一种高压直流继电器动铁芯导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压直流继电器动铁芯导向机构，包括外壳、轭铁板、动铁芯和限位挡板，所述外壳的内部安装有轭铁板，所述轭铁板的中间位置处设置有通孔，且通孔的内部安装有动铁芯，所述外壳一端的顶部设置有通口，且外壳靠近通口一端的顶部安装有连接板，所述连接板远离外壳的一端安装有侧板，所述侧板靠近外壳的一端安装有第三滑轨。本实用新型专利技术安装有第一滑轨、导向滑块、导向板和轴套，使用过程中，导向滑块在第一滑轨上沿直线滑动，通过导向滑块、导向板和轴套对动铁芯限位，使得动铁芯只能在竖直方向上沿直线移动，即动铁芯不会产生径向偏移。产生径向偏移。产生径向偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种高压直流继电器动铁芯导向机构


[0001]本技术涉高压直流继电器设备
，具体为一种高压直流继电器动铁芯导向机构。

技术介绍

[0002]高压继电器是当高压电路的输入量(激励量)的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，动铁芯是高压直流继电器的主要组成部分之一。
[0003]高压直流继电器在通电后，固定在动铁芯上的推动杆可能会受磁力作用会向导磁筒产生径向偏移，即推动杆的轴线和导磁筒的轴线产生一定夹角，从而造成动铁芯的轴线和导磁筒的轴线之间也会产生一定的夹角，造成继电器灵敏度降低，甚至烧毁失效，因此，本实用提供一种高压直流继电器动铁芯导向机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压直流继电器动铁芯导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压直流继电器动铁芯导向机构，包括外壳、轭铁板、动铁芯和限位挡板，所述外壳的内部安装有轭铁板，所述轭铁板的中间位置处设置有通孔，且通孔的内部安装有动铁芯，所述外壳一端的顶部设置有通口，且外壳靠近通口一端的顶部安装有连接板，所述连接板远离外壳的一端安装有侧板，所述侧板靠近外壳的一端安装有第三滑轨，且第三滑轨靠近外壳的一端滑动安装有延伸至外壳内部的限位挡板，所述动铁芯的外侧安装有轴套，且轴套的两端皆安装有导向板，所述连接板的顶部设置有螺孔，所述螺孔的内部螺纹安装有螺杆，所述外壳的底部设置有接口。
[0006]优选的，所述外壳内部两端的底部皆安装有第一滑轨，且第一滑轨的内侧皆滑动安装有导向滑块，所述导向滑块远离第一滑轨的一端皆与导向板连接。
[0007]优选的，所述限位挡板的顶部安装有轴承，且轴承的内部安装有连接转杆，所述连接转杆远离轴承的一端与螺杆连接。
[0008]优选的，所述动铁芯靠近连接板一端的顶部安装有限位板。
[0009]优选的，所述限位挡板的底部安装有U型板，且U型板内部的两端皆安装有第二螺孔，所述第二螺孔的内侧滑动安装有升降板，且升降板的顶部安装有连接杆，所述连接杆穿过限位挡板，且连接杆的顶部安装有缓冲板。
[0010]优选的，所述升降板的底部安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离升降板的一端与U型板连接。
[0011]优选的，所述外壳的一侧设置有检修盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该高压直流继电器动铁芯导向机构安装有第一滑轨、导向滑块、导向板和轴套，
使用过程中，导向滑块在第一滑轨上沿直线滑动，通过导向滑块、导向板和轴套对动铁芯限位，使得动铁芯只能在竖直方向上沿直线移动，即动铁芯不会产生径向偏移；
[0014]2、该高压直流继电器动铁芯导向机构安装有限位板、螺杆、第三滑轨、连接转杆、轴承和限位挡板，通过调节限位挡板的位置，可对限位板的最大移动距离进行调节，从而可对动铁芯的最大移动距离进行调节，装置的可调节性较强，使用较为便捷；
