【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材表面自动打磨生产线及方法
[0001]本专利技术涉及铝合金型材表面打磨
,特别涉及一种铝合金型材表面自动打磨生产线及方法。
技术介绍
[0002]铝合金型材表面存在挤压拉毛、挤压硬质颗粒问题,在锯切和机加工过程中,容易产生毛刺,在转运包装过程中,也容易产生磕碰伤。针对铝合金型材特殊应用领域,对表面有着严格要求:如作为建材,表面要求美观,氧化或喷涂等表面处理后,不得有色差和瑕疵;作为电池包构件,要求不得有毛刺、铝屑,防止脱落造成电池短路;作为焊接组件,要求处理焊接后的焊灰等。
[0003]铝合金型材表面传统的打磨方式,多为人工手持气动/电动打磨器材,如角磨、砂轮、旋转锉、抛光机等,效率低下,打磨产生的粉尘伤害身体、打磨过程存在安全隐患。也有使用机械手臂或数控加工机床安装毛刷进行旋转打磨的方式,但是只适用于简单的、易剥落的毛刺,针对颗粒、划伤、挤压毛刺等,效果甚微。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种铝合金型材表面自动打磨生产线及方法,通过钢丝刷 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材表面自动打磨生产线,其特征在于,包括安装架、设置于安装架的输送链以及设置于输送链上方的粗磨组件和精磨组件;所述输送链包括链条以及设置于链条的链板,所述链板用于放置型材;所述粗磨组件包括粗磨电机以及设置于粗磨电机的钢丝刷,用于粗磨型材;所述精磨组件包括精磨电机以及设置于精磨电机的陶瓷刷,用于精磨型材。2.根据权利要求1所述的铝合金型材表面自动打磨生产线,其特征在于,所述链条套设于齿轮和从动齿轮的外部,所述齿轮设置于伺服电机的输出端,所述从动齿轮通过轴承座安装于安装架。3.根据权利要求2所述的铝合金型材表面自动打磨生产线,其特征在于,所述轴承座通过滑动结构滑动安装于安装架上。4.根据权利要求1所述的铝合金型材表面自动打磨生产线,其特征在于,所述粗磨电机和精磨电机均分别通过升降结构设置于输送链上方,所述升降结构包括通过立柱设置于输送链上方的铁板以及设置于铁板的丝杠结构,所述丝杠结构与粗磨电机或精磨电机相连。5.根据权利要求4所述的铝合金型材表面自动打磨生产线,其特征在于,所述铁板还设置有两个风管,其中一个风管的出风口靠近钢丝刷或陶瓷刷,另一个风管的出风口靠近型材表面。6.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:徐伍刚,郝玉喜,沈其明,刘闯,恒桂英,
申请(专利权)人:辽宁忠旺集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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