一种螺杆式空压机余热干燥金属骨架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺杆式空压机余热干燥金属骨架装置，属于金属骨架干燥技术领域，其中，包括底板，所述底板的顶部固定连接有阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部固定连接有干燥壳，所述干燥壳的内部开设有第一腔体，所述第一腔体内壁的底部固定连接有第一轴承，通过驱动组件中的第一电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够带动第一转轴转动，达到带动转动板转动的目的，实现带动金属骨架转动干燥的目的，通过第二电机工作，能够带动第二转轴转动，进而能够带动传动轮转动，借助传动履带的传动作用，使第二转轴带动放置板转动，实现带动金属骨架自转的目的，达到自转多方位干燥的目的，保障干燥均匀性。保障干燥均匀性。保障干燥均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式空压机余热干燥金属骨架装置


[0001]本技术涉及金属骨架干燥
，更具体地说，它涉及一种螺杆式空压机余热干燥金属骨架装置。

技术介绍

[0002]目前，在金属骨架使用前，需要对其进行干燥处理，避免表面吸收水分造成使用不便的弊端，进而需要使用到干燥装置。
[0003]但是现有的烘干装置大多存在使用成本高的弊端，因此需要对金属骨架烘干方式进行改进，如中国专利公开了一种螺杆式空压机余热干燥金属骨架装置，公开号：CN217002281U，公开日：2022.07.19，结构简单，利用螺杆式空压机产生的余热进行干燥，节约了现有金属骨架干燥存在的成本较高的问题。
[0004]但是，其在使用过程中仍存在弊端，其干燥均匀性差，无法在干燥过程中带动金属骨架进行转动和自转干燥，进而无法保障干燥效果和效率，给使用带来不便。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种螺杆式空压机余热干燥金属骨架装置，其具有干燥均匀性好的特点。
[0007](2)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供了一种螺杆式空压机余热干燥金属骨架装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有阻尼减震器，所述阻尼减震器的顶部固定连接有干燥壳，所述干燥壳的内部开设有第一腔体，所述第一腔体内壁的底部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有驱动组件，所述第一转轴的顶端固定连接有转动板，所述转动板的内部开设有第二腔体，所述转动板的顶部固定连接两个第二轴承，所述第二轴承内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有传动组件，所述第二腔体内壁的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个第二转轴的底端固定连接，所述第二转轴的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位板，所述滑槽内壁的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在限位板的侧面，所述干燥壳的顶部固定连接有第二管道，所述第二管道的底端穿过干燥壳并固定安装有喷气头，所述第二管道的侧面固定连接有第一管道，所述第一管道的表面固定连接有若干个喷气管，所述第二管道的另一端固定连接有空压机本体。
[0009]使用本技术方案的一种螺杆式空压机余热干燥金属骨架装置时，通过第二电机工作，能够带动第二转轴转动，进而能够带动传动轮转动，借助传动履带的传动作用，使第二转轴带动放置板转动，实现带动金属骨架自转的目的，达到自转多方位干燥的目的，保障干燥均匀性。
[0010]进一步地，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在第一腔体内壁的底部，所述第一电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在第一转轴的表面。
[0011]进一步地，所述传动组件包括两个传动轮，两个所述传动轮分别固定连接在两个第二转轴的表面，两个所述传动轮的表面传动连接有传动履带。
[0012]进一步地，所述转动板的底部固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮转动连接在干燥壳内壁的底部，所述底板的底部靠近四角的位置均固定连接有支腿，所述限位板的表面固定连接有防滑垫。
[0013]进一步地，所述放置板的底部固定连接有第二滑轮，所述第二滑轮转动连接在转动板的顶部，所述干燥壳的前侧通过合页活动连接有箱门，所述干燥壳的前侧固定安装有操控面板。
[0014]进一步地，所述干燥壳的底部侧面开设有排气口，所述排气口内设置有防尘网。
[0015](3)有益效果
