一种用于铸造的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于铸造的冷却装置，涉及铸造冷却技术领域，包括基座补料组件和散热部件，所述基座补料组件的内边侧设置有螺栓套接的连池结构，且所述连池结构的一端上方设置有插接连接的散热部件；本实用新型专利技术主要是利用夹持吊装机构，通过主动齿轮和从动齿轮的相互配合下，将收卷筒收放钢缆进行升降调节，使得升降座的高度进行有效的调节，由于升降座下方设置有连套筒和气动夹条，当需要进行冷却操作时，通过连套筒配合上气动夹条将铸造件夹持移动到连池结构之中使用散热部件冷却的冷却液之中，从而起到一次性水冷的效果，由于池体结构具备一定的体积，因此具备了大批量冷却处理的效果，提升了设备的冷却效率。提升了设备的冷却效率。提升了设备的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造的冷却装置


[0001]本技术涉及铸造冷却
，尤其涉及一种用于铸造的冷却装置。

技术介绍

[0002]铸造件是一种将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，用以获得毛坯或零件，主要用于大批量的零配件生产。
[0003]现有的冷却装置在使用时，一般是将铸造件之间放置在腔室构件在冷却舱之中，待铸造件冷却后进行取用，如申请号CN202110108112.9公开了一种用于铸造的铸造件快速冷却装置，属于铸造加工
，包括安装箱、冷却装置、排气装置、搅拌装置、升降装置、推送装置和散热风机；然而上述技术中，是将铸造件放置在较为封闭的空间之中，使用风冷的处理方法对于铸造件冷却，风冷的冷却效果并不高效，难以应对大批量生产铸造件的冷却加工流程，因此，本技术提出一种用于铸造的冷却装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种用于铸造的冷却装置，该用于铸造的冷却装置主要是利用夹持吊装机构，通过主动齿轮和从动齿轮的相互配合下，将收卷筒收放钢缆进行升降调节，使得升降座的高度进行有效的调节，由于升降座下方设置有连套筒和气动夹条，当需要进行冷却操作时，通过连套筒配合上气动夹条将铸造件夹持移动到连池结构之中使用散热部件冷却的冷却液之中，从而起到一次性水冷的效果，由于池体结构具备一定的体积，因此具备了大批量冷却处理的效果，提升了设备的冷却效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于铸造的冷却装置，包括基座补料组件和散热部件，所述基座补料组件的内边侧设置有螺栓套接的连池结构，且所述连池结构的一端上方设置有插接连接的散热部件，所述基座补料组件的两侧上方设置有螺栓装配的夹持吊装机构；
[0006]所述散热部件包含有支撑托、翅片组、连杆、顶托槽和散热风扇，所述支撑托设置在所述连池结构的一端上方，所述支撑托的内边侧设置有翅片组，且所述翅片组的贯穿连接有连杆，所述支撑托的上方设置有顶托槽，且所述顶托槽的内边侧设置有散热风扇。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述翅片组呈翅片状结构，所述连杆平行贯穿所述翅片组多组。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述基座补料组件包含有减压垫、台板、支撑套柱、进水阀和补水口，所述减压垫的顶侧设这样台板，且所述台板的边侧上方设置有支撑套柱，所述支撑套柱的内边侧设置有套接连接的进水阀，且所述进水阀的输出端贯穿所述支撑套柱连接有补水口。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述连池结构包含有螺栓套片、冷却池、排水阀、连管和备用冷却箱，所述冷却池通过螺栓套片螺栓套接在所述台板的内边侧，所述冷
却池的一侧设置有排水阀，所述冷却池的另一侧设置有连管，且所述连管的一端设置有备用冷却箱。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述夹持吊装机构包含有螺栓支架、装配托座、套舱、气动伸缩杆、分隔板、从动齿轮、主动齿轮、收卷筒、导流轮、钢缆、升降座、电动旋转座、连套筒和气动夹条，所述螺栓支架设置在所述台板的两侧上方，所述螺栓支架的上方通过装配托座螺栓套接有套舱，且所述套舱的内边侧设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的下方设置有分隔板，所述分隔板的一侧设置有啮合主动齿轮的从动齿轮。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述从动齿轮的输出端贯穿所述分隔板连接有收卷筒，且所述收卷筒绕接有与导流轮滑动连接的钢缆，所述钢缆的一端螺栓连接有升降座，所述升降座的下方设置有电动旋转座，且所述电动旋转座的下方设置有连套筒，所述连套筒的底端设置有气动夹条。