一种永磁体的加工设备制造技术

本申请涉及一种永磁体的加工设备，其包括加工台和设置于加工台上方的升降台，所述加工台设置有夹具，所述升降台安装有抛光机构，所述抛光机构包括电机、传动杆和抛光盘，所述电机安装于升降台且输出端朝下设置，所述传动杆同轴固定连接于电机的输出端，所述抛光盘固定连接于传动杆下端，所述加工台开设有上开口的工位腔，所述夹具安装于工位腔内，所述加工台固定有与工位腔相连通的排水管，所述加工台上方设置有用于盖合工位腔的防护罩，所述防护罩安装有用于对工位腔内部件进行冲洗的喷淋头。本申请能够便于对碎屑进行清理，以提高加工设备的使用效果。备的使用效果。备的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁体的加工设备


[0001]本申请涉及永磁体加工技术的领域，尤其是涉及一种永磁体的加工设备。

技术介绍

[0002]如今，随着科技的进步，永磁体的应用越来越广泛，永磁体是指能够长期保持其磁性的磁体。永磁体在生产及加工过程中，为了确保永磁体的使用效果，往往会采用加工设备对永磁体进行抛光加工。
[0003]加工设备包括加工台和设置于加工台上方的升降台，加工台上端安装有用于夹持永磁体的夹具，升降台安装有抛光机构，抛光机构包括电机、传动杆和抛光盘，电机安装于升降台且输出端朝下设置，传动杆同轴固定连接于电机的输出端，抛光盘固定连接于传动杆下端。使用时，将永磁体通过夹具夹持，随后通过升降台控制抛光机构升降，使得抛光盘能够靠近永磁体以对其进行抛光加工，随后复位。
[0004]但在永磁体抛光加工过程中，往往会产生大量碎屑，使得碎屑会散落于加工台及永磁体自身，进而使得后续的清理相对较为繁杂，使得加工设备的使用效果还有待提高。

