轨道平行位于清洗机本体左右两侧前后两端；
[0009]两个龙门架，所述龙门架位于清洗机本体左右两侧；
[0010]两个升降板，所述升降板位于龙门架内部下侧；
[0011]八个螺纹管，所述升降板下侧四角处设有安装孔，所述螺纹管与安装孔之间固定相连；
[0012]八个真空吸盘，所述真空吸盘与螺纹管之间通过螺纹可拆卸连接，所述真空吸盘通过气管连接真空机和控制器；
[0013]两个移动板，所述移动板位于龙门架上侧；
[0014]所述轨道设有传动机构，所述升降板与移动板之间设有升降机构，所述移动板与龙门架之间设有移动装置，所述轨道下侧设有支撑结构。
[0015]优选的，所述真空吸盘位于升降板下侧四角。
[0016]优选的，所述传动机构包括两个电机、若干个旋转轴、若干个传送皮带，所述轨道一侧设有通孔，所述旋转轴转动在通孔内侧，所述旋转轴之间通过齿轮齿条之间啮合连接，所述旋转轴外侧固定有传动轮，所述传动轮与传送皮带之间啮合传动连接，所述电机与连接轴之间通过齿轮齿条之间啮合传动连接并且电机与轨道之间固定相连，所述电机通过导线连接电源和控制器。
[0017]优选的，所述升降机构包括两个气缸，所述龙门架设有移动孔，所述移动孔内侧滑动有定位环，所述移动板与定位环之间固定相连，所述定位环内侧与气缸外侧固定相连，所述气缸轴端固定有连接板，所述连接板与升降板之间通过螺栓螺母可拆卸连接，所述连接板外侧滑动有限位环，所述限位环与升降板之间固定相连，所述气缸通过气管连接气源和控制器。
[0018]优选的，所述移动装置包括四个电动推杆，所述移动板前后两侧固定有连接条，所述连接条与电动推杆之间固定相连，所述电动推杆与龙门架之间固定相连，所述龙门架上侧设有两个滑槽，所述滑槽内侧滑动有滑块，所述滑块与移动板下侧固定相连，所述电动推杆通过导线连接电源和控制器。
[0019]优选的，所述支撑结构包括四个支撑杆、若干个支撑条，所述支撑杆位于轨道下侧并且与支撑环之间固定相连，所述支撑条与支撑杆上侧和轨道下侧固定相连，所述支撑环左右两侧设有连接杆，所述连接杆与支撑杆之间固定相连。
[0020]所述的一种光学膜片清洗设备，其特征在于，其使用方法包括以下步骤：
[0021]S1、打开机器，并将光学膜片通过运转小车运送到进料口龙门架下侧；
[0022]S2、通过电动推杆将真空吸盘移动到运转小车上侧，并通过气缸进行下降；
[0023]S3、下降到合适位置后，通过真空吸盘将光学膜片吸住；
[0024]S4、通过电动推杆和气缸将光学膜片移动到传送带上侧，并解除真空吸盘吸力，将光学膜片放在传送带上；
[0025]S5、通过传送带将光学膜片送到清洗机本体进行处理；
[0026]S6、处理完成后的光学膜片通过传送带移动到门架下利用真空吸盘将光学膜片放到运转小车上。
[0027]本专利技术提出的一种光学膜片清洗设备及其方法，有益效果在于：
[0028]1、通过设置龙门架、升降板、螺纹管、真空吸盘、移动板、气缸、电动推杆，通过利用真空吸盘吸附光学膜片，然后利用气缸、电动推杆实现移动，做到了自动上下料和不直接接触光学膜片，提高了生产质量和生产效率。
[0029]2、通过设置升降板、螺纹管、真空吸盘、移动板、连接板、限位环，让升降板和连接板以及螺纹管和真空吸盘之间可拆卸连接，便于更换和维修，提高了维修系效率。
附图说明
[0030]图1为本专利技术提出的一种光学膜片清洗设备及其方法的正面立体结构示意图；
[0031]图2为本专利技术提出的图1中A区局部放大立体结构示意图；
[0032]图3为本专利技术提出的图2中B区局部放大立体结构示意图；
[0033]图4为本专利技术提出的一种光学膜片清洗设备及其方法的后侧立体结构示意图；
[0034]图5为本专利技术提出的图4中C区局部放大立体结构示意图。
[0035]图中：1清洗机本体、2支撑环、3轨道、4龙门架、5升降板、6螺纹管、7真空吸盘、8移动板、9电机、10旋转轴、11传送皮带、12传动轮、13气缸、14定位环、15连接板、16限位环、17电动推杆、18连接条、19滑块、20支撑杆、21支撑条、22连接杆。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0037]参照图1
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5，一种光学膜片清洗设备及其方法，包括清洗机本体1、支撑环2，所述支撑环2与清洗机本体1下侧固定相连，还包括：
[0038]四个轨道3，所述轨道3平行位于清洗机本体1左右两侧前后两端；
[0039]两个龙门架4，所述龙门架4位于清洗机本体1左右两侧；
[0040]两个升降板5，所述升降板5位于龙门架4内部下侧；
[0041]八个螺纹管6，所述升降板5下侧四角处设有安装孔，所述螺纹管6与安装孔之间固定相连；
[0042]八个真空吸盘7，所述真空吸盘7位于升降板5下侧四角，所述真空吸盘7与螺纹管6之间通过螺纹可拆卸连接，所述真空吸盘7通过气管连接真空机和控制器，真空吸盘7与螺纹管6之间可拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学膜片清洗设备，包括清洗机本体(1)、支撑环(2)，所述支撑环(2)与清洗机本体(1)下侧固定相连，其特征在于，还包括：四个轨道(3)，所述轨道(3)平行位于清洗机本体(1)左右两侧前后两端；两个龙门架(4)，所述龙门架(4)位于清洗机本体(1)左右两侧；两个升降板(5)，所述升降板(5)位于龙门架(4)内部下侧；八个螺纹管(6)，所述升降板(5)下侧四角处设有安装孔，所述螺纹管(6)与安装孔之间固定相连；八个真空吸盘(7)，所述真空吸盘(7)与螺纹管(6)之间通过螺纹可拆卸连接，所述真空吸盘(7)通过气管连接真空机和控制器；两个移动板(8)，所述移动板(8)位于龙门架(4)上侧；所述轨道(3)设有传动机构，所述升降板(5)与移动板(8)之间设有升降机构，所述移动板(8)与龙门架(4)之间设有移动装置，所述轨道(3)下侧设有支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种光学膜片清洗设备，其特征在于，所述真空吸盘(7)位于升降板(5)下侧四角。3.根据权利要求1所述的一种光学膜片清洗设备，其特征在于，所述传动机构包括两个电机(9)、若干个旋转轴(10)、若干个传送皮带(11)，所述轨道(3)一侧设有通孔，所述旋转轴(10)转动在通孔内侧，所述旋转轴(10)之间通过齿轮齿条之间啮合连接，所述旋转轴(10)外侧固定有传动轮(12)，所述传动轮(12)与传送皮带(11)之间啮合传动连接，所述电机(9)与连接轴之间通过齿轮齿条之间啮合传动连接并且电机(9)与轨道(3)之间固定相连，所述电机(9)通过导线连接电源和控制器。4.根据权利要求1所述的一种光学膜片清洗设备，其特征在于，所述升降机构包括两个气缸(13)，所述龙门架(4)设有移动孔，所述移动孔内侧滑动有定位环(14)，所述移动板(8)与定位环(14)之间固定相连，所述定位环(14)内侧与气缸(13)外侧固定相连，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：武玄庆，
申请(专利权)人：盐城东福电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：