一种磁保持继电器的衔铁部件安装结构及磁保持继电器制造技术

本发明专利技术公开了一种磁保持继电器的衔铁部件安装结构及磁保持继电器，所述安装结构包括衔铁部件和底座，衔铁部件相背的两侧分别设有一转轴，两转轴位于同一轴线上，底座设有相对分布的两挡墙，两挡墙分别设有一轴孔，两转轴分别能够配合在两轴孔内转动；至少一个轴孔的一边设有开口，该开口的两端的间距大于或等于所述转轴的直径；衔铁部件的相应转轴通过所述开口进入轴孔内，且所述开口由与底座相对固定的限位结构止挡，以限制转轴从所述开口脱出。本发明专利技术的衔铁部件无需采用金属转轴与底座转动连接，从而可节省零件，降低成本，同时结构及装配简单，容易实现自动化生产，且装配过程中不会产生塑料屑，不会影响继电器参数的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁保持继电器的衔铁部件安装结构及磁保持继电器


[0001]本专利技术涉及一种继电器，特别是涉及一种磁保持继电器的衔铁部件安装结构及磁保持继电器。

技术介绍

[0002]电磁继电器是一种电子控制器件，它通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。磁保持继电器作为继电器的一种，其特点是触点的开、合状态完全依赖永久磁钢的作用。当触点的开、合状态需要转换时，仅需对线圈激励一定宽度的脉冲电信号即可完成转换，之后触点状态由永磁体进行保持。
[0003]传统的磁保持继电器的磁路部分的衔铁部件通常设计一个通孔，底座上相对的两挡墙分别设有一个轴孔，两个轴孔相对分布，当衔铁部件装配到位后，将一个细长金属轴分别穿入底座的两个轴孔和衔铁部件的通孔，从而实现衔铁部件与底座的转动连接，这种安装方式对各零件的尺寸精度要求高，装配难度大，且需要用到金属轴，成本较高。为此，有的在衔铁部件相背的两侧分别设有一个转轴，并将底座上的两个轴孔的一边分别设有开口，该开口的大小小于轴孔的直径，使得转轴能通过该开口挤入轴孔内，并能限制转轴从该开口脱出。然而，这种方式虽然比上一种安装方式更好一些，但也存在以下不足：衔铁部件的转轴依靠挤压方式进入轴孔内，在装配过程中容易产生塑料屑而影响继电器参数的稳定性。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种磁保持继电器的衔铁部件安装结构及磁保持继电器。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁保持继电器的衔铁部件安装结构，包括衔铁部件和底座，衔铁部件相背的两侧分别设有一转轴，两转轴位于同一轴线上，所述底座设有相对分布的两挡墙，两挡墙分别设有一轴孔，两轴孔相对，两转轴分别能够配合在两轴孔内转动；至少一个轴孔的一边设有开口，该开口的两端的间距大于或等于所述转轴的直径；所述衔铁部件的相应转轴通过所述开口进入轴孔内，且所述开口由与所述底座相对固定的限位结构止挡，以限制转轴从所述开口脱出。
[0006]进一步的，其中一个轴孔设有所述开口，所述衔铁部件的其中一个转轴从所述开口进入所述其中一个轴孔内，所述衔铁部件的另一个转轴从另一个轴孔所在的挡墙的内侧穿设于另一个轴孔。
[0007]进一步的，所述两个轴孔的同一边分别设有所述开口，所述衔铁部件的两个转轴分别通过相应的开口进入所述两个轴孔内；所述限位结构的数量为两个，与所述两个轴孔的开口一一对应。
[0008]进一步的，所述其中一个轴孔所在的挡墙设有通向所述开口并适于所述其中一个
转轴滑动的第一滑槽，该第一滑槽贯穿其所在的挡墙的内外侧面；所述另一个轴孔所在的挡墙的内侧面设有通向所述另一个轴孔并适于所述另一个转轴滑动的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽相对分布。
[0009]进一步的，其中一个轴孔所在的挡墙设有通向其中一个轴孔的开口并适于其中一个转轴滑动的第一滑槽，另一个轴孔所在的挡墙设有通向另一个轴孔的开口并适于另一个转轴滑动的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽分别贯穿其所在的挡墙的内外侧面，且第一滑槽与第二滑槽相对分布。
[0010]进一步的，所述第一滑槽和第二滑槽分别朝同一方向倾斜设置。
[0011]进一步的，还包括磁保持继电器的外壳，该外壳底端与所述底座连接；所述限位结构设于所述外壳的内侧面；所述限位结构为沿外壳的高度方向延伸的限位凸筋，与所述限位凸筋对应的挡墙的外侧面设有适于容纳所述限位凸筋并通向所述开口的容让槽，所述限位凸筋的底部止挡于相应的轴孔的开口处。
[0012]进一步的，所述限位结构位于所述开口处的部位设有面向转轴的弧面，该弧面配合于转轴外周。
[0013]进一步的，所述衔铁部件包括两衔铁、永磁体和塑料件，永磁体通过塑料件固定并紧贴在两衔铁的相对面之间，所述塑料件设有所述两转轴。
