本发明专利技术公开了一种金属紧固件生产用抛光装置，本发明专利技术涉及金属紧固件生产技术领域，包括操作台，所述操作台的外表面固定连接有稳固杆，所述稳固杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有升降杆。该金属紧固件生产用抛光装置，通过打磨头包括转轴，转轴的外表面套设有抛光磨盘，抛光磨盘的内部开设有喷水孔，抛光磨盘的轴心处设置有清理棉，抛光磨盘的底部固定连接有加固罩，加固罩的外表面套设有防护外圈。使用时，打磨头高速转动与金属紧固件摩擦产生热量，当热量过高时喷水孔喷出降温液体，清理棉将金属紧固件打磨产生的粉末清理至回收槽内，达到为打磨头降温，延长打磨头使用寿命，清理粉尘，防止粉尘磨损打磨头，影响生产环境的目的。影响生产环境的目的。影响生产环境的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种金属紧固件生产用抛光装置
[0001]本专利技术涉及金属紧固件生产
，具体为一种金属紧固件生产用抛光装置。
技术介绍
[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。实用性差。因此，设计实用性强的一种金属紧固件生产用抛光装置是很有必要的。
[0003]金属紧固件出厂前需要对加工过的零件进行抛光打磨，传统抛光装置在抛光时会产生高温，影响抛光装置的使用寿命，抛光装置抛光时力度不当容易损坏金属紧固件，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种金属紧固件生产用抛光装置，包括操作台，所述，操作台的外表面固定连接有稳固杆，所述稳固杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有升降块，所述升降块的外表面固定连接有固定压杆，所述固定压杆的外表面固定连接有抛光器。
[0005]根据上述技术方案，所述操作台的外表面开设有回收槽，所述回收槽的内部转动连接有抛光底盘，所述操作台的外表面固定连接有限位块，所述限位块的外表面固定连接有固定钳。
[0006]根据上述技术方案，所述抛光器包括打磨头，所述打磨头的底部套设有减震壳，所述减震壳的底部固定连接有主缸，所述主缸的底部固定连接有减震升降装置。
[0007]根据上述技术方案，所述打磨头包括转轴，所述转轴的外表面套设有抛光磨盘，所述抛光磨盘的内部开设有喷水孔，所述抛光磨盘的轴心处设置有清理棉，所述抛光磨盘的底部固定连接有加固罩，所述加固罩的外表面套设有防护外圈。使用时，打磨头高速转动与金属紧固件摩擦产生热量，当热量过高时喷水孔喷出降温液体，清理棉将金属紧固件打磨产生的粉末清理至回收槽内，达到为打磨头降温，延长打磨头使用寿命，清理粉尘，防止粉尘磨损打磨头，影响生产环境的目的。
[0008]根据上述技术方案，所述减震壳包括连接套轴，所述连接套轴的外表面套设有减震套，所述连接套轴的内部固定连接有轴杆，所述轴杆的外表面套设有装置圈。
[0009]根据上述技术方案，所述装置圈的外表面固定连接有弹杆，所述弹杆的外表面设置有减震气囊垫，所述装置圈的底部固定连接有限位环，所述限位环套设在轴杆的外表面。使用时，打磨头转动与金属紧固件摩擦产生震动时，减震套吸收震动，减震气囊垫将吸收的
震动缓解，达到减轻抛光装置震动导致零件松散，避免抛光装置震动对金属紧固件外形造成损毁，影响抛光精度的目的。
[0010]根据上述技术方案，所述减震升降装置包括螺母，所述螺母的相对面之间固定连接有转杆，所述转杆的外表面通过固定压杆固定连接有安装卡块，所述安装卡块的底部固定连接有压力板，所述压力板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧套设在轴杆的外表面。使用时，主缸内压力板下降调节打磨头的位置高度，减震升降装置中的弹簧可以缓冲压力板下降的力量，防止打磨头下降时力度过大损坏金属紧固件，达到减轻对金属紧固件的压力，减少对金属紧固件损毁的目的。
[0011]根据上述技术方案，所述固定钳包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有外壳，所述外壳的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外表面设置有摩擦颗粒，所述伸缩杆固定连接在限位块的外表面。使用时，固定钳将金属紧固件固定在抛光底盘中，防止金属紧固件在抛光时移动，影响抛光工作的进程，摩擦颗粒滑块可以根据金属紧固件的大小调节开口距离，达到提高抛光装置灵活性的目的。
[0012]根据上述技术方案，所述抛光底盘包括底座，所述底座的底部转动连接有转块，所述底座的顶部中心处设置有卡环，所述底座的顶部外缘固定连接有打磨片。使用时，抛光底盘转动，与打磨头配合运转起到双重抛光的作用，达到缩短抛光时长，提高打磨效率的目的。
