本发明专利技术涉及线缆焊接技术领域，具体的公开了一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，包括焊接机本体，焊接机本体顶部安装上模组件，上模组件底部安装多个焊接头，焊接机本体顶部位于多个焊接头下方安装底模，底模内部安装夹持机构，夹持机构包括多个夹板，其中两个夹板的外壁安装第一整形板，焊接机本体顶部靠近多个底模安装包装装置本体。该发明专利技术中，焊接头在对线缆进行焊接时，通过在底模内部设置的夹持机构对两根线缆的一端进行夹持固定，使得焊接头能够精准的对两根线缆的连接部位进行焊接；并且在线缆焊接后，第一整形板和第二整形板相配合对线缆的焊接部位进行整形，便于后续包装装置本体对线缆焊接部位进行绝缘包装。本体对线缆焊接部位进行绝缘包装。本体对线缆焊接部位进行绝缘包装。
【技术实现步骤摘要】
一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置
[0001]本专利技术涉及一种绝缘包装装置，具体涉及一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，属于线缆焊接
技术介绍
[0002]线缆焊接机主要适用于多股铜线、电动车线束、电机引线、电缆线、端子连接线、电脑接口连接线、电子设备连接线、电机连接线的焊接。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产生，因此对有色金属材料线缆焊接来说，无疑是一种理想的金属线缆焊接系统，线缆焊接效果一般呈方块状。多头线缆焊接机即为具有多个焊接头的线缆焊接机。
[0003]现有技术中的多头线缆焊接机对线缆焊接后，需要使用绝缘包装装置对线缆焊接部位进行绝缘包装，便于后续线缆的使用，但是现有的多头线缆焊接机在对线缆进行焊接的过程中，虽然在焊接底模内设置了对线缆进行固定的压紧装置，但是该压紧装置仅仅具有压紧固定的效果，无法对经过焊接后的线缆焊接位置进行处理，使得后续的绝缘包装装置不方便将绝缘胶带或绝缘套管包裹在焊接部位，进而影响到绝缘包装装置对线缆的绝缘包装效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，包括焊接机本体，所述焊接机本体的顶部通过支架安装有可调节的上模组件，上模组件的底部安装有多个焊接头，焊接机本体顶部位于多个焊接头的下方均安装有底模，底模的内部安装有用于对线缆进行固定和处理的夹持机构，夹持机构包括在底模内部安装的多个夹板，其中两个夹板的外壁安装有用于对线缆焊接部位进行整形的第一整形板，焊接机本体顶部靠近多个底模均安装有包装装置本体。
[0006]可选的，所述底模的内部对称开设有两个第一滑槽，每个第一滑槽内均安装有两个第一电动滑块，两组第一电动滑块相靠近的一侧外壁均安装有第一电动伸缩杆，多个第一电动伸缩杆的伸出端均与相靠近的夹板相连接。
[0007]可选的，所述底模的内部还对称开设有第二滑槽和第六滑槽，第二滑槽和第六滑槽内分别安装有第二整形板和第四电动滑块，第四电动滑块通过第三电动伸缩杆连接有矩形板，矩形板远离第三电动伸缩杆的一侧外壁可拆卸安装有弧形夹块。
[0008]可选的，其中两个所述夹板远离第一电动伸缩杆的一侧外壁均开设有第三滑槽，两个第一整形板分别安装在与之相靠近的第三滑槽内，两个第一整形板的内壁均开设有与外部出风机构相连通的出风口。
[0009]可选的，另一个所述夹板的底部转动安装有转动板，底模位于第二滑槽下方开设有可供转动板来回滑动的第四滑槽。
[0010]可选的，所述底模的背面均呈倾斜状态安装有出料板，底模内底面靠近出料板的一端设有倾斜面，出料板靠近底模的一端底部开设有排出口。
[0011]可选的，所述包装装置本体的内部开设有凹槽，凹槽内放置有绝缘套管，凹槽的内部通过两个第二电动滑块安装有推板，底模靠近包装装置本体的一端安装有两个工业相机。
[0012]可选的，所述底模的顶部对称安装有两个安装板，两个安装板相靠近的一侧外壁均开设有第五滑槽，两个第五滑槽的内部均安装有第三电动滑块。
[0013]可选的，两个所述第三电动滑块相靠近的一侧外壁均安装有第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆可通过第三电动滑块内部预设的驱动机构带动而转动。
[0014]可选的，两个所述第二电动伸缩杆的伸出端均安装有伸缩板，底模的内部设有伸缩套板，两个伸缩板相靠近的一端均位于伸缩套板内，两个伸缩板的底端均设有尖锐部。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、该专利技术中，焊接头在对线缆进行焊接时，通过在底模内部设置的夹持机构，在两组夹板分别对两根线缆的一端进行夹持固定，使得焊接头能够精准的对两根线缆的连接部位进行焊接；并且在线缆焊接后，其中一组夹板通过第一电动伸缩杆的伸长将线缆的两端与两个弧形夹块相抵接并对其继续进行夹持固定，另外一组夹板可通过两个第一电动滑块在第一滑槽内朝着相互靠近方向移动，带动两个夹板外壁的第一整形板移动至线缆焊接部位，并借助两个第一电动伸缩杆带动两个第一整形板朝着第二整形板方向移动，使得第一整形板和第二整形板相配合对线缆的焊接部位进行整形，便于后续包装装置本体对线缆焊接部位进行绝缘包装。
