一种低噪音节能型无油螺杆鼓风机制造技术

本发明专利技术涉及无油螺杆鼓风机技术领域，尤其是涉及的是一种低噪音节能型无油螺杆鼓风机。其包括电机、联轴器、无油螺杆鼓风机、消音器、进气消音箱、空滤箱、进风箱组、底座，电机通过联轴器与无油螺杆鼓风机传动连接，且电机、无油螺杆鼓风机通过减震垫安装于动力系统安装架上，空滤箱与进气消音箱相贯通。本发明专利技术在进风箱组内部的拼接处设置密封磁吸件，通过密封磁吸件提升拼接处的密封性以及在无油螺杆鼓风机进气前除去磁性杂质，能有效保证进入无油螺杆鼓风机的最后一道空气管路无磁性碎片、碎屑，能间接延长无油螺杆鼓风机的使用寿命，避免无油螺杆鼓风机内咬合的转子长期夹杂这些杂质导致受损造成的杂音问题。杂质导致受损造成的杂音问题。杂质导致受损造成的杂音问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音节能型无油螺杆鼓风机


[0001]本专利技术涉及无油螺杆鼓风机
，尤其是涉及的是一种低噪音节能型无油螺杆鼓风机。

技术介绍

[0002]与传统鼓风机相比，无油螺杆鼓风机具有以下性能优势：1、低能耗：无油螺杆鼓风机基本绝热压缩原理，总效率超过75%，由于无油螺杆鼓风机可以内压缩，比罗茨鼓风机节能20%
‑
35%以上，更高的排气压力，更低的压力脉冲。
[0003]2、低噪音：螺杆转子的气动噪音很小，平稳的输出消除了内部空气的突然释放，波状入口和放气口将气流波动降至最低，风机噪音比传统罗茨鼓风机低30
‑
40分贝左右。
[0004]3、智能化：智能PLC控制，远程控制，多种通讯方式，便捷运行管理。
[0005]无油螺杆鼓风机通常集成设计在一个底座上，从设备结构体积，无油螺杆鼓风机为减小占地体积，通常采用分层式设计，利用竖直方向上的空间体积去布局鼓风机结构。且无油螺杆鼓风机零部件的组装具有专业性，由较多的油路布局以及密封性结构，实际中通常也是组装成完整整体进行出售。由于本身具有集成了众多结构，整体重量较重，转移时通常采用叉车进行转移。
[0006]在叉车进行穿插时，叉杆需与底座进行连接，如果只是叉杆与底座上的孔洞配合将无油螺杆鼓风机整体叉起，一方面，如果叉杆上残留有油液，一但叉车叉杆抬起速度偏慢，容易因设备自重导致无油螺杆鼓风机快速脱离叉杆，从而导致无油螺杆鼓风机损坏；另一方面，仅是在底座上开设固定孔洞，预留尺寸偏小，导致原本预留的孔洞失去原本的使用意义，预留尺寸偏大，叉杆插入后，在叉车转移时，叉杆会在孔洞上来回移动，也增加了叉车转移无油螺杆鼓风机导致无油螺杆鼓风机掉落的风险。
[0007]无油螺杆鼓风机底座在实际使用时，发现其仅用作支承件其意义有限。而无油螺杆鼓风机包含有用于给轴承和同步齿轮润滑用的油箱，而油箱长期使用后，由于密封圈老化，容易出现油液渗漏，泄露后容易引发一系列安全隐患。
[0008]无油螺杆鼓风机底座通常为平整的底面，虽然这在一定程度上节省了制造成本，但这对于使用场地的平整度，提出一定要求。如果无油螺杆鼓风机底座无法贴合地面，在无油螺杆鼓风机运转时，虽然经过机架上的减震垫抵消了一部分振动，但底座部分仍存在振动，容易产生噪音。
[0009]无油螺杆鼓风机在进风时，虽然安装有空滤箱，利用空滤箱内的空气滤清芯去除了空气中夹杂的杂物，但由于其采用多个风管拼接，拼接处通常采用角钢锁固。但实际应用时，容易因风管变形、锁固不到位，导致连接处有缝隙，进而导致一些杂物从缝隙进入，长期容易导致螺杆鼓风机出现杂音。