[0013]根据上述技术方案，所述底座的顶部外缘设置有限位卡槽，所述转块固定连接在操作台的底部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、该金属紧固件生产用抛光装置，通过打磨头包括转轴，转轴的外表面套设有抛光磨盘，抛光磨盘的内部开设有喷水孔，抛光磨盘的轴心处设置有清理棉，抛光磨盘的底部固定连接有加固罩，加固罩的外表面套设有防护外圈。使用时，打磨头高速转动与金属紧固件摩擦产生热量，当热量过高时喷水孔喷出降温液体，清理棉将金属紧固件打磨产生的粉末清理至回收槽内，达到为打磨头降温，延长打磨头使用寿命，清理粉尘，防止粉尘磨损打磨头，影响生产环境的目的。
[0015]2、该金属紧固件生产用抛光装置，通过装置圈的外表面固定连接有弹杆，弹杆的外表面设置有减震气囊垫，装置圈的底部固定连接有限位环，限位环套设在轴杆的外表面。使用时，打磨头转动与金属紧固件摩擦产生震动时，减震套吸收震动，减震气囊垫将吸收的震动缓解，达到减轻抛光装置震动导致零件松散，避免抛光装置震动对金属紧固件外形造成损毁，影响抛光精度的目的。
[0016]3、该金属紧固件生产用抛光装置，通过减震升降装置包括螺母，螺母的相对面之间固定连接有转杆，转杆的外表面通过固定压杆固定连接有安装卡块，安装卡块的底部固定连接有压力板，压力板的底部固定连接有弹簧，弹簧套设在轴杆的外表面。使用时，主缸内压力板下降调节打磨头的位置高度，减震升降装置中的弹簧可以缓冲压力板下降的力量，防止打磨头下降时力度过大损坏金属紧固件，达到减轻对金属紧固件的压力，减少对金属紧固件损毁的目的。
[0017]4、该金属紧固件生产用抛光装置，通过固定钳包括伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有外壳，外壳的内部滑动连接有滑块，滑块的外表面设置有摩擦颗粒，伸缩杆固定连接在
限位块的外表面。使用时，固定钳将金属紧固件固定在抛光底盘中，防止金属紧固件在抛光时移动，影响抛光工作的进程，摩擦颗粒滑块可以根据金属紧固件的大小调节开口距离，达到提高抛光装置灵活性的目的。
[0018]5、该金属紧固件生产用抛光装置，通过抛光底盘包括底座，底座的底部转动连接有转块，底座的顶部中心处设置有卡环，底座的顶部外缘固定连接有打磨片。使用时，抛光底盘转动，与打磨头配合运转起到双重抛光的作用，达到缩短抛光时长，提高打磨效率的目的。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体原理示意图；图2是本专利技术操作台的结构示意图；图3是本专利技术抛光器的结构示意图；图4是本专利技术打磨头的结构示意图；图5是本专利技术减震壳的结构示意图；图6是本专利技术减震升降装置的结构示意图；图7是本专利技术固定钳的结构示意图；图8是本专利技术抛光底盘的结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属紧固件生产用抛光装置，包括操作台（1），其特征在于：所述，操作台（1）的外表面固定连接有稳固杆（2），所述稳固杆（2）的一端固定连接有连接块（3），所述连接块（3）的顶部固定连接有升降杆（4），所述升降杆（4）的顶部固定连接有升降块（5），所述升降块（5）的外表面固定连接有固定压杆（6），所述固定压杆（6）的外表面固定连接有抛光器（7）。2.根据权利要求1所述的一种金属紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述操作台（1）的外表面开设有回收槽（10），所述回收槽（10）的内部转动连接有抛光底盘（9），所述操作台（1）的外表面固定连接有限位块（11），所述限位块（11）的外表面固定连接有固定钳（8）。3.根据权利要求1所述的一种金属紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述抛光器（7）包括打磨头（71），所述打磨头（71）的底部套设有减震壳（72），所述减震壳（72）的底部固定连接有主缸（73），所述主缸（73）的底部固定连接有减震升降装置（74）。4.根据权利要求3所述的一种金属紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述打磨头（71）包括转轴（713），所述转轴（713）的外表面套设有抛光磨盘（711），所述抛光磨盘（711）的内部开设有喷水孔（716），所述抛光磨盘（711）的轴心处设置有清理棉（712），所述抛光磨盘（711）的底部固定连接有加固罩（715），所述加固罩（715）的外表面套设有防护外圈（714）。5.根据权利要求3所述的一种金属紧固件生产用抛光装置，其特征在于：所述减震壳（72）包括连接套轴（721），所述连接套轴（721）的外表面套设有减震套（722），所述连接套轴（721）的内部固定连接有轴杆（723...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴连清，俞伯成，
申请(专利权)人：江苏锦瑞金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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