一种多轴滚筒滚料机制造技术

技术编号:37941771 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-29 07:58
本实用新型专利技术涉及滚料机技术领域,尤其是一种多轴滚筒滚料机,包括壳体、显示器和螺纹,所述壳体内部设有电机,所述电机活动连接输出轴一端,所述输出轴远离所述电机的一端连接第一滚动轴一端,所述第一滚动轴上设有所述螺纹,所述第一滚动轴通过螺纹连接第一限位柱,可以同时放置多个滚筒,然后打开电机,电机通过输出轴带动第一滚动轴和第二滚动轴通过第一转轴和第二转轴进行旋转柱,第一滚动轴和第二滚动轴带动滚筒进行旋转,滚筒旋转对其内部的光学玻璃进行淘洗工作,使滚料机可以同时对多个滚筒内的光学玻璃进行淘洗工作,省时省力,提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴滚筒滚料机


[0001]本技术涉及滚料机
,尤其涉及一种多轴滚筒滚料机。

技术介绍

[0002]能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃;广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。
[0003]当需要对光学玻璃进行淘洗时,就需要使用到多轴滚筒滚料机,现有的方法是把需要进行淘洗的光学玻璃放入滚筒的内部,然后把滚筒放到多轴滚筒滚料机上,通过多轴滚筒滚料机的带动滚筒在多轴滚筒滚料机上进行旋转,对滚筒内的光学玻璃进行淘洗工作,但是现有的多轴滚筒滚料机,不能放置多只滚筒进行,同时淘洗工作,需要等待其中一个淘洗完成后,才能够对下一个滚筒内的光学玻璃进行淘洗工作,费时费力降低了工作效率。
[0004]且现有的多轴滚筒滚料机,不能对滚动轴上的限位块进行距离的调整,导致多轴滚筒滚料机只能对同一大小的滚筒进行旋转淘洗工作,当需要对不同大小的滚筒内的光学玻璃进行淘洗时需要使用不同的多轴滚筒滚料机,提高了使用成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种多轴滚筒滚料机。
[0006]具体技术方案如下:
[0007]设计一种多轴滚筒滚料机,包括壳体、显示器和螺纹,所述壳体内部设有电机,所述电机活动连接输出轴一端,所述输出轴远离所述电机的一端连接第一滚动轴一端,所述第一滚动轴上设有所述螺纹,所述第一滚动轴通过螺纹连接第一限位柱,所述第一限位柱一侧设有第二限位柱,所述第一滚动轴一端活动连接第二转轴,所述第一滚动轴通过第二转轴连接支撑块,所述第一滚动轴一侧设有第二滚动轴,所述第一滚动轴上设有第一转轴,所述第一转轴一端连接支架,所述壳体上设有显示器。
[0008]优选的,所述壳体内部通过紧固件连接所述电机一端,所述电机远离所述壳体的一端活动连接所述输出轴一端,所述输出轴远离所述电机的一端固定连接所述第一滚动轴一端。
[0009]优选的,所述壳体通过紧固件连接所述显示器,所述显示器通过内部连接所述电机。
[0010]优选的,所述第一滚动轴通过螺纹连接所述第一限位柱,所述第一滚动轴通过螺纹连接所述第二限位柱,所述第一限位柱和第二限位柱设置有若干个。
[0011]优选的,所述第一滚动轴通过第一转轴连接所述支架,所述第一滚动轴远离所述支架的一端通过第二转轴连接所述支撑块。
[0012]优选的,所述支撑块通过连接杆固定连接所述支架,所述支架远离所述支撑块的
一侧通过连接固定连接所述壳体一侧。
[0013]优选的,所述第二滚动轴上开设有螺纹,所述第二滚动轴呈对称分布形式,所述第一滚动轴呈对称分布形式。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0015]1.通过设置了第一滚动轴和第一限位柱,当需要对多个滚筒内的光学玻璃进行同时淘洗时,通过设置了两组第一滚动轴和第二滚动轴,把滚筒放置到第一滚动轴和第二滚动轴上的第一限位柱和第二限位柱中间,通过在第一滚动轴和第二滚动轴上设有多个第一限位柱和第二限位柱,可以同时放置多个滚筒,然后打开电机,电机通过输出轴带动第一滚动轴和第二滚动轴通过第一转轴和第二转轴进行旋转柱,第一滚动轴和第二滚动轴带动滚筒进行旋转,滚筒旋转对其内部的光学玻璃进行淘洗工作,使滚料机可以同时对多个滚筒内的光学玻璃进行淘洗工作,省时省力,提高了工作效率。
[0016]2.通过设置了螺纹和第一限位柱,当需要对不同大小的滚筒内的光学玻璃进行淘洗工作时,旋转第一限位柱,第一限位柱通过螺纹在第一滚动轴上进行移动,直至移动和第二限位柱之间的距离适合滚筒的大小,使滚料机能够适应不同大小的滚筒,无需对不同大小的滚筒使用不同的滚料机,降低了使用成本。
附图说明
[0017]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0018]图1为本技术提出的一种多轴滚筒滚料机的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种多轴滚筒滚料机的剖视图;
[0020]图3为本技术提出的一种多轴滚筒滚料机其中的螺纹和第一滚动轴结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种多轴滚筒滚料机其中的第一限位柱和第二限位柱结构示意图。
[0022]上述附图标记表示:壳体1、第一滚动轴2、螺纹3、第一限位柱4、第二限位柱5、显示器6、第一转轴7、支撑块8、支架9、第二滚动轴10、电机11、输出轴12、第二转轴13。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0026]参照图1

