一种机床铸件降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机床铸件降温装置，本发明专利技术涉及机床铸件加工技术领域。该机床铸件降温装置，通过输料组件以及固定夹持组件等之间的配合，能够将铸件固定夹持后通过输料组件移动至机体内部，避免铸件的掉落同时能够在铸件与冷却液接触时，通过两侧的夹持盘架以及衔接柱的配合，能够使铸件与液体接触受力通过两侧的夹持盘架转动，从而能够使其与冷却液充分的接触，同时夹持盘架能够通过衔接柱向外拉出使磁铁环与定位轴杆脱离，而后根据铸件的尺寸形状对夹持盘架进行更换即可，相较于传统的挂钩式的输送，适用范围以及便捷性能够得到提升。适用范围以及便捷性能够得到提升。适用范围以及便捷性能够得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种机床铸件降温装置


[0001]本专利技术涉及机床铸件加工
，具体为一种机床铸件降温装置。

技术介绍

[0002]机床铸件又可以称为大型铸件、床身、底座、工作台等工件，机床部件通过铸造的方式进行加工时，通常需要使用循环的冷却液，对成型的铸件进行降温处理，例如公开号为“CN216966256U”的“一种机床铸件降温装置”，该申请主要通过降温池、降温塔喷头等组件实现对铸件的降温处理，但对铸件的输送方式的适用性以及便捷性较差，通过该申请所提出的挂钩式输送，只能解决带有镂空的小型铸件，例如柱形件以及矩形件等均不适用，降低了设备的适用范围。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种机床铸件降温装置，解决了铸件的固定输送方式对设备的适用范围造成影响的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种机床铸件降温装置，包括机体，所述机体的侧面设有进液槽，所述机体的顶面一侧固定安装有排气架，所述机体的内部设有降温模块，所述机体的一端固定安装有干燥设备，所述机体的两侧均设有支撑组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床铸件降温装置，包括机体(1)，所述机体(1)的侧面设有进液槽(101)，所述机体(1)的顶面一侧固定安装有排气架(2)，所述机体(1)的内部设有降温模块，所述机体(1)的一端固定安装有干燥设备(3)，其特征在于：所述机体(1)的两侧均设有支撑组件，所述机体(1)的内部设有输料组件；所述输料组件包含有弧形导轨(6)，所述弧形导轨(6)固定安装在机体(1)的内部，所述弧形导轨(6)的内部设有驱动组件且其端部通过驱动组件滑动安装有定位架(8)，所述定位架(8)的内部两侧均设有固定夹持组件，且固定夹持组件端部均转动安装有衔接柱(14)，所述衔接柱(14)的端部固定套接有磁铁环(1401)，且通过磁铁环(1401)的配合转动设置在对应的固定夹持组件端部，所述衔接柱(14)的端部固定安装有夹持盘架(11)，所述夹持盘架(11)的内部对称开设有若干个镂空槽(1101)。2.根据权利要求1所述的一种机床铸件降温装置，其特征在于：所述固定夹持组件包含有限位轴套(9)，所述限位轴套(9)滑动安装在定位架(8)的内部一侧，所述限位轴套(9)的一端固定安装有挡片(901)且另一端与定位架(8)的内侧之间固定安装有复位弹簧体(902)，所述限位轴套(9)内部安装有通过螺纹相互啮合的定位轴杆(10)，两侧的所述衔接柱(14)分别转动安装在对应的定位轴杆(10)的端部，所述定位轴杆(10)的另一端固定安装有旋转盘(1001)，所述限位轴套(9)的顶面设有定位件。3.根据权利要求2所述的一种机床铸件降温装置，其特征在于：两侧的所述限位轴套(9)以及定位轴杆(10)之间相互对称，且圆心轴均相同。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海汇，
申请(专利权)人：吉林省汉华重型装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：