[0014]本专利技术另提供一种磁保持继电器，包括如上述本专利技术所述的磁保持继电器的衔铁部件安装结构。
[0015]相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、由于所述衔铁部件设有所述两转轴，底座设有所述两轴孔，至少一轴孔的一边设有开口，使得本专利技术的衔铁部件无需采用金属转轴与底座转动连接，从而可节省零件，降低成本，同时结构及装配简单，容易实现自动化生产，且装配过程中不会产生塑料屑，不会影响继电器参数的稳定性。
[0017]2、所述第一滑槽、第二滑槽的设置，能够为衔铁部件提供安装导向的作用，使衔铁部件安装更便捷，并使得底座的两挡墙的间距可以设置较小，同时确保衔铁部件稳定装配。
[0018]3、所述限位结构设于所述外壳，使限位结构免于额外装配，从而进一步简化装配工序。
[0019]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明；但本专利技术的一种磁保持继电器的衔铁部件安装结构及磁保持继电器不局限于实施例。
附图说明
[0020]图1是实施例一本专利技术的底座的立体构造示意图一；
[0021]图2是实施例一本专利技术的底座的立体构造示意图二；
[0022]图3是实施例一本专利技术的衔铁部件的立体构造示意图；
[0023]图4是实施例一本专利技术的外壳的立体构造示意图；
[0024]图5是实施例一本专利技术的底座与衔铁部件在组合状态的立体构造示意图一；
[0025]图6是实施例一本专利技术的底座与衔铁部件在组合状态的立体构造示意图二；
[0026]图7是实施例一本专利技术的底座与外壳、衔铁组件在组合状态的剖视图；
[0027]图8是实施例一图7中A部分的放大示意图；
[0028]图9是实施例一本专利技术的磁保持继电器的分解示意图；
[0029]图10是实施例一本专利技术的第一动簧片的立体构造示意图；
[0030]图11是实施例一本专利技术的第二动簧片的立体构造示意图；
[0031]图12是实施例一本专利技术的动簧部分的立体构造示意图；
[0032]图13是实施例一本专利技术的动簧部分的侧视图；
[0033]图14是实施例一本专利技术的推动卡的立体构造示意图；
[0034]图15是实施例一本专利技术的推动卡的俯视图；
[0035]图16是实施例一本专利技术的动簧部分与推动卡在组合状态的立体构造示意图；
[0036]图17是实施例一本专利技术的动簧部分与推动卡在组合状态的侧视图；
[0037]图18是实施例一本专利技术的磁保持继电器的主视图(不含外壳)；
[0038]图19是实施例一本专利技术的磁保持继电器的剖视图；
[0039]图20是实施例一电磁吸力、动簧片反力与推动卡位移的关系曲线示意图；
[0040]图21是实施例二本专利技术的底座的立体构造示意图；
[0041]其中，1、底座，11/12、挡墙，111、其中一个轴孔，1111/1211、开口，112、第一滑槽，121、另一个轴孔，122、第二滑槽，113、容让槽，13、隔墙，2、动簧部分，21、第一动簧片，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁保持继电器的衔铁部件安装结构，包括衔铁部件和底座，衔铁部件相背的两侧分别设有一转轴，两转轴位于同一轴线上，所述底座设有相对分布的两挡墙，两挡墙分别设有一轴孔，两轴孔相对，两转轴分别能够配合在两轴孔内转动；其特征在于：至少一个轴孔的一边设有开口，该开口的两端的间距大于或等于所述转轴的直径；所述衔铁部件的相应转轴通过所述开口进入轴孔内，且所述开口由与所述底座相对固定的限位结构止挡，以限制转轴从所述开口脱出。2.根据权利要求1所述的磁保持继电器的衔铁部件安装结构，其特征在于：其中一个轴孔设有所述开口，所述衔铁部件的其中一个转轴从所述开口进入所述其中一个轴孔内，所述衔铁部件的另一个转轴从另一个轴孔所在的挡墙的内侧穿设于另一个轴孔。3.根据权利要求1所述的磁保持继电器的衔铁部件安装结构，其特征在于：所述两个轴孔的同一边分别设有所述开口，所述衔铁部件的两个转轴分别通过相应的开口进入所述两个轴孔内；所述限位结构的数量为两个，与所述两个轴孔的开口一一对应。4.根据权利要求2所述的磁保持继电器的衔铁部件安装结构，其特征在于：所述其中一个轴孔所在的挡墙设有通向所述开口并适于所述其中一个转轴滑动的第一滑槽，该第一滑槽贯穿其所在的挡墙的内外侧面；所述另一个轴孔所在的挡墙的内侧面设有通向所述另一个轴孔并适于所述另一个转轴滑动的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽相对分布。5.根据权利要求3所述的磁保持继电器的衔铁部件安装结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大语，林正极，谭忠华，
申请(专利权)人：漳州宏发电声有限公司，
类型：发明
国别省市：