[0015]3、该高压直流继电器动铁芯导向机构安装有第二螺孔、升降板、缓冲板、连接杆和缓冲弹簧，限位板移动至最大距离并撞击至缓冲板上时，缓冲板通过连接杆推动升降板移动，使得升降板压缩缓冲弹簧，即可通过缓冲弹簧缓冲冲击力，减小限位板和限位挡板受到的冲击力影响，从而有利于延长装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、第一滑轨；3、导向滑块；4、轭铁板；5、通孔；6、动铁芯；7、限位板；8、接口；9、第二螺孔；10、螺孔；11、连接板；12、通口；13、螺杆；14、第三滑轨；15、侧板；16、连接转杆；17、轴承；18、限位挡板；19、U型板；20、导向板；21、轴套；22、升降板；23、缓冲板；24、连接杆；25、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高压直流继电器动铁芯导向机构，包括外壳1、轭铁板4、动铁芯6和限位挡板18，外壳1的内部安装有轭铁板4，轭铁板4的中间位置处设置有通孔5，且通孔5的内部安装有动铁芯6，外壳1一端的顶部设置有通口12，且外壳1靠近通口12一端的顶部安装有连接板11，连接板11远离外壳1的一端安装有侧板15，侧板15靠近外壳1的一端安装有第三滑轨14，且第三滑轨14靠近外壳1的一端滑动安装有延伸至外壳1内部的限位挡板18，动铁芯6的外侧安装有轴套21，且轴套21的两端皆安装有导向板20，所述连接板11的顶部设置有螺孔10，螺孔10的内部螺纹安装有螺杆13，外壳1的底部设置有接口8。
[0022]在本实施中：
[0023]进一步的，外壳1内部两端的底部皆安装有第一滑轨2，且第一滑轨2的内侧皆滑动安装有导向滑块3，导向滑块3远离第一滑轨2的一端皆与导向板20连接，使用过程中，导向滑块3在第一滑轨2上沿直线滑动，通过导向滑块3、导向板20和轴套21对动铁芯6限位，使得动铁芯6只能在竖直方向上沿直线移动，即动铁芯6不会产生径向偏移。
[0024]进一步的，限位挡板18的顶部安装有轴承17，且轴承17的内部安装有连接转杆16，连接转杆16远离轴承17的一端与螺杆13连接，工作人员转动螺杆13，即可带动限位挡板18
移动。
[0025]进一步的，动铁芯6靠近连接板11一端的顶部安装有限位板7，限位板7与缓冲板23接触时，限位板7推动缓冲板23移动，当缓冲板23与限位挡板18接触时，限位板7和动铁芯6不能继续移动，可对动铁芯6的最大移动距离进行限制。
[0026]进一步的，限位挡板18的底部安装有U型板19，且U型板19内部的两端皆安装有第二螺孔9，第二螺孔9的内侧滑动安装有升降板22，且升降板22的顶部安装有连接杆24，连接杆24穿过限位挡板18，且连接杆24的顶部安装有缓冲板23。
[0027]进一步的，升降板22的底部安装有缓冲弹簧25，且缓冲弹簧25远离升降板22的一端与U型板19连接，当限位板7移动至与缓冲板23接触时，限位板7受力推动缓冲板23，使得缓冲板23受力并通过连接杆24推动升降板22向下方移动，使得升降板22压缩缓冲弹簧25，即可通过缓冲弹簧25缓冲冲击力，减小限位板7和限位挡板18受到的冲击力影响，从而有利于延长装置的使用寿命。
[0028]进一步的，外壳1的一侧设置有检修盖，便于对外壳1内部进行检修。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压直流继电器动铁芯导向机构，包括外壳(1)、轭铁板(4)、动铁芯(6)和限位挡板(18)，其特征在于：所述外壳(1)的内部安装有轭铁板(4)，所述轭铁板(4)的中间位置处设置有通孔(5)，且通孔(5)的内部安装有动铁芯(6)，所述外壳(1)一端的顶部设置有通口(12)，且外壳(1)靠近通口(12)一端的顶部安装有连接板(11)，所述连接板(11)远离外壳(1)的一端安装有侧板(15)，所述侧板(15)靠近外壳(1)的一端安装有第三滑轨(14)，且第三滑轨(14)靠近外壳(1)的一端滑动安装有延伸至外壳(1)内部的限位挡板(18)，所述动铁芯(6)的外侧安装有轴套(21)，且轴套(21)的两端皆安装有导向板(20)，所述连接板(11)的顶部设置有螺孔(10)，所述螺孔(10)的内部螺纹安装有螺杆(13)，所述外壳(1)的底部设置有接口(8)。2.根据权利要求1所述的一种高压直流继电器动铁芯导向机构，其特征在于：所述外壳(1)内部两端的底部皆安装有第一滑轨(2)，且第一滑轨(2)的内侧皆滑动安装有导向滑块(3)，所述导向滑块(3)远离第一滑轨(2)的一端皆与导向板(20)连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉飞龙，
申请(专利权)人：乐清吉飞隆仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：