本发明专利技术公开了一种用于反应釜的加工装置，涉及反应釜加工设备技术领域。本发明专利技术包括升降机构，所述升降机构上设置有加工机构、调节机构和拆卸机构；所述升降机构包括基座，所述基座的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的侧壁上转动连接有两个螺纹杆。本发明专利技术通过设置的环状蜗轮、蜗杆、支撑架、打磨头等结构的相互配合，能够通过转动对反应釜的外表面进行快速抛光打磨，打磨效率较高，且通过第一电机、螺纹杆等结构还能够对打磨位置进行上下调节，从而对整个反应釜的侧壁进行打磨加工，且通过设置的调节杆、收纳管等结构，还能够对打磨头的伸长距离进行调整，以此便于对不同尺径的反应釜进行适配。以此便于对不同尺径的反应釜进行适配。以此便于对不同尺径的反应釜进行适配。
【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜的加工装置及工艺
[0001]本专利技术涉及反应釜加工设备
，具体为一种用于反应釜的加工装置。
技术介绍
[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对其结构功能及配置附件所设计成的一种反应装置，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。而大型的反应釜一般是分块焊接制成，成型后需要对反应釜筒体外壁进行打磨抛光，由于反应釜体积大，高度较高，传统采用人工手持打磨机进行打磨，打磨效率低下。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于反应釜的加工装置，能够对不同尺径反应釜的外表面进行快速抛光打磨。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于反应釜的加工装置，包括升降机构，所述升降机构上设置有加工机构、调节机构和拆卸机构；
[0005]所述升降机构包括基座，所述基座的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的侧壁上转动连接有两个螺纹杆，且其中一个螺纹杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在所述顶盖的顶部；
[0006]所述加工机构包括滑动连接在所述导向杆上的导向块，所述导向块的侧壁上固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有导轨，所述导轨内转动连接有导向轮，所述导向轮上固定连接有环状蜗轮；
[0007]所述支撑架的侧壁上转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有第二电机，且支撑架的侧壁上固定连接有防护盒；r/>[0008]所述调节机构包括固定连接在所述环状蜗轮内壁上的收纳管，所述收纳管的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有安装架；
[0009]所述收纳管的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有固定筒，所述固定筒内滑动连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有弹性件，且固定杆贯穿固定筒与收纳管设置；
[0010]所述拆卸机构包括开设在所述安装架内壁上的容纳腔，所述容纳腔的内壁上固定连接有弹性杆，所述弹性杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的侧壁上固定连接有推杆；
[0011]所述安装架的内部可拆卸式安装有打磨头。
[0012]进一步的，所述导向杆的数量为四个，且导向块的内部开设有与导向杆相适配的第一通孔。
[0013]进一步的，所述两个螺纹杆之间设置有传动带，且两个螺纹杆通过传动带传动连接。
[0014]进一步的，所述支撑架的侧壁上固定连接有螺母套，且螺母套的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0015]进一步的，所述导向轮的数量为八个，每四个导向轮为一组，两组导向轮对称布设在环状蜗轮的上下两侧。
[0016]进一步的，所述环状蜗轮与蜗杆之间相互啮合。
[0017]进一步的，所述支撑架的侧壁上与防护盒之间相互贯通。
[0018]进一步的，所述调节杆的侧壁上开设有与固定杆相适配的固定孔。
[0019]进一步的，所述弹性件的一端固定连接在固定杆上，另一端固定连接在固定筒上。
[0020]根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种用于反应釜的加工工艺，该工艺使用所述的一种用于反应釜的加工装置对反应釜进行加工。
[0021]本专利技术至少具备以下有益效果：
[0022]1.本专利技术通过设置的环状蜗轮、蜗杆、支撑架、打磨头等结构的相互配合，能够通过转动对反应釜的外表面进行快速抛光打磨，打磨效率较高，且通过第一电机、螺纹杆等结构还能够对打磨位置进行上下调节，从而对整个反应釜的侧壁进行打磨加工。