技术实现思路

[0010]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得
显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0011]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种低噪音节能型无油螺杆鼓风机。
[0012]为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种低噪音节能型无油螺杆鼓风机，包括电机、联轴器、无油螺杆鼓风机、动力系统安装架、消音器、进气消音箱、空滤箱、进风箱组、底座，电机通过联轴器与无油螺杆鼓风机传动连接，且电机、无油螺杆鼓风机通过减震垫安装于动力系统安装架上，空滤箱与进气消音箱相贯通，空滤箱通过进风箱组与无油螺杆鼓风机的内部相贯通，进风箱组内设置若干个密封磁吸件，消音器与无油螺杆鼓风机内部相贯通，底座包括框架体、收集组件、调节组件、连接腔，框架体上表面设置若干个收集洞，收集洞与收集组件相连通，框架体侧面贯通设置有连接腔，连接腔通过调节组件调控腔内宽度，密封磁吸件包括胶垫圈、磁吸圈、密封圈、磁吸螺旋内通管，胶垫圈内表面粘贴有磁吸圈，且磁吸圈布满胶垫圈内表面，胶垫圈右侧贯通有磁吸螺旋内通管，胶垫圈外表面嵌套有密封圈。
[0013]本专利技术在空滤箱与无油螺杆鼓风机的进风箱组上设置密封磁吸件，能解决不同进风管拼接处的密封性，同时能够使得空气沿磁吸螺旋内通管传输气体，能很好吸附空气中夹杂的磁性碎屑，能够降低碎屑进入无油螺杆鼓风机内。本专利技术在无油螺杆鼓风机的底座上设置叉车转移的连接腔，在连接腔侧端设置调节组件，方便的叉杆的连接限位。在底座上安装油箱位置设置收集组件，通过简单、实用的结构收集从油管连接位置渗漏的油液。在底座上还设置若干个支撑组件，一方面便于底座的支撑，防止底座受无油螺杆鼓风机运转后产生振动与地面直接刚性接触，造成的振动噪音问题，另一方面，方便叉车转移无油螺杆鼓风机以及对底座平整度的调节。
[0014]在一些实施方式中，底座还包括电磁铁、托座，电磁铁嵌套于托座上，托座一端与框架体铰链连接。
[0015]在一些实施方式中，底座还包括若干个支撑组件，支撑组件包括三角板、承重臂、调节杆、减震脚，承重臂与三角板铰链连接，承重臂与调节杆螺纹连接，调节杆底端嵌套有减震脚，减震脚上设置有橡胶垫。
[0016]在一些实施方式中，收集组件包括滤网圈、送油管、密封板、油槽、放油塞，滤网圈密封安装于送油管上，送油管与油槽相贯通，且送油管末端通过密封板密封，油槽侧端螺纹安装有放油塞。
[0017]在一些实施方式中，调节组件包括弹簧、弹簧杆、平衡板、摩擦片，弹簧嵌套于弹簧杆外表面，弹簧杆穿插于平衡板内，平衡板侧端粘接有摩擦片。
[0018]在一些实施方式中，框架体底侧设置有吸声棉、泡沫塑料、岩棉，吸声棉、泡沫塑料、岩棉依次粘接贴合。
[0019]在一些实施方式中，磁吸螺旋内通管内表面间隔设置有强磁片。
[0020]在一些实施方式中，空滤箱内设置有若干个空气滤清芯。
[0021]在一些实施方式中，消音器上设置有爆破片。
[0022]在一些实施方式中，无油螺杆鼓风机还包括冷却器、风机、油泵、油箱，冷却器底端安装设置有风机，冷却器通过若干油管与油箱相连通，油箱通过油泵转移箱内油液，油箱通过油管与无油螺杆鼓风机相连通。
[0023]通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术在进风箱组内部，具体是进风箱组内部的拼接处设置密封磁吸件，通过密封磁吸件提升拼接处的密封性以及在无油螺杆鼓风机进气前除去磁性杂质，能有效保证进入无油螺杆鼓风机的最后一道空气管路无磁性碎片、碎屑，能间接延长无油螺杆鼓风机的使用寿命，避免无油螺杆鼓风机内咬合的转子长期夹杂这些杂质导致受损造成的杂音问题。
[0024]本专利技术在底座的框架体结构内设置有吸声棉、泡沫塑料、岩棉，吸声棉、泡沫塑料、岩棉依次粘接贴合。在底端通过吸声材料减小底座与地面接触由于振动产生的噪音。本专利技术在底座设置支撑组件，方便对底座的支撑、调节，间接保证搬运时的安全性，同时，支撑组件的减震脚、橡胶垫也在一定程度上削弱了底座底面直接与地面接触产生的振动噪音。
[0025]本专利技术在底座上设置收集组件，通过简易的结构对渗漏的油液进行收集，内部结构上设置有密封板，防止油液溢出。滤网圈，用于过滤杂质。整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音节能型无油螺杆鼓风机，其特征在于，包括电机、联轴器、无油螺杆鼓风机、动力系统安装架、消音器、进气消音箱、空滤箱、进风箱组、底座，所述电机通过联轴器与无油螺杆鼓风机传动连接，且电机、无油螺杆鼓风机通过减震垫安装于动力系统安装架上，所述空滤箱与进气消音箱相贯通，所述空滤箱通过进风箱组与无油螺杆鼓风机的内部相贯通，所述进风箱组内设置若干个密封磁吸件，所述消音器与无油螺杆鼓风机内部相贯通，所述底座包括框架体、收集组件、调节组件、连接腔，所述框架体上表面设置若干个收集洞，所述收集洞与收集组件相连通，所述框架体侧面贯通设置有连接腔，所述连接腔通过调节组件调控腔内宽度，所述密封磁吸件包括胶垫圈、磁吸圈、密封圈、磁吸螺旋内通管，所述胶垫圈内表面粘贴有磁吸圈，且磁吸圈布满胶垫圈内表面，所述胶垫圈右侧贯通有磁吸螺旋内通管，所述胶垫圈外表面嵌套有密封圈。2.根据权利要求1所述的低噪音节能型无油螺杆鼓风机，其特征在于，所述底座还包括电磁铁、托座，所述电磁铁嵌套于托座上，所述托座一端与框架体铰链连接。3.根据权利要求2所述的低噪音节能型无油螺杆鼓风机，其特征在于， 所述底座还包括若干个支撑组件，所述支撑组件包括三角板、承重臂、调节杆、减震脚，所述承重臂与三角板铰链连接，所述承重臂与调节杆螺纹连接，所述调节杆底端嵌套有减震脚，所述减震脚上设置有橡胶垫。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋占明，黄达平，黄泽鑫，苏美燕，曾国民，林坤，甘舒润，蔡荣奇，
申请(专利权)人：福建省泉州市力达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：