一种提高吸合能力的电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高吸合能力的电磁继电器，包括底座部分和动簧衔铁部件，底座部分包括底座，以及设置于该底座的线圈、铁芯和静簧部分；动簧衔铁部件包括动簧部分、衔铁、磁钢，以及通过注塑方式将动簧部分、衔铁、磁钢集合成一个整体件的塑料体，动簧衔铁部件以跷跷板形式安装于底座部分的顶部；所述静簧部分与动簧部分相配合，并构成常开型触点组件或常闭型触点组件；所述衔铁具有靠近所述动簧部分的第一端和远离所述动簧部分的第二端；所述衔铁的第一端与铁芯一端的接触面的面积小于衔铁的第二端与铁芯另一端的接触面的面积。本实用新型专利技术能够减小衔铁第二端的磁钢力，改善继电器的力匹配问题，从而提高衔铁第一端的吸合能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种提高吸合能力的电磁继电器


[0001]本技术涉及继电器
，特别是涉及一种提高吸合能力的电磁继电器。

技术介绍

[0002]现有技术的一种超小型继电器，包括底座部分和动簧衔铁部件，底座部分包括底座，以及设置于该底座的线圈、铁芯和至少一静簧部分，铁芯的两端极面分别向上露出；动簧衔铁部件包括至少一动簧部分、衔铁、磁钢，以及通过注塑方式将动簧部分、衔铁、磁钢集合成一个整体件的塑料体。上述动簧衔铁部件的中间部位设有焊片结构，动簧衔铁部件通过该焊片结构安装于底座部分的顶部，且衔铁露在塑料体外的两端分别与铁芯两端的极面对应配合。上述超小型继电器一般为转换型继电器，具有两个静簧部分和两个动簧部分，静簧部分与动簧部分一一对应配合，其通过磁钢产生的磁钢力与线圈产生的电磁力、触点压力和动簧片产生的反力配合完成动作，在结构上，动簧衔铁部件的两边是平衡式结构，磁钢放置于中间位置，左右两边产生的磁力相等。当将上述超小型继电器改为常开型继电器或常闭型继电器时，其仅具有一个静簧部分和一个动簧部分，即，动簧衔铁部件仅单侧有触点，并且，有触点的这一侧相比没有触点的那一侧会多了触点压力，这就导致两侧力不平衡，继电器力的配合会比较困难，从而导致继电器会有吸合困难的风险。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种提高吸合能力的电磁继电器，其对衔铁的结构进行改进，达到减小无触点侧的磁钢力的目的。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高吸合能力的电磁继电器，包括底座部分和动簧衔铁部件，所述底座部分包括底座，以及设置于该底座的线圈、铁芯和一静簧部分，所述铁芯的两端极面分别向上露出；所述动簧衔铁部件包括一动簧部分、衔铁、磁钢，以及通过注塑方式将动簧部分、衔铁、磁钢集合成一个整体件的塑料体，所述动簧衔铁部件以跷跷板形式安装于底座部分的顶部，且衔铁露在塑料体外的两端分别与铁芯两端的极面对应配合；所述静簧部分与动簧部分相配合，并构成常开型触点组件或常闭型触点组件；所述衔铁具有靠近所述动簧部分的第一端和远离所述动簧部分的第二端；所述衔铁的第一端与所述铁芯一端的接触面的面积小于所述衔铁的第二端与所述铁芯另一端的接触面的面积。
[0005]进一步的，所述衔铁的第二端底部局部打扁。
[0006]进一步的，所述衔铁的第二端底部在宽度方向上的两头分别打扁，使所述衔铁的第二端底部仅中间区域与所述铁芯另一端接触。
[0007]进一步的，所述衔铁的第二端的厚度从中间向在宽度方向上的两端的方向渐小。
[0008]进一步的，所述衔铁的第二端做短，使所述衔铁的第一端与所述铁芯一端的接触面在预设方向上的尺寸大于所述衔铁的第一端与所述铁芯另一端的接触面在预设方向上的尺寸，所述预设方向为所述衔铁的长度方向。
[0009]进一步的，所述动簧部分包括两动簧片和一导电片，两动簧片分别位于所述衔铁在宽度方向上的两侧，且两动簧片分别与导电片一体成型或电性连接；所述静簧部分包括两静簧片，两静簧片分别位于所述两动簧片下方，且两静簧片上设置的静触点分别与所述两动簧片上设置的动触点一一对应配合。
[0010]进一步的，所述两静簧片的设置高度分别高于所述铁芯极面的高度。
[0011]进一步的，所述底座在所述静簧片与铁芯之间设有挡墙。
[0012]进一步的，所述导电片被完全包裹于所述塑料体中。
[0013]进一步的，所述底座通过注塑将所述线圈、铁芯、静簧部分，以及线圈引出端子集合成一个整体。
[0014]进一步的，所述动簧衔铁部件的中间部位设有焊片结构，动簧衔铁部件通过焊片结构安装于底座部分的顶部；所述焊片结构包括两焊片，两焊片位于所述衔铁中部在宽度方向上的两侧，所述底座的顶部设有两焊台，所述两焊片分别与所述两焊台焊接固定。
