一种粉尘测试工装制造技术

本发明专利技术涉及一种粉尘测试工装，包括机架，安装在机架顶部的粉尘喷洒机构，安装在粉尘喷洒机构底部的粉尘吹扫测试机构，粉尘喷洒机构包括安装在机架顶部的导轨，安装在导轨上的滑块，设置在滑块上的喷洒盘以及设置在喷洒盘内的粉尘推动组件；粉尘推动组件包括安装在喷洒盘内腔底部中心处的转轴，安装在转轴上的旋转推板，设置在喷洒盘下方并与转轴端部连接的第一转动轮，安装在机架顶部的电机，与电机连接的第二转动轮，第一转动轮和第二转动轮之间通过同步带连接。该工装结构可以对粉尘测试仪所在的环境中粉尘的含量以及流动速度进行模拟，实际模拟检测的过程中，可以对环境中粉尘的含量以及流动速度参数进行实时记录。量以及流动速度参数进行实时记录。量以及流动速度参数进行实时记录。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘测试工装


[0001]本专利技术涉及粉尘测试领域，尤其是涉及一种粉尘测试工装。

技术介绍

[0002]在工业生产的过程中，会涉及到粉尘测试工序，粉尘测试仪主要用于公共场所的可吸入颗粒物(PM10)浓度的快速测定、工矿企业生产现场等劳动卫生方面粉尘浓度的检测、以及环境保护领域可吸入尘浓度的监测。除此之外，粉尘测试仪还可以用于空气净化器净化效率的评价。空气污染是影响最为严重的污染之一，对空气污染的监测和控制关系到人们生产、工作和生活的方方面面。粉尘测试仪在空气污染的监测和防控方面起到了重要的作用。
[0003]在对粉尘测试仪的测试效果进行检测时，需要对粉尘测试仪所在的环境中粉尘的含量以及流动速度进行模拟，实际模拟检测的过程中，需要对环境中粉尘的含量以及流动速度参数进行实时记录，同时，需要对环境中粉尘含量以及流动速度中的任意一个参数进行变换，从而得出在不同粉尘含量(不变流速以及流速变化)情况下粉尘测试仪的测试效果，目前的粉尘测试仪检测设备存在各项参数记录不及时以及各项参数变化逻辑处理不到位的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种粉尘测试工装。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种粉尘测试工装，包括机架，安装在机架顶部的粉尘喷洒机构，安装在粉尘喷洒机构底部的粉尘吹扫测试机构，粉尘喷洒机构包括安装在机架顶部的导轨，安装在导轨上的滑块，设置在滑块上的喷洒盘以及设置在喷洒盘内的粉尘推动组件；<br/>[0007]粉尘推动组件包括安装在喷洒盘内腔底部中心处的转轴，安装在转轴上的旋转推板，设置在喷洒盘下方并与转轴端部连接的第一转动轮，安装在机架顶部的电机，与电机连接的第二转动轮，第一转动轮和第二转动轮之间通过同步带连接。
[0008]进一步，粉尘吹扫测试机构设置在喷洒盘下方的粉尘收集箱，安装在粉尘收集箱一侧的粉尘测试箱，喷洒盘的底部设有多个粉尘漏孔，粉尘漏孔保持喷洒盘的内腔和粉尘收集箱的内腔连通。
[0009]进一步，粉尘收集箱的内壁上设有多个风机，风机的出风端朝向粉尘测试箱。
[0010]进一步，粉尘测试箱的内壁上设有粉尘浓度测试仪。
[0011]进一步，电机、风机以及粉尘浓度测试仪连接控制系统。
[0012]进一步，控制系统包括：
[0013]第一控制模块，用于控制电机的转速；
[0014]第二控制模块，用于控制风机的转速；
[0015]第一记录模块，用于记录电机转速的参数；
[0016]第二记录模块，用于记录风机的转速参数；
[0017]第三记录模块，用于记录粉尘浓度测试仪的测试参数值；
[0018]第一触感模块，第一控制模块对电机的转速进行一次阈值调节时，第一触感模块向第三记录模块发送触感信号，第三记录模块开始对粉尘浓度测试仪工作过程中的测试参数值进行实时记录；
[0019]第二触感模块，第二控制模块对风机的转速进行一次阈值调节时，第二触感模块向第三记录模块发送触感信号，第三记录模块开始对粉尘浓度测试仪工作过程中的测试参数值进行实时记录。
[0020]进一步，多个风机在粉尘收集箱的内壁上等间距安装。
[0021]进一步，多个粉尘漏孔在喷洒盘的底部均匀排布。
[0022]进一步，机架上安装有显示屏，显示屏连接控制系统，显示屏适于对电机转速，风机转速以及粉尘浓度测试仪工作过程中的测试参数值进行实时显示。
[0023]进一步，机架的底部设有多个支撑脚。
[0024]该工装对粉尘测试仪的测试效果进行检测时，喷洒盘内放置粉尘原料，电机启动，电机通过同步带带动第一转动轮旋转，第一转动轮带动喷洒盘内的旋转推板转动，旋转推板转动的过程中，喷洒盘内粉尘原料通过粉尘漏孔逐步落入到粉尘收集箱内，粉尘收集箱内的粉尘被风机吹扫到粉尘测试箱内，此时，粉尘测试箱内壁上的粉尘浓度测试仪对粉尘测试箱内粉尘的浓度进行实时测试，此时，电机转速，风机转速以及粉尘浓度测试仪工作过程中的测试参数值通过显示屏进行实时显示，在测试的过程中，主要通过两个方向的检测工况；
