一种清洗机自动搭桥结构制造技术

本实用新型专利技术涉及动物实验领域的清洗机，具体涉及一种清洗机自动搭桥结构，框架通过框架支架固定在主体上，搭桥组件设置在框架上，搭桥组件包括驱动装置、搭桥底座组焊和搭桥旋转盖板组焊，搭桥底座组焊固定在框架上，搭桥旋转盖板组焊与驱动装置带动的驱动轴连接，可进行翻转摆动。搭桥旋转盖板组焊可以保持水平与垂直两个状态，在密封门打开后，在主体与框架之间会形成沟槽，影响待清洗物品的装卸载，通过搭桥旋转盖板组焊翻转至水平将沟槽覆盖，避免以往滑块结构的盖板容易卡住的问题，使主体与框架间平滑过渡。与框架间平滑过渡。与框架间平滑过渡。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机自动搭桥结构


[0001]本技术涉及动物实验领域的清洗机，具体涉及一种清洗机自动搭桥结构。

技术介绍

[0002]目前国内中大型规模的实验动物中心数量可达数百个，采用手动门的大型多功能清洗机占据着绝大的市场份额，但是自动门的大型多功能清洗机也不断涌现，自动门的大型多功能清洗机为洗消间的自动化处理提供了技术保证，随着行业对实验动物产业的逐渐重视，实验动物中心的清洗工作得到了越来越多的重视，用机械清洗代替原始的人工清洗，清洗任务的自动化处理，是目前实验动物行业的大趋势。
[0003]采用自动门的大型多功能清洗机逐渐兴起，但是当前现有的自动门搭桥结构，结构复杂，构成搭桥系统的气缸、摇柄、滑块等结构不仅加工精度、装配精度要求较高，而且滑块即为搭桥盖板结构，由于清洗物品在装卸载过程中会掉落脏东西、杂物，容易卡在滑块的缝隙中引发故障。
[0004]因此，本专利旨在开发一种密封可靠、使用方便的自动门搭桥结构，为实现洗消物品的自动化处理提供技术支持。

