小型磁保持继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型磁保持继电器，包括底座，以及安装在所述底座上的接触部分、磁路部分、衔铁部分、推动卡和辅助触点部分，衔铁部分转动连接在底座上，并位于磁路部分和接触部分之间，且衔铁部分与磁路部分相配合，并通过推动卡与接触部分的主动簧片、辅助触点部分的辅助动簧片相配合，辅助触点部分位于衔铁部分的旁侧；所述衔铁部分相对磁路部分朝远离辅助触点部分的一侧偏置设置，使衔铁部分靠近辅助触点部分的一侧在底座上让出辅助触点部分的安装空间。本实用新型专利技术在产品小型化的基础上，使辅助触点部分具有足够的安装空间，并有效解决磁路部分与辅助触点部分之间绝缘距离不足的问题。不足的问题。不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
小型磁保持继电器


[0001]本技术涉及继电器领域，特别是涉及一种小型磁保持继电器。

技术介绍

[0002]磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关，和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和分断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁铁的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的，且其触点开、合状态平时有永久磁铁所产生的磁力所保持。当继电器的触点需要开或合状态时，只需要用正(反)直流脉冲电压激励线圈，继电器在瞬间就完成了开与合的状态转换。通常触点处于保持状态时，线圈不需要继续通电，仅靠永久磁铁的磁力就能维持继电器的状态不变。
[0003]为了监测产品的主触点接触状态，现有技术的一种磁保持继电器带有辅助触点部分，其辅助触点部分位于衔铁部分的旁侧，衔铁部分通过推动卡与接触部分的主动簧片、辅助触点部分的辅助动簧片相配合。为了进一步压缩产品空间，实现产品小型化，有的磁保持继电器在衔铁部分设置让位槽，以避让辅助触点部分，使产品在小型化的基础上有足够的空间来安装辅助触点部分。然而这种方式会导致磁路部分与辅助接触部分之间的绝缘距离不足，并且，在衔铁部分上设置让位凹槽，会破坏衔铁部分的完整性，并增加衔铁部分的加工难度。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种小型磁保持继电器，其衔铁部分采用偏置设置的方式，解决在小型化基础上的辅助触点部分的安装空间问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型磁保持继电器，包括底座，以及安装在所述底座上的接触部分、磁路部分、衔铁部分、推动卡和辅助触点部分，衔铁部分转动连接在底座上，并位于磁路部分和接触部分之间，且衔铁部分与磁路部分相配合，并通过推动卡与接触部分的主动簧片、辅助触点部分的辅助动簧片相配合，辅助触点部分位于衔铁部分的旁侧；所述衔铁部分相对磁路部分朝远离辅助触点部分的一侧偏置设置，使衔铁部分靠近辅助触点部分的一侧在底座上让出辅助触点部分的安装空间。
[0006]进一步的，所述磁路部分的两轭铁与所述衔铁部分配合的部位分别向远离所述辅助触点部分的一侧凸伸，所述两轭铁靠近所述辅助触点部分的一侧内缩。
[0007]进一步的，所述衔铁部分采用转轴转动连接在底座上，所述转轴朝所述衔铁部分靠近所述接触部分的一侧偏心设置。
[0008]进一步的，所述底座上设有位于所述衔铁部分和接触部分之间的挡墙，该挡墙与所述底座的四周边壁围成用于安装所述磁路部分、衔铁部分的第一空间和用于安装所述接触部分的第二空间，所述底座在第一空间的旁侧设有用于安装所述辅助触点部分的第三空间；所述挡墙底部悬空或设有让位开口，以避让所述推动卡。
[0009]进一步的，所述推动卡设有第一插槽和第二插槽，所述衔铁部分与推动卡配合的部位插入所述第一插槽，所述主动簧片底部插入第二插槽；所述推动卡设有用于与所述辅助动簧片配合的推动部，所述推动部与所述辅助动簧片在接触状态呈线面接触。
[0010]进一步的，所述衔铁部分的转轴朝所述衔铁部分靠近所述接触部分的一侧偏心设置。
[0011]进一步的，还包括底端开口的外壳，所述外壳底部与所述底座连接，并包容所述接触部分、磁路部分、衔铁部分和辅助触点部分；还包括磁钢部分，所述外壳内设有第一挡壁，该第一挡壁与所述外壳的侧壁围成开口朝下的上插槽，所述底座设有第二挡壁，第二挡壁围成下插槽，或者，所述第二挡壁与所述底座的边壁围成下插槽；所述磁钢部分的上端插入上插槽内，所述磁钢部分的下端插入下插槽内，且所述磁钢部分位于所述接触部分旁侧。
[0012]进一步的，所述第一挡壁的底部与第二挡壁的顶部交错配合。