4,一种多轴滚筒滚料机,包括壳体1、显示器6和螺纹3,壳体1内部设有电机11,电机11活动连接输出轴12一端,输出轴12远离电机11的一端连接第一滚动轴2一端,
第一滚动轴2上设有螺纹3,第一滚动轴2通过螺纹3连接第一限位柱4,第一限位柱4一侧设有第二限位柱5,第一滚动轴2一端活动连接第二转轴13,第一滚动轴2通过第二转轴13连接支撑块9,第一滚动轴2一侧设有第二滚动轴10,第一滚动轴2上设有第一转轴7,第一转轴7一端连接支架8,壳体1上设有显示器6,通过设置了第一滚动轴2和第一限位柱4,当需要对多个滚筒内的光学玻璃进行同时淘洗时,通过设置了两组第一滚动轴2和第二滚动轴10,把滚筒放置到第一滚动轴2和第二滚动轴10上的第一限位柱4和第二限位柱5中间,通过在第一滚动轴2和第二滚动轴10上设有多个第一限位柱4和第二限位柱5,可以同时放置多个滚筒,然后打开电机11,电机11通过输出轴12带动第一滚动轴2和第二滚动轴10通过第一转轴7和第二转轴13进行旋转柱,第一滚动轴2和第二滚动轴10带动滚筒进行旋转,滚筒旋转对其内部的光学玻璃进行淘洗工作,使滚料机可以同时对多个滚筒内的光学玻璃进行淘洗工作,省时省力,提高了工作效率,通过设置了螺纹3和第一限位柱4,当需要对不同大小的滚筒内的光学玻璃进行淘洗工作时,旋转第一限位柱4,第一限位柱4通过螺纹3在第一滚动轴2上进行移动,直至移动和第二限位柱5之间的距离适合滚筒的大小,使滚料机能够适应不同大小的滚筒,无需对不同大小的滚筒使用不同的滚料机,降低了使用成本。
[0027]进一步的,壳体1内部通过紧固件连接电机11一端,电机11远离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴滚筒滚料机,其特征在于:包括壳体(1)、显示器(6)和螺纹(3),所述壳体(1)内部设有电机(11),所述电机(11)活动连接输出轴(12)一端,所述输出轴(12)远离所述电机(11)的一端连接第一滚动轴(2)一端,所述第一滚动轴(2)上设有所述螺纹(3),所述第一滚动轴(2)通过螺纹(3)连接第一限位柱(4),所述第一限位柱(4)一侧设有第二限位柱(5),所述第一滚动轴(2)一端活动连接第二转轴(13),所述第一滚动轴(2)通过第二转轴(13)连接支撑块(9),所述第一滚动轴(2)一侧设有第二滚动轴(10),所述第一滚动轴(2)上设有第一转轴(7),所述第一转轴(7)一端连接支架(8),所述壳体(1)上设有显示器(6)。2.根据权利要求1所述的一种多轴滚筒滚料机,其特征在于:所述壳体(1)内部通过紧固件连接所述电机(11)一端,所述电机(11)远离所述壳体(1)的一端活动连接所述输出轴(12)一端,所述输出轴(12)远离所述电机(11)的一端固定连接所述第一滚动轴(2)一端。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋威威刘中亚彭耀东
申请(专利权)人:广州库林光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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