技术实现思路

[0005]为了便于对碎屑进行清理，以提高加工设备的使用效果，本申请提供一种永磁体的加工设备。
[0006]本申请提供的一种永磁体的加工设备采用如下的技术方案：一种永磁体的加工设备，包括加工台和设置于加工台上方的升降台，所述加工台设置有夹具，所述升降台安装有抛光机构，所述抛光机构包括电机、传动杆和抛光盘，所述电机安装于升降台且输出端朝下设置，所述传动杆同轴固定连接于电机的输出端，所述抛光盘固定连接于传动杆下端，所述加工台开设有上开口的工位腔，所述夹具安装于工位腔内，所述加工台固定有与工位腔相连通的排水管，所述加工台上方设置有用于盖合工位腔的防护罩，所述防护罩安装有用于对工位腔内部件进行冲洗的喷淋头。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，将永磁体夹持于夹具，随后运行升降台并同时开启电机，使得能够控制抛光盘升降，以对永磁体进行抛光加工，加工完成后，开启喷淋头能够对永磁体及工位腔内其他部件进行冲洗，随后废水从排水管处排出，进而使得清理相对较为便捷，且便于后续永磁体的抛光加工，提高加工设备的使用效果；设置的防护罩能够对加工区域做防护，减小产生的碎屑及水分向工位腔外部散落的可能性，永磁体要取出时，只需将升降台复位、关闭电机，并同时开启防护罩即可。
[0008]可选的，所述防护罩安装有热风管，所述热风管一端用于与工位腔连通，另一端用于连接烘干机。
[0009]通过采用上述技术方案，当工位腔内冲洗完毕后，还能够通过热风管向工位腔内输入热气流，以对工位腔内部件及永磁体进行烘干，增加清理效果。
[0010]可选的，所述防护罩还开设有通风口，所述通风口用于对工位腔内外进行气流流
通。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的通风口能够增加工位腔内气流流通效果，使得烘干效果更佳。
[0012]可选的，所述通风口覆盖有由海绵或纱布制成的挡水块，所述挡水块可拆卸连接于防护罩。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的挡水块能够对飞溅的水花进行阻挡，减小水花从通风口处向外飞出的可能性，同时，不易对烘干时气流的流通造成阻挡；挡水块能够相对防护罩可拆卸，进而便于挡水块的安装及更换；另外，在对工位腔内烘干的同时，热气流还对挡水块具备烘干效果，确保挡水块后续的使用效果。
[0014]可选的，所述挡水块贯穿设置有多个固定杆，所述固定杆端部可拆卸连接于通风口的开口边沿。
[0015]通过采用上述技术方案，挡水块能够通过固定杆可拆卸固定于防护罩，并且设置的固定杆还能够对挡水块整体做支撑及加固，进而减小挡水块在通风口处发生形变而导致挡水效果降低的可能性。
[0016]可选的，所述升降台固定连接有竖向延伸的安装套管，所述安装套管套设于传动杆，所述防护罩开设有安装孔，所述防护罩通过安装孔套设并滑移连接于安装套管，所述安装套管下端设置有用于对防护罩做限位的限位部。
[0017]通过采用上述技术方案，加工过程中，当升降台控制抛光机构及安装套管同时下降时，防护罩在自身重力作用下，也会同步下降自动与加工台相抵接并盖合于工位腔，随后继续控制抛光机构下降，使得抛光盘能够对永磁体进行抛光加工，且此时，防护罩与安装套管之间能够相对滑移，减小对抛光加工过程造成限制的可能性，增加使用的便捷性，另外，设置的限位部能够对防护罩的滑移做限制，减小防护罩整体从安装套管上脱落的可能性。
[0018]可选的，所述防护罩的安装孔边沿穿设并滑移连接有卡接头，所述安装套管开设有与卡接头相配合的卡接孔，所述卡接头朝向安装套管的一端呈半球状结构，所述防护罩还滑移连接有定位销，所述定位销用于穿设加工台以将防护罩锁紧，所述防护罩设置有连接杆，所述连接杆的两端分别固定连接于定位销和卡接头。
[0019]通过采用上述技术方案，当升降台下降以使得防护罩搭接于加工台后，继续控制抛光机构及安装套管下降，以对永磁体进行抛光加工的同时，安装套管上的卡接孔边沿会推动卡接头远离安装套管滑移，进而同步推动定位销卡接于加工台，从而自动增加防护罩盖合时的稳固性，确保抛光加工时的安全性。
[0020]可选的，所述连接杆设置有复位弹簧，所述复位弹簧用于使连接杆具备朝向卡接孔滑移的趋势。
[0021]通过采用上述技术方案，当抛光加工完成后，升降台牵引抛光机构及安装套管复位的过程中，安装套管上的卡接孔移动至与卡接头相对应的位置时，复位弹簧会推动连接杆移动，使得卡接头重新进入卡接孔内，且定位销脱离加工台，解除对防护罩的限制，进而能够自动牵引防护罩开启，使得使用效果较佳。
[0022]可选的，所述卡接头与卡接孔配合时，防护罩恰好与限位部上端相抵接，所述限位部设置为限位螺母，所述限位螺母套设并螺纹连接于安装套管。
[0023]通过采用上述技术方案，转动限位螺母能够调节限位螺母在安装套管上的所在位
置，便于使用；卡接头与卡接孔配合时，防护罩恰好与限位部上端相抵接，进而使得限位部还能够对防护罩做支撑及定位，减小防护罩因自身重力而导致卡接头再次从卡接孔内脱出的可能性，进而确保定位销复位时的稳定性，减小对后续使用造成影响的可能性。
[0024]可选的，所述工位腔侧壁设置为透明。
[0025]通过采用上述技术方案，能够便于对加工过程进行观察，以实时了解加工情况，减小出现安全事故的可能性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.加工完成后，开启喷淋头能够对永磁体及工位腔内其他部件进行冲洗，随后废水从排水管处排出，进而使得清理相对较为便捷，且便于后续永磁体的抛光加工，提高加工设备的使用效果；设置的防护罩能够对加工区域做防护，减小产生的碎屑及水分向工位腔外部散落的可能性；2.升降台下降以使得防护罩搭接于加工台后，继续控制抛光机构及安装套管下降，以对永磁体进行抛光加工的同时，安装套管上的卡接孔边沿会推动卡接头远离安装套管滑移，进而同步推动定位销卡接于加工台，从而自动增加防护罩盖合时的稳固性，确保抛光加工时的安全性；3.卡接头与卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁体的加工设备，包括加工台（1）和设置于加工台（1）上方的升降台（2），所述加工台（1）设置有夹具（3），所述升降台（2）安装有抛光机构（4），所述抛光机构（4）包括电机、传动杆和抛光盘（41），所述电机安装于升降台（2）且输出端朝下设置，所述传动杆同轴固定连接于电机的输出端，所述抛光盘（41）固定连接于传动杆下端，其特征在于：所述加工台（1）开设有上开口的工位腔（11），所述夹具（3）安装于工位腔（11）内，所述加工台（1）固定有与工位腔（11）相连通的排水管（12），所述加工台（1）上方设置有用于盖合工位腔（11）的防护罩（5），所述防护罩（5）安装有用于对工位腔（11）内部件进行冲洗的喷淋头（7）。2.根据权利要求1所述的一种永磁体的加工设备，其特征在于：所述防护罩（5）安装有热风管（6），所述热风管（6）一端用于与工位腔（11）连通，另一端用于连接烘干机。3.根据权利要求2所述的一种永磁体的加工设备，其特征在于：所述防护罩（5）还开设有通风口（51），所述通风口（51）用于对工位腔（11）内外进行气流流通。4.根据权利要求3所述的一种永磁体的加工设备，其特征在于：所述通风口（51）覆盖有由海绵或纱布制成的挡水块（511），所述挡水块（511）可拆卸连接于防护罩（5）。5.根据权利要求4所述的一种永磁体的加工设备，其特征在于：所述挡水块（511）贯穿设置有多个固定杆（512），所述固定杆（512）端部可拆卸连接于通风口（51）的开口边沿。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健，程泽胜，
申请(专利权)人：桐庐恒盛磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：