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用夹持吊装机构，通过主动齿轮和从动齿轮的相互配合下，将收卷筒收放钢缆进行升降调节，使得升降座的高度进行有效的调节，由于升降座下方设置有连套筒和气动夹条，当需要进行冷却操作时，通过连套筒配合上气动夹条将铸造件夹持移动到连池结构之中使用散热部件冷却的冷却液之中，从而起到一次性水冷的效果，由于池体结构具备一定的体积，因此具备了大批量冷却处理的效果，提升了设备的冷却效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的散热部件立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的夹持吊装机构立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的连套筒与气动夹条立体结构示意图。
[0019]其中：1、基座补料组件；101、减压垫；102、台板；103、支撑套柱；104、进水阀；105、补水口；2、连池结构；201、螺栓套片；202、冷却池；203、排水阀；204、连管；205、备用冷却箱；3、散热部件；301、支撑托；302、翅片组；303、连杆；304、顶托槽；305、散热风扇；4、夹持吊装机构；401、螺栓支架；402、装配托座；403、套舱；404、气动伸缩杆；405、分隔板；406、从动齿轮；407、主动齿轮；408、收卷筒；409、导流轮；4010、钢缆；4011、升降座；4012、电动旋转座；4013、连套筒；4014、气动夹条。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种用于铸造的冷却装置，包括基座补料组件1和散热部件3，基座补料组件1的内边侧设置有螺栓套接的连池结构2，且连池结构2的一端上方设置有插接连接的散热部件3，基座补料组件1的两侧上方设置有螺栓装配的夹持吊装机构4；
[0022]散热部件3包含有支撑托301、翅片组302、连杆303、顶托槽304和散热风扇305，支
撑托301设置在连池结构2的一端上方，支撑托301的内边侧设置有翅片组302，且翅片组302的贯穿连接有连杆303，支撑托301的上方设置有顶托槽304，且顶托槽304的内边侧设置有散热风扇305。
[0023]翅片组302呈翅片状结构，连杆303平行贯穿翅片组302多组。
[0024]本实施方式中，当连池结构2之中的冷却液较热时，启动顶托槽304内边侧设置的散热风扇305输出风力，让风力将翅片组302吸取的备用冷却箱205之中的热量加速的传导散发，从而稳定冷却液的温度，提升冷却的效果。
[0025]基座补料组件1包含有减压垫101、台板102、支撑套柱103、进水阀104和补水口105，减压垫101的顶侧设这样台板102，且台板102的边侧上方设置有支撑套柱103，支撑套柱103的内边侧设置有套接连接的进水阀104，且进水阀104的输出端贯穿支撑套柱103连接有补水口105。
[0026]本实施方式中，使用时，将连池结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造的冷却装置，包括基座补料组件(1)和散热部件(3)，其特征在于：所述基座补料组件(1)的内边侧设置有螺栓套接的连池结构(2)，且所述连池结构(2)的一端上方设置有插接连接的散热部件(3)，所述基座补料组件(1)的两侧上方设置有螺栓装配的夹持吊装机构(4)；所述散热部件(3)包含有支撑托(301)、翅片组(302)、连杆(303)、顶托槽(304)和散热风扇(305)，所述支撑托(301)设置在所述连池结构(2)的一端上方，所述支撑托(301)的内边侧设置有翅片组(302)，且所述翅片组(302)的贯穿连接有连杆(303)，所述支撑托(301)的上方设置有顶托槽(304)，且所述顶托槽(304)的内边侧设置有散热风扇(305)。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的冷却装置，其特征在于：所述翅片组(302)呈翅片状结构，所述连杆(303)平行贯穿所述翅片组(302)多组。3.根据权利要求1所述的一种用于铸造的冷却装置，其特征在于：所述基座补料组件(1)包含有减压垫(101)、台板(102)、支撑套柱(103)、进水阀(104)和补水口(105)，所述减压垫(101)的顶侧设置台板(102)，且所述台板(102)的边侧上方设置有支撑套柱(103)，所述支撑套柱(103)的内边侧设置有套接连接的进水阀(104)，且所述进水阀(104)的输出端贯穿所述支撑套柱(103)连接有补水口(105)。4.根据权利要求3所述的一种用于铸造的冷却装置，其特征在于：所述连池结构(2)包含有螺栓套片(201)、冷却池(202)、排水阀(203)、连管(204)和备用冷却箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦海龙，
申请(专利权)人：柳州市一乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：