[0015]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、由于所述衔铁的第一端与所述铁芯一端的接触面的面积小于所述衔铁的第二端与所述铁芯另一端的接触面的面积，使得本技术能够减小衔铁远离所述动簧部分的第二一端(即无触点侧)的磁钢力，从而改善单侧型(即常开型或常闭型)超小型继电器的力匹配问题，提高衔铁靠近所述动簧部分的第一端(即有触点侧)的吸合能力。
[0017]2、本技术采用将衔铁局部打扁或做短的方式来实现其两端与铁芯极面的接触面积不一致，结构简单、易于加工成型。
[0018]3、所述两静簧片的设置高度分别高于所述铁芯极面的高度，能够确保静簧片与铁芯之间的绝缘性能。
[0019]4、所述底座在所述静簧片与铁芯之间设有挡墙，能进一步提高静簧片与铁芯之间的绝缘性能。
[0020]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种提高吸合能力的电磁继电器不局限于实施例。
附图说明
[0021]图1是实施例一本技术的立体构造示意图(不含外壳)；
[0022]图2是实施例一本技术的动簧衔铁部件的立体构造示意图；
[0023]图3是实施例一本技术的衔铁的仰视图；
[0024]图4是实施例一本技术的衔铁的右视图；
[0025]图5是实施例一本技术的动簧部分与静簧部分在断开状态的结构示意图；
[0026]图6是实施例一本技术的动簧部分与静簧部分在接触状态的结构示意图；
[0027]图7是实施例一本技术的动簧衔铁部件的局部剖视图；
[0028]图8是实施例一本技术的动簧衔铁部件的俯视图(不含塑料体)；
[0029]图9是实施例一本技术的动簧部分与焊片结构的位置关系示意图；
[0030]图10是实施例一本技术的衔铁的立体构造示意图(含磁钢)；
[0031]图11是实施例一本技术的动簧衔铁部件的主视图(不含塑料体)；
[0032]图12是实施例一本技术的底座部分的结构示意图；
[0033]图13是实施例二本技术的衔铁与铁芯在配合状态的主视图(含磁钢)；
[0034]其中，1、底座，11、焊台，12、挡墙，2、铁芯，3、静簧片，31、静触点，32、静簧引出端子，4、衔铁，41、凹槽，42、中间区域，5、动簧部分，51、动簧片，52、导电片，53、动触点，6、塑料体，7、焊片结构，71、焊片，72、连接片，8、磁钢，9、线圈引出端子。
具体实施方式
[0035]实施例一
[0036]请参见图1
‑
图12所示，本技术的一种提高吸合能力的电磁继电器，包括外壳、底座部分和动簧衔铁部件，所述底座部分包括底座1，以及设置于该底座1的线圈、铁芯2和一静簧部分，具体，所述底座1通过注塑将所述线圈、铁芯2、静簧部分，以及线圈引出端子集合成一个整体，所述铁芯2的两端极面分别向上露出，并位于底座1的两端处。所述动簧衔铁部件包括一动簧部分5、衔铁4、磁钢8，以及通过注塑方式将动簧部分5、衔铁4、磁钢8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高吸合能力的电磁继电器，包括底座部分和动簧衔铁部件，所述底座部分包括底座，以及设置于该底座的线圈、铁芯和一静簧部分，所述铁芯的两端极面分别向上露出；所述动簧衔铁部件包括一动簧部分、衔铁、磁钢，以及通过注塑方式将动簧部分、衔铁、磁钢集合成一个整体件的塑料体，所述动簧衔铁部件以跷跷板形式安装于底座的顶部，且衔铁露在塑料体外的两端分别与铁芯两端的极面对应配合；所述静簧部分与动簧部分相配合，并构成常开型触点组件或常闭型触点组件；所述衔铁具有靠近所述动簧部分的第一端和远离所述动簧部分的第二端；其特征在于：所述衔铁的第一端与所述铁芯一端的接触面的面积小于所述衔铁的第二端与所述铁芯另一端的接触面的面积。2.根据权利要求1所述的提高吸合能力的电磁继电器，其特征在于：所述衔铁的第二端底部局部打扁。3.根据权利要求2所述的提高吸合能力的电磁继电器，其特征在于：所述衔铁的第二端底部在宽度方向上的两头分别打扁，使所述衔铁的第二端底部仅中间区域与所述铁芯另一端接触。4.根据权利要求3所述的提高吸合能力的电磁继电器，其特征在于：所述衔铁的第二端的厚度从中间向在宽度方向上的两端的方向渐小。5.根据权利要求1所述的提高吸合能力的电磁继电器，其特征在于：所述衔铁的第二端做短，使所述衔铁的第一端与所述铁芯一端的接触面...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志坤，林佳宾，董欣赏，
申请(专利权)人：厦门宏发信号电子有限公司，
类型：新型
国别省市：