[0013]进一步的，所述第一挡壁的底部插入所述下插槽内；所述第二挡壁的内侧面设有朝上的第一台阶面，所述第一挡壁的底端与第一台阶面接触或间隙配合；所述第一挡壁的外侧面设有朝下的第二台阶面，所述第二挡壁的顶端与所述第二台阶面接触或齐平或间隙配合。
[0014]进一步的，所述接触部分的主静簧片由所述底座上设置的定位部形成多面包裹，所述主静簧片仅其面向所述主动簧片的一面露出。
[0015]相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、由于所述衔铁部分相对磁路部分朝远离辅助触点部分的一侧偏置设置，使衔铁部分靠近辅助触点部分的一侧在底座上让出辅助触点部分的安装空间，因而，本技术在产品小型化的基础上，使辅助触点部分具有足够的安装空间，并有效解决磁路部分与辅助触点部分之间绝缘距离不足的问题。特别的，本技术使得所述衔铁部分无需开设辅助触点部分的让位槽，从而不会破坏衔铁部分的完整性，不会增加衔铁部分的加工难度。
[0017]2、所述磁路部分的两轭铁与所述衔铁部分配合的部位分别向远离所述辅助触点部分的一侧凸伸，能够确保两轭铁与偏置设置的衔铁部分有效配合，从而确保导磁效率。
[0018]3、所述衔铁部分与推动卡配合的部位未相对所述磁路部分偏置设置，使得推动卡上的施力点与受力点能够保持在中轴线上，从而保证推动卡在运动过程中不会发生偏移。
[0019]4、所述底座上在所述衔铁部分和接触部分之间设有挡墙，不仅能够提高磁路部分、衔铁部分与接触部分的爬电距离和空气间隙，还能改善现有技术的底座采用单围框结构安装磁路部分、衔铁部分和接触部分，而导致在中间位置易变形的问题，从而加强底座结构强度，提升插装过盈的定位稳定性。
[0020]5、所述推动卡的推动部与所述辅助动簧片在接触状态呈线面接触，能够降低推动部与辅助动簧片之间刮擦受损风险。
[0021]6、所述衔铁部分的转轴朝所述衔铁部分靠近所述接触部分的一侧偏心设置，能够进一步避让所述辅助触点部分。
[0022]7、所述第一挡壁的底部与第二挡壁的顶部交错配合使得产品在使用过程中受热后，即便底座和外壳的配合间隙增大，本技术仍能利用第一挡壁和第二挡壁局部交错配合的状态将磁钢部分与接触部分完全隔开，从而减小接触部分的热量导致磁钢部分的热衰，并实现接触部分与磁钢部分之间的空气间隙及爬电距离的提升，同时降低了磁钢部分
的防护结构对温度冲击的敏感性。特别的，本技术采用第一挡壁的底部与第二挡壁的顶部交错配合的方式来实现磁钢部分的绝缘防护性能的提升，无需设置额外零件，整体结构简单、易于加工成型。
[0023]8、所述接触部分的主静簧片由所述底座上设置的定位部形成多面包裹，能够增加主静簧片与磁钢部分之间的爬电距离。
[0024]9、所述衔铁部分相对磁路部分偏置设置后，所述衔铁部分受到的吸力与所述衔铁部分对推动卡的推力错开，但由于衔铁部分采用转轴稳定限位在所述底座上，因此，衔铁部分在推动过程中不会产生歪斜，从而确保衔铁部分动作正常、稳定。
[0025]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种小型磁保持继电器不局限于实施例。
附图说明
[0026]图1是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型磁保持继电器，包括底座，以及安装在所述底座上的接触部分、磁路部分、衔铁部分、推动卡和辅助触点部分，衔铁部分转动连接在底座上，并位于磁路部分和接触部分之间，且衔铁部分与磁路部分相配合，并通过推动卡与接触部分的主动簧片、辅助触点部分的辅助动簧片相配合，辅助触点部分位于衔铁部分的旁侧；其特征在于：所述衔铁部分相对磁路部分朝远离辅助触点部分的一侧偏置设置，使衔铁部分靠近辅助触点部分的一侧在底座上让出辅助触点部分的安装空间。2.根据权利要求1所述的小型磁保持继电器，其特征在于：所述磁路部分的两轭铁与所述衔铁部分配合的部位分别向远离所述辅助触点部分的一侧凸伸，所述两轭铁靠近所述辅助触点部分的一侧内缩。3.根据权利要求1所述的小型磁保持继电器，其特征在于：所述衔铁部分与推动卡配合的部位未相对所述磁路部分偏置设置。4.根据权利要求1所述的小型磁保持继电器，其特征在于：所述底座上设有位于所述衔铁部分和接触部分之间的挡墙，该挡墙与所述底座的四周边壁围成用于安装所述磁路部分、衔铁部分的第一空间和用于安装所述接触部分的第二空间，所述底座在第一空间的旁侧设有用于安装所述辅助触点部分的第三空间；所述挡墙底部悬空或设有让位开口，以避让所述推动卡。5.根据权利要求1所述的小型磁保持继电器，其特征在于：所述推动卡设有第一插槽和第二插槽，所述衔铁部分与推动卡配合的部位插入所述第一插槽，所述主动簧片底部插入第二插槽；所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新宇，朱艺青，洪钒钢，谭忠华，张仁义，
申请(专利权)人：漳州宏发电声有限公司，
类型：新型
国别省市：