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、通过驱动组件中的第一电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够带动第一转轴转动，达到带动转动板转动的目的，实现带动金属骨架转动干燥的目的，通过第二电机工作，能够带动第二转轴转动，进而能够带动传动轮转动，借助传动履带的传动作用，使第二转轴带动放置板转动，实现带动金属骨架自转的目的，达到自转多方位干燥的目的，保障干燥均匀性，通过设置阻尼减震器，能够实现对装置使用过程中产生额震动进行缓冲的目的，保障使用稳定性；
[0018]2、通过空压机本体工作过程中产生的余热，借助第二管道和第一管道，能够经喷气头和喷气管输送至干燥壳内，喷洒至金属骨架表面和顶部，实现多位置干燥，提高干燥效率，借助第一滑轮在干燥壳内壁底部的转动，能够配合第一滑轮转动更加稳定，借助支腿，能够实现对装置进行支撑的目的；
[0019]3、借助限位板在滑槽内的滑动和弹簧的弹性，能够实现对金属骨架进行夹持限位的目的，保障干燥稳定性，借助第二滑轮在转动板表面的转动，能够配合放置板转动更加稳定。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处放大的结构示意图；
[0023]图3为本技术正视的结构示意图。
[0024]附图中的标记为：
[0025]1、底板；2、阻尼减震器；3、干燥壳；4、排气口；5、转动板；6、第一管道；7、喷气管；8、第二管道；9、喷气头；10、空压机本体；11、第一滑轮；12、第一轴承；13、驱动组件；131、从动
齿轮；132、主动齿轮；133、第一电机；14、第一腔体；15、支腿；16、第二转轴；17、第二轴承；18、传动组件；181、传动履带；182、传动轮；19、第二电机；20、第二腔体；21、第二滑轮；22、放置板；23、弹簧；24、限位板；25、滑槽；26、箱门；27、操控面板；28、第一转轴。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0027]实施例：
[0028]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0029]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种螺杆式空压机余热干燥金属骨架装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有阻尼减震器2，通过设置阻尼减震器2，能够实现对装置使用过程中产生额震动进行缓冲的目的，保障使用稳定性，阻尼减震器2的顶部固定连接有干燥壳3，干燥壳3的内部开设有第一腔体14，第一腔体14内壁的底部固定连接有第一轴承12，第一轴承12内转动连接有第一转轴28，第一转轴28的表面固定连接有驱动组件13，驱动组件13包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式空压机余热干燥金属骨架装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有阻尼减震器(2)，所述阻尼减震器(2)的顶部固定连接有干燥壳(3)，所述干燥壳(3)的内部开设有第一腔体(14)，所述第一腔体(14)内壁的底部固定连接有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)内转动连接有第一转轴(28)，所述第一转轴(28)的表面固定连接有驱动组件(13)，所述第一转轴(28)的顶端固定连接有转动板(5)，所述转动板(5)的内部开设有第二腔体(20)，所述转动板(5)的顶部固定连接两个第二轴承(17)，所述第二轴承(17)内转动连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的表面固定连接有传动组件(18)，所述第二腔体(20)内壁的底部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴与其中一个第二转轴(16)的底端固定连接，所述第二转轴(16)的顶端固定连接有放置板(22)，所述放置板(22)的顶部开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)内滑动连接有限位板(24)，所述滑槽(25)内壁的侧面固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的另一端固定连接在限位板(24)的侧面，所述干燥壳(3)的顶部固定连接有第二管道(8)，所述第二管道(8)的底端穿过干燥壳(3)并固定安装有喷气头(9)，所述第二管道(8)的侧面固定连接有第一管道(6)，所述第一管道(6)的表面固定连接有若干个喷气管(7)，所述第二管道(8)的另一端固定连接有空压机本体(10)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国民，黄达平，宋占明，苏美燕，甘舒润，
申请(专利权)人：福建省泉州市力达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：