[0025]工况一、第一控制模块控制电机的转速不变，此时，第一记录模块记录电机转速的参数，第二控制模块对风机的转速进行逐阶段调节，在不同的调节阶段，第二控制模块对风机的转速进行一次阈值调节时，第二触感模块向第三记录模块发送触感信号，第三记录模块开始对粉尘浓度测试仪工作过程中的测试参数值进行实时记录，此时，即可模拟在粉尘含量不变，粉尘不同流速的情况下，粉尘浓度测试仪的测试效果以及测试反应灵敏度；
[0026]工况二、第一控制模块控制电机的转速逐步改变，第二控制模块控制风机的转速不变，在不同的调节阶段，第一控制模块对电机的转速进行一次阈值调节时，第一触感模块向第三记录模块发送触感信号，第三记录模块开始对粉尘浓度测试仪工作过程中的测试参数值进行实时记录，此时，即可模拟在粉尘含量逐步改变，粉尘流速不变的情况下，粉尘浓度测试仪的测试效果以及测试反应灵敏度。
[0027]本专利技术的有益效果为：该工装结构可以对粉尘测试仪所在的环境中粉尘的含量以及流动速度进行模拟，实际模拟检测的过程中，可以对环境中粉尘的含量以及流动速度参数进行实时记录，各项参数记录方便，粉尘测试仪的测试效果好。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术的局部结构示意图；
[0030]图3为本专利技术的俯视示意图；
[0031]图4为图3中沿A
‑
A线的截面示意图；
[0032]图5为本专利技术控制系统的示意图。
具体实施方式
[0033]如图1至图4所示，一种粉尘测试工装，包括机架1，安装在机架1顶部的粉尘喷洒机构，安装在粉尘喷洒机构底部的粉尘吹扫测试机构，粉尘喷洒机构包括安装在机架1顶部的导轨2，安装在导轨2上的滑块3，设置在滑块3上的喷洒盘4以及设置在喷洒盘4内的粉尘推动组件；
[0034]粉尘推动组件包括安装在喷洒盘4内腔底部中心处的转轴5，安装在转轴5上的旋转推板6，设置在喷洒盘4下方并与转轴5端部连接的第一转动轮7，安装在机架1顶部的电机8，与电机8连接的第二转动轮9，第一转动轮7和第二转动轮9之间通过同步带连接。
[0035]进一步，粉尘吹扫测试机构设置在喷洒盘4下方的粉尘收集箱10，安装在粉尘收集箱10一侧的粉尘测试箱11，喷洒盘4的底部设有多个粉尘漏孔12，多个粉尘漏,12在喷洒盘4的底部均匀排布，粉尘漏孔12保持喷洒盘4的内腔和粉尘收集箱10的内腔连通，粉尘收集箱10的内壁上设有多个风机13，多个风机13在粉尘收集箱10的内壁上等间距安装，风机13的出风端朝向粉尘测试箱11，粉尘测试箱11的内壁上设有粉尘浓度测试仪。
[0036]进一步，如图5所示，电机8、风机13以及粉尘浓度测试仪连接控制系统14，控制系统14包括：
[0037]第一控制模块141，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘测试工装，包括机架，安装在机架顶部的粉尘喷洒机构，安装在粉尘喷洒机构底部的粉尘吹扫测试机构，其特征在于，所述粉尘喷洒机构包括安装在所述机架顶部的导轨，安装在导轨上的滑块，设置在滑块上的喷洒盘以及设置在喷洒盘内的粉尘推动组件；所述粉尘推动组件包括安装在所述喷洒盘内腔底部中心处的转轴，安装在转轴上的旋转推板，设置在所述喷洒盘下方并与所述转轴端部连接的第一转动轮，安装在所述机架顶部的电机，与电机连接的第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮之间通过同步带连接；所述粉尘吹扫测试机构设置在所述喷洒盘下方的粉尘收集箱，安装在所述粉尘收集箱一侧的粉尘测试箱，所述喷洒盘的底部设有多个粉尘漏孔，粉尘漏孔保持所述喷洒盘的内腔和所述粉尘收集箱的内腔连通；所述粉尘收集箱的内壁上设有多个风机，风机的出风端朝向所述粉尘测试箱；所述粉尘测试箱的内壁上设有粉尘浓度测试仪，所述电机、风机以及粉尘浓度测试仪连接控制系统；所述控制系统包括：第一控制模块，用于控制所述电机的转速；第二控制模块，用于控制所述风机的转速；第一记录模块，用于记录所述电机转速的参数；第...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海艳，金世国，彭成，焦丽丽，彭涛，
申请(专利权)人：宁波浩昱自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：