[0023]2.本专利技术通过设置的调节杆、收纳管、固定杆等结构的相互配合，还能够对打磨头的伸长距离进行调整，以此便于对不同尺径的反应釜进行适配，提高装置整体的实用性。
[0024]3.本专利技术通过设置的推杆、限位块、弹性杆等结构的相互配合，还能够对打磨头进行解锁，以此便于在打磨头出现损坏时及时进行更换，进一步提高装置的实用性。
[0025]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体结构的立体示意图；
[0027]图2为本专利技术加工机构的爆炸示意图；
[0028]图3为本专利技术加工机构的立体示意图；
[0029]图4为本专利技术支撑架结构的立体示意图；
[0030]图5为本专利技术环状蜗轮结构的立体示意图；
[0031]图6为本专利技术调节机构与拆卸机构的爆炸示意图。
[0032]附图标记：
[0033]100、升降机构；101、基座；102、导向杆；103、顶盖；104、螺纹杆；105、第一电机；106、传动带；
[0034]200、加工机构；201、导向块；202、支撑架；203、导轨；204、导向轮；205、环状蜗轮；206、蜗杆；207、第二电机；208、防护盒；209、第一通孔；210、螺母套；211、螺纹孔；
[0035]300、调节机构；301、收纳管；302、调节杆；303、安装架；304、支撑杆；305、固定筒；306、固定杆；307、弹性件；308、固定孔；
[0036]400、拆卸机构；401、容纳腔；402、弹性杆；403、限位块；404、推杆；405、打磨头；406、条形槽。
具体实施方式
[0037]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
[0038]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于反应釜的加工装置，包括：。
[0039]升降机构100上设置有加工机构200、调节机构300和拆卸机构400；
[0040]升降机构100包括基座101，基座101的顶部固定连接有导向杆102，导向杆102的数量为四个，四个导向杆102呈矩形状布设在基座101上，导向杆102的顶部固定连接有顶盖103，顶盖103的侧壁上转动连接有两个螺纹杆104，且其中一个螺纹杆104的一端固定连接有第一电机105，第一电机105固定连接在顶盖103的顶部，利用设置的第一电机105便于为螺纹杆104提供动力源，两个螺纹杆104之间设置有传动带106，且两个螺纹杆104通过传动带106传动连接，便于启动第一电机105同时带动两个螺纹杆104进行转动。
[0041]支撑架202的侧壁上固定连接有螺母套210，螺母套210的数量为两个，且两个螺母套210的内部分别开设有与两个螺纹杆104相适配的螺纹孔211，当螺纹杆104转动时会通过螺母套210带动支撑架202沿着导向杆102上下移动。
[0042]当需要对反应釜进行加工时，首先启动第一电机105带动两个螺纹杆104转动，并与螺母套210相配合带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜的加工装置，包括升降机构(100)，其特征在于，所述升降机构(100)上设置有加工机构(200)、调节机构(300)和拆卸机构(400)；所述升降机构(100)包括基座(101)，所述基座(101)的顶部固定连接有导向杆(102)，所述导向杆(102)的顶部固定连接有顶盖(103)，所述顶盖(103)的侧壁上转动连接有两个螺纹杆(104)，且其中一个螺纹杆(104)的一端固定连接有第一电机(105)，所述第一电机(105)固定连接在所述顶盖(103)的顶部；所述加工机构(200)包括滑动连接在所述导向杆(102)上的导向块(201)，所述导向块(201)的侧壁上固定连接有支撑架(202)，所述支撑架(202)的内部固定连接有导轨(203)，所述导轨(203)内转动连接有导向轮(204)，所述导向轮(204)上固定连接有环状蜗轮(205)；所述支撑架(202)的侧壁上转动连接有蜗杆(206)，所述蜗杆(206)的一端固定连接有第二电机(207)，且支撑架(202)的侧壁上固定连接有防护盒(208)；所述调节机构(300)包括固定连接在所述环状蜗轮(205)内壁上的收纳管(301)，所述收纳管(301)的内部滑动连接有调节杆(302)，所述调节杆(302)的一端固定连接有安装架(303)；所述收纳管(301)的顶部固定连接有支撑杆(304)，所述支撑杆(304)上固定连接有固定筒(305)，所述固定筒(305)内滑动连接有固定杆(306)，所述固定杆(306)的外表面套设有弹性件(307)，且固定杆(306)贯穿固定筒(305)与收纳管(301)设置；所述拆卸机构(400)包括开设在所述安装架(303)内壁上的容纳腔(401)，所述容纳腔(401)的内壁上固定连接有弹性杆(402)，所述弹性杆(402)的一端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：元兆强，
申请(专利权)人：元兆强，
类型：发明
国别省市：
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