一种钢板清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板清洗设备，包括清洗机主体、清洗台和烘干台，所述清洗台设置于清洗机主体顶部的前侧，所述烘干台设置于清洗机主体顶部的后侧，所述烘干台两侧的前侧与后侧均固定连接有连接杆，所述清洗机主体顶部后侧的两侧均固定连接有壳体。通过设置连接杆、壳体、定位组件、第一通口、控位组件和第二通口的配合使用，向靠近烘干台的方向按压推杆，推杆带动横杆移动，横杆带动两个控位柱移动，两个控位柱通过控位通槽带动两个控位板分别向前侧与后侧移动，解决了现有原有清洗机与顶部所设的烘干设备之间通过螺纹进行连接，这种连接方式操作繁琐，不便于使用者在需要时对烘干设备进行拆卸和更换的问题。烘干设备进行拆卸和更换的问题。烘干设备进行拆卸和更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板清洗设备


[0001]本技术属于钢板
，尤其涉及一种钢板清洗设备。

技术介绍

[0002]是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽剪切而成，在对钢板的加工处理中包含对钢板进行清洗的步骤，在清洗钢板时需要用到一种钢板清洗机，一种用于钢板清洗加工的机械设备，钢板设备上通过传送带进行运输，在冲洗和烘干后完成对钢板的清洗加工处理，在钢材设备上通过螺纹连接有烘干设备，在需要时使用者将烘干设备与清洗机之间的连接拆除，方便对烘干设备进行维修与更换，综上所述，现有技术存在的问题是：原有清洗机与顶部所设的烘干设备之间通过螺纹进行连接，这种连接方式操作繁琐，不便于使用者在需要时对烘干设备进行拆卸和更换。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢板清洗设备，具备便于使用者在需要时对烘干设备进行拆卸和更换的优点，解决了现有原有清洗机与顶部所设的烘干设备之间通过螺纹进行连接，这种连接方式操作繁琐，不便于使用者在需要时对烘干设备进行拆卸和更换的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种钢板清洗设备，包括清洗机主体、清洗台和烘干台，所述清洗台设置于清洗机主体顶部的前侧，所述烘干台设置于清洗机主体顶部的后侧，所述烘干台两侧的前侧与后侧均固定连接有连接杆，所述清洗机主体顶部后侧的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔设置有定位组件，所述壳体靠近连接杆的两侧均开设有第一通口，所述壳体的内腔设置有控位组件，所述壳体远离烘干台的一侧开设有第二通口。
[0005]作为本技术优选的，所述定位组件包括弹簧和两个定位杆，两个定位杆分别固定连接于弹簧的前侧与后侧，两个定位杆远离烘干台的一侧均固定连接有控位板，所述控位板的顶部开设有控位通槽。
[0006]作为本技术优选的，所述控位组件包括推杆和横杆，所述横杆固定连接于推杆靠近烘干台的一侧，所述横杆顶部的前侧与后侧均固定连接有控位柱，所述控位柱与控位通槽配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述定位杆的顶部开设有限位长槽，所述限位长槽的内腔设置有限位长柱，所述限位长柱的底部与壳体内壁的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述连接杆靠近壳体的一侧开设有与定位杆配合使用的定位槽。
[0009]作为本技术优选的，所述定位杆靠近第一通口内壁的一侧与第一通口的内壁相接触，所述定位杆靠近定位槽的一侧与定位槽的内壁相接触，所述控位板固定连接于定位杆远离烘干台一侧的顶部。
[0010]作为本技术优选的，所述推杆靠近第二通口内壁的一侧与第二通口的内壁相
接触，所述横杆设置于控位板的底部，所述控位柱靠近控位通槽内壁的一侧与控位通槽的内壁相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置连接杆、壳体、定位组件、第一通口、控位组件和第二通口的配合使用，向靠近烘干台的方向按压推杆，推杆带动横杆移动，横杆带动两个控位柱移动，两个控位柱通过控位通槽带动两个控位板分别向前侧与后侧移动，解决了现有原有清洗机与顶部所设的烘干设备之间通过螺纹进行连接，这种连接方式操作繁琐，不便于使用者在需要时对烘干设备进行拆卸和更换的问题。
[0013]2、本技术通过设置定位组件，能够配合连接杆进行使用，对烘干台的位置进行固定。
[0014]3、本技术通过设置控位组件，能够对定位杆的位置进行控制，从而对烘干台位置的固定起到控制作用。