技术实现思路

[0005]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种搭桥结构简单，动作易控制的清洗机自动搭桥结构，可避免以往滑块结构的盖板容易卡住的问题，保证主体与框架平滑过渡。
[0006]本技术所述的清洗机自动搭桥结构，框架通过框架支架固定在主体上，搭桥组件设置在框架上，搭桥组件包括驱动装置、搭桥底座组焊和搭桥旋转盖板组焊，搭桥底座组焊固定在框架上，搭桥旋转盖板组焊与驱动装置带动的驱动轴连接，可进行翻转摆动。
[0007]搭桥旋转盖板组焊可以保持水平与垂直两个状态，在密封门打开后，在主体与框架之间会形成沟槽，影响待清洗物品的装卸载，通过搭桥旋转盖板组焊翻转至水平将沟槽覆盖，使主体与框架间平滑过渡。
[0008]其中，所述的搭桥底座组焊由搭桥底座、搭桥底座盖板与搭桥底座支撑板焊接在一起组成；所述的搭桥旋转盖板组焊由搭桥旋转盖板支撑板与搭桥旋转盖板焊接在一起组成。
[0009]优选的，所述的搭桥旋转盖板翻转至水平后与搭桥底座盖板的上平面平齐。
[0010]优选的，所述的搭桥旋转盖板的宽度大于框架与主体之间的距离。
[0011]进一步地，所述的门板通过导轨组件与主体滑动连接；驱动装置与门板控制系统联动。
[0012]可选的，所述的搭桥组件外侧可以为过渡板或者直接为地面。
[0013]所述的驱动装置为摆动气缸或步进电机，摆动气缸是利用压缩空气驱动输出轴在一定角度范围内作往复回转运动的气动执行元件，步进电机可以使搭桥旋转盖板组焊可以
保持在任意角度。
[0014]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0015](1)本技术为自动门大型多功能清洗机上使用的一种自动搭桥结构，主要功能是在密封门打开后，在主体与框架之间会形成沟槽，影响待清洗物品的装卸载，通过搭桥旋转盖板组焊的翻转将沟槽覆盖，避免以往滑块结构的盖板容易卡住的问题，保证主体与框架平滑过渡。
[0016](2)搭桥结构简单，动作易控制，搭桥旋转盖板组焊可以通过气缸定位块控制，并且通过气缸位置检测判断搭桥旋转盖板组焊是否动作到位，是否有障碍，保证装卸工作的顺利进行。
附图说明
[0017]图1是清洗机的主视图；
[0018]图2是清洗机的侧视图；
[0019]图3是图1中A部位的局部放大图；
[0020]图4是图2中B部位的局部放大图；
[0021]图5是搭桥结构的整体示意图；
[0022]图6是图5中C部位的局部放大图；
[0023]图7是图5中D
‑
D的剖视图；
[0024]图8是清洗机开、关门状态示意图。
[0025]图中：1、主体；2、框架支架；3、框架；4、搭桥组件；5、门板；6、气缸固定架；7、摆动气缸；8、驱动轴紧定螺钉；9、驱动轴固定块；10、搭桥底座；11、搭桥底座盖板；12、驱动轴；13、搭桥底座支撑板；14、搭桥旋转盖板支撑板；15、搭桥旋转盖板；16、旋转盖板紧定螺钉；17、导轨组件；18、搭桥底座组焊；19、搭桥旋转盖板组焊；20、气缸定位块；21、气缸位置检测器；22；过渡板。
具体实施方式
[0026]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。
[0027]但是，关于本技术的描述只是结构性乃至功能性描述的实施例而已，本技术的权利范围不因文中描述的实施例而受限。
[0028]例如，多个实施例可以具有多种变更，具有多种形态，应理解为本技术的权利范围包括能够实现技术思想的等同物。
[0029]如图1～8所示，本实施例是采用以下的技术方案实现的：框架3通过框架支架2固定在主体1上，搭桥组件4设置在框架3上，搭桥组件4包括摆动气缸7、搭桥底座组焊18和搭桥旋转盖板组焊19，搭桥底座组焊18固定在框架3上，搭桥旋转盖板组焊19通过旋转盖板紧定螺钉16与驱动装置带动的驱动轴12连接，可进行翻转摆动。摆动气缸7通过气缸固定架6固定在框架3上，摆动气缸7通过驱动轴紧定螺钉8连接并带动驱动轴12，驱动轴12通过驱动轴固定块9固定在框架3上。
[0030]其中，搭桥底座组焊18由搭桥底座10、搭桥底座盖板11与搭桥底座支撑板13焊接在一起组成；搭桥旋转盖板组焊19由搭桥旋转盖板支撑板14与搭桥旋转盖板15焊接在一起
组成，搭桥底座组焊18与搭桥旋转盖板组焊19为拼焊件，不采用钣金件或整体机加工，成本低，加工简单。搭桥旋转盖板15翻转至水平后与搭桥底座盖板11的上平面平齐，搭桥旋转盖板15的宽度大于框架3与主体1之间的距离。
[0031]门板5通过导轨组件17与主体1滑动连接，门板5左右平移可以到达开门状态和关门状态。摆动气缸7与门板控制系统联动，门处于开门状态时，搭桥旋转盖板组焊19首先在其驱动气缸的驱动下，翻转至水平状态，保证主体1与框架3没有缝隙平滑过渡，从而保证清洗物品可以顺利推进主体1内部，关门前，搭桥旋转盖板组焊19提前翻转至垂直状态。搭桥旋转盖板组焊19可以通过气缸定位块20控制，并且通过气缸位置检测器21判断搭桥旋转盖板组焊是否动作到位，是否有障碍，保证装卸工作的顺利进行。
[0032]根据场地需要，搭桥组件4外侧为可以为过渡板22或者地面。
[0033]当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机自动搭桥结构，框架(3)通过框架支架(2)固定在主体(1)上，其特征在于，搭桥组件(4)设置在框架(3)上，搭桥组件(4)包括驱动装置、搭桥底座组焊(18)和搭桥旋转盖板组焊(19)，搭桥底座组焊(18)固定在框架(3)上，搭桥旋转盖板组焊(19)与驱动装置带动的驱动轴(12)连接，可进行翻转摆动。2.根据权利要求1所述的清洗机自动搭桥结构，其特征在于，所述的搭桥底座组焊(18)由搭桥底座(10)、搭桥底座盖板(11)与搭桥底座支撑板(13)焊接在一起组成；所述的搭桥旋转盖板组焊(19)由搭桥旋转盖板支撑板(14)与搭桥旋转盖板(15)焊接在一起组成。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李笑同，张成梅，梁小龙，龙国辉，李洪强，刘肖，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：