[0016]2、该专利技术中，在其中一个夹板的底部安装有转动板，在焊接机本体对线缆焊接完成后，底模的内底面会存在少量的灰尘或其他杂物，此时可通过驱动其中一个第一电动滑块带动转动板在底模的内底面朝着出料板方向移动，将底模内底面的灰尘或其他杂物清刮，并通过排出口排出至底模的外部，便于底模后续对线缆的焊接。
[0017]3、该专利技术中，在底模的内部设置伸缩套板，并在伸缩套板的内部安装有两个伸缩板，伸缩套板位于底模上方呈水平状态时，可驱动两个第二电动伸缩杆收缩，带动两个伸缩板呈伸出状态，方便对底模的顶部开口进行封堵，避免焊接机本体在不使用时，外界杂物容易进入底模的内部，对底模内部的工作环境造成污染的情况出现；伸缩套板位于底模的内部，可对线缆的焊接部位进行按压整形，避免线缆焊接部位的毛刺呈凸出状态，影响后续包装装置本体对焊接部位进行绝缘包装。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1为本专利技术提出的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置的整体结构示意图；图2为图1另一角度的结构示意图；图3为本专利技术中底模的结构示意图；图4为本专利技术中底模的结构剖视图；
图5为本专利技术中底模另一角度的结构剖视图；图6为本专利技术中包装装置本体的结构示意图；图7为本专利技术中安装板和伸缩套板的结构示意图；图8为本专利技术中两个伸缩板呈伸长状态的结构示意图。
[0020]图中：1、焊接机本体；2、上模组件；3、底模；4、包装装置本体；5、出料板；6、安装板；7、伸缩套板；8、夹板；9、工业相机；10、第二整形板；11、第二滑槽；12、第一滑槽；13、第一电动滑块；14、第一电动伸缩杆；16、转动板；17、弧形夹块；18、第一整形板；19、出风口；20、第三滑槽；21、排出口；22、绝缘套管；23、推板；24、第二电动伸缩杆；25、第五滑槽；26、伸缩板；27、第三电动滑块；28、尖锐部；29、第四电动滑块；30、第三电动伸缩杆；31、矩形板；32、第二电动滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]参照图1
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图8，一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，包括焊接机本体1，焊接机本体1的顶部通过支架安装有可调节的上模组件2，上模组件2的底部安装有多个焊接头，焊接机本体1顶部位于多个焊接头的下方均安装有底模3，底模3的内部安装有用于对线缆进行固定和处理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，包括焊接机本体（1），其特征在于，所述焊接机本体（1）的顶部通过支架安装有可调节的上模组件（2），上模组件（2）的底部安装有多个焊接头，焊接机本体（1）顶部位于多个焊接头的下方均安装有底模（3），底模（3）的内部安装有用于对线缆进行固定和处理的夹持机构，夹持机构包括在底模（3）内部安装的多个夹板（8），其中两个夹板（8）的外壁安装有用于对线缆焊接部位进行整形的第一整形板（18），焊接机本体（1）顶部靠近多个底模（3）均安装有包装装置本体（4）。2.根据权利要求1所述的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，其特征在于，所述底模（3）的内部对称开设有两个第一滑槽（12），每个第一滑槽（12）内均安装有两个第一电动滑块（13），两组第一电动滑块（13）相靠近的一侧外壁均安装有第一电动伸缩杆（14），多个第一电动伸缩杆（14）的伸出端均与相靠近的夹板（8）相连接。3.根据权利要求1所述的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，其特征在于，所述底模（3）的内部还对称开设有第二滑槽（11）和第六滑槽（33），第二滑槽（11）和第六滑槽（33）内分别安装有第二整形板（10）和第四电动滑块（29），第四电动滑块（29）通过第三电动伸缩杆（30）连接有矩形板（31），矩形板（31）远离第三电动伸缩杆（30）的一侧外壁可拆卸安装有弧形夹块（17）。4.根据权利要求1所述的一种多头线缆焊接机的绝缘包装装置，其特征在于，其中两个所述夹板（8）远离第一电动伸缩杆（14）的一侧外壁均开设有第三滑槽（20），两个第一整形板（18）分别安装在与之相靠近的第三滑槽（20）内，两个第一整形板（18）的内壁均开设有与外部出风机构相连通的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡烈宜，钱鹏程，
申请(专利权)人：常州锐迪夫电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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