[0015]4、本技术通过设置限位长槽，能够配合限位长柱使用，对定位杆在壳体内腔中的位置起到限制作用。
[0016]5、本技术通过设置定位槽，能够配合定位杆使用，对连接杆在清洗机主体顶部的位置起到固定作用。
[0017]6、本技术通过设置定位杆，能够配定位槽使用，对连接杆在清洗机主体顶部的位置起到固定作用，通过设置第一通口，能够对定位杆的位置起到限制作用，通过设置控位板，能够对定位杆起到带动作用。
[0018]7、本技术通过设置推杆，能够带动横杆进行移动，通过设置第二通口，能够对推杆的位置起到限制作用，通过设置横杆，能够带动控位柱进行移动，通过设置控位通槽，能够配合控位柱使用，对控位板的位置起到控制作用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供立体的剖视图；
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0022]图中：1、清洗机主体；2、清洗台；3、烘干台；4、连接杆；5、壳体；6、定位组件；601、弹簧；602、定位杆；603、控位板；604、控位通槽；7、第一通口；8、控位组件；801、推杆；802、横杆；803、控位柱；9、第二通口；10、限位长槽；11、限位长柱；12、定位槽。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种钢板清洗设备，包括清洗机主体1、清洗台2和烘干台3，清洗台2设置于清洗机主体1顶部的前侧，烘干台3设置于清洗机主体1顶部的后侧，烘干台3两侧的前侧与后侧均固定连接有连接杆4，清洗机主体1顶部后侧的两侧均固定连接有壳体5，壳体5的内腔设置有定位组件6，壳体5靠近连接杆4的两侧均开设
有第一通口7，壳体5的内腔设置有控位组件8，壳体5远离烘干台3的一侧开设有第二通口9。
[0026]参考图3，定位组件6包括弹簧601和两个定位杆602，两个定位杆602分别固定连接于弹簧601的前侧与后侧，两个定位杆602远离烘干台3的一侧均固定连接有控位板603，控位板603的顶部开设有控位通槽604。
[0027]采用上述方案：通过设置定位组件6，能够配合连接杆4进行使用，对烘干台3的位置进行固定。
[0028]参考图3，控位组件8包括推杆801和横杆802，横杆802固定连接于推杆801靠近烘干台3的一侧，横杆802顶部的前侧与后侧均固定连接有控位柱803，控位柱803与控位通槽604配合使用。
[0029]采用上述方案：通过设置控位组件8，能够对定位杆602的位置进行控制，从而对烘干台3位置的固定起到控制作用。
[0030]参考图3，定位杆602的顶部开设有限位长槽10，限位长槽10的内腔设置有限位长柱11，限位长柱11的底部与壳体5内壁的底部固定连接。
[0031]采用上述方案：通过设置限位长槽10，能够配合限位长柱11使用，对定位杆602在壳体5内腔中的位置起到限制作用。
[0032]参考图3，连接杆4靠近壳体5的一侧开设有与定位杆602配合使用的定位槽12。
[0033]采用上述方案：通过设置定位槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板清洗设备，包括清洗机主体(1)、清洗台(2)和烘干台(3)，所述清洗台(2)设置于清洗机主体(1)顶部的前侧，所述烘干台(3)设置于清洗机主体(1)顶部的后侧，其特征在于：所述烘干台(3)两侧的前侧与后侧均固定连接有连接杆(4)，所述清洗机主体(1)顶部后侧的两侧均固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的内腔设置有定位组件(6)，所述壳体(5)靠近连接杆(4)的两侧均开设有第一通口(7)，所述壳体(5)的内腔设置有控位组件(8)，所述壳体(5)远离烘干台(3)的一侧开设有第二通口(9)。2.如权利要求1所述的一种钢板清洗设备，其特征在于：所述定位组件(6)包括弹簧(601)和两个定位杆(602)，两个定位杆(602)分别固定连接于弹簧(601)的前侧与后侧，两个定位杆(602)远离烘干台(3)的一侧均固定连接有控位板(603)，所述控位板(603)的顶部开设有控位通槽(604)。3.如权利要求2所述的一种钢板清洗设备，其特征在于：所述控位组件(8)包括推杆(801)和横杆(802)，所述横杆(802)固定连接于推杆(801)靠近烘干台(3)的一侧，所述横杆(802)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清，
申请(专利权)人：无锡市斯蒂欧管业有限公司，
类型：新型
国别省市：