一种截止阀抛光打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种截止阀抛光打磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有密封壳体，所述固定板的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有第一螺杆，所述固定板的上端设置有装夹组件。本实用新型专利技术中，通过设置的装夹组件可以对截止阀进行装夹，装夹组件可以在第一伺服电机的带动下在第一滑槽内移动，从而可以便于截止阀上下料，设置的密封壳体、密封门可以组成一个密闭空间，设置的吹风机可以通过第一连接管、第一集气罩将抛光后的粉末吹起，设置的抽风机可以通过第二集气罩和第三连接管将粉末抽入到过滤箱内，从而可以避免粉末对操作人员操作危害。对操作人员操作危害。对操作人员操作危害。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀抛光打磨装置


[0001]本技术涉及一种截止阀抛光打磨装置
，尤其涉及一种截止阀抛光打磨装置。

技术介绍

[0002]截止阀在生产过程中，为了保证其后期使用的质量，往往都需要进行一系列的加工，对于截止阀阀体的打磨抛光也是重要的一个步骤。
[0003]专利公开号为CN210125973U的中国专利公开了一种截止阀生产用阀体抛光装置，包括底座、抛光磨盘和抛光桌面，所述底座顶部的两端均固定安装有侧板，两个所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部的一端固定安装有轴承座，所述顶板顶部的另一端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端活动安装有第一活动丝杆，所述第一活动丝杆的一端与所述轴承座活动连接，所述第一活动丝杆上螺纹安装有第一内螺纹套，所述顶板内部的中间位置处开设有开口，所述开口的内部设置有导轨，所述导轨上活动安装有滑套，所述底座内部的一端固定安装有第三驱动电机。本技术通过设置一系列的结构使得本装置具有结构稳定和对阀体进行抛光的效果好的特点。
[0004]现有的抛光打磨装置，不方便上料，且对于抛光打磨后产生的粉末不能及时的清理，会对操作人员造成危害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种截止阀抛光打磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种截止阀抛光打磨装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有密封壳体，所述固定板的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有第一螺杆，所述固定板的上端设置有装夹组件，所述密封壳体的上端中间位置竖直固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿密封壳体的上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有抛光盘，所述密封壳体的上端后侧固定连接有吹风机，所述吹风机的输出端固定连接有第一连接管，所述密封壳体的后侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的后侧设置有抽风机，所述抽风机的输入端与过滤箱之间固定连接有第二连接管，所述过滤箱的两端均固定连接有第三连接管。
[0007]进一步的，所述密封壳体的前端开设有开口，所述开口的内部铰链连接有密封门。
[0008]进一步的，所述第一连接管的下端贯穿密封壳体的上端固定连接有第一集气罩，所述第三连接管的一端贯穿密封壳体的侧壁固定连接有第二集气罩。
[0009]进一步的，所述装夹组件包括第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，且第一滑块的中间位置与第一螺杆螺纹连接。
[0010]进一步的，所述第一滑块的上端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的
输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有双向螺杆，所述第二滑槽的内部两侧均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端均固定连接有夹板。
[0011]进一步的，所述第二滑块的分别与双向螺杆的一侧螺纹连接，所述支撑板的一侧中间位置固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接。
[0012]进一步的，所述固定板的后侧中间位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一螺杆的后端固定连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术在使用时，该截止阀抛光打磨装置，通过设置的装夹组件可以对截止阀进行装夹，装夹组件可以在第一伺服电机的带动下在第一滑槽内移动，从而可以便于截止阀上下料，设置的密封壳体、密封门可以组成一个密闭空间，设置的吹风机可以通过第一连接管、第一集气罩将抛光后的粉末吹起，设置的抽风机可以通过第二集气罩和第三连接管将粉末抽入到过滤箱内，从而可以避免粉末对操作人员操作危害。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1：本技术的正视图；
[0017]图2：本技术的开口结构示意图；
[0018]图3：本技术的后视图；
[0019]图4：本技术的密封壳体内部结构示意图；
[0020]图5：本技术的装夹组件结构示意图。
[0021]附图标记如下：
[0022]1、底座；2、固定板；3、密封壳体；4、密封门；5、液压缸；6、吹风机；7、第一连接管；8、开口；9、第一伺服电机；10、过滤箱；11、第二连接管；12、抽风机；13、第三连接管；14、第一滑槽；15、第一螺杆；16、装夹组件；17、第一集气罩；18、第二集气罩；19、第二伺服电机；20、抛光盘；21、第一滑块；22、第三伺服电机；23、支撑板；24、第二滑槽；25、双向螺杆；26、第二滑块；27、夹板；28、第四伺服电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
5所示，涉及一种截止阀抛光打磨装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有固定板2，固定板2的上端固定连接有密封壳体3，固定板2的上端开设有第一滑槽14，第一
滑槽14的内部转动连接有第一螺杆15，固定板2的后侧中间位置固定连接有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端与第一螺杆15的后端固定连接，固定板2的上端设置有装夹组件16，密封壳体3的上端中间位置竖直固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端贯穿密封壳体3的上端固定连接有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出端固定连接有抛光盘20，密封壳体3的上端后侧固定连接有吹风机6，吹风机6的输出端固定连接有第一连接管7，密封壳体3的后侧固定连接有过滤箱10，过滤箱10的后侧设置有抽风机12，抽风机12的输入端与过滤箱10之间固定连接有第二连接管11，过滤箱10的两端均固定连接有第三连接管13。
[0025]如图1
‑
4所示，密封壳体3的前端开设有开口8，开口8的内部铰链连接有密封门4，第一连接管7的下端贯穿密封壳体3的上端固定连接有第一集气罩17，第三连接管13的一端贯穿密封壳体3的侧壁固定连接有第二集气罩18，设置的吹风机6可以通过第一连接管7、第一集气罩17将抛光后的粉末吹起，设置的抽风机12可以通过第二集气罩18和第三连接管13将粉末抽入到过滤箱10内，从而可以避免粉末对操作人员操作危害。
[0026]如图5所示，装夹组件16包括第一滑块21，第一滑块21与第一滑槽14滑动连接，且第一滑块21的中间位置与第一螺杆15螺纹连接，第一滑块21的上端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀抛光打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端固定连接有密封壳体(3)，所述固定板(2)的上端开设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内部转动连接有第一螺杆(15)，所述固定板(2)的上端设置有装夹组件(16)，所述密封壳体(3)的上端中间位置竖直固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端贯穿密封壳体(3)的上端固定连接有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出端固定连接有抛光盘(20)，所述密封壳体(3)的上端后侧固定连接有吹风机(6)，所述吹风机(6)的输出端固定连接有第一连接管(7)，所述密封壳体(3)的后侧固定连接有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的后侧设置有抽风机(12)，所述抽风机(12)的输入端与过滤箱(10)之间固定连接有第二连接管(11)，所述过滤箱(10)的两端均固定连接有第三连接管(13)。2.根据权利要求1所述的一种截止阀抛光打磨装置，其特征在于：所述密封壳体(3)的前端开设有开口(8)，所述开口(8)的内部铰链连接有密封门(4)。3.根据权利要求1所述的一种截止阀抛光打磨装置，其特征在于：所述第一连接管(7)的下端贯穿密封壳体(3)的上端固定连接有第一集气罩(17)，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：方丽珍，余超，叶建文，
申请(专利权)人：杭州伊洛流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：