【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制造结构型板材的方法,尤其是一种利用二次静电干法浸 渍的短切毡、编织毡、针刺毡等来制造新型内衬板的方法,涉及各种冷冻集装 箱内衬板、冷冻仓库墙护板、轨道车、拖挂车、货柜车车厢内壁板以及轿车、 商务车、卡车、客车的发动机底护板、车厢饰板、仪表板骨架等产品的制造领 域。
技术介绍
国外生产集装箱内衬板板材的材料是在生产玻璃纤维的过程中,将从漏板 拉下的玻璃纤维原丝与挤出机挤出的热塑性树脂纤维(聚丙烯、聚酯)同时经 过一个装置,使其均匀地混合排列在以前集成的混杂无捻粗纱,再制成连续的 玻璃纤维针刺毡直接生产集装箱内衬板材料,此熔融法浸渍玻璃纤维的技术由 国外专利控制,它是制约我国生产轻型寫幅结构板材的技术瓶颈。国内集装箱行业,目前主要是使用铝板、不锈钢板或巻材来制作冷冻集装 箱内衬板,采用板材制作冷冻集装箱的内衬板一直是中国集装箱产业的空白。制作轻质宽幅结构板材的工艺技术难点主要是多层铺设的短切毡、编织毡、 针刺毡内的增强材料与树脂基体在高温熔融中浸渍困难,高温树脂在熔融状态 下黏度大、流动性差、熔融树脂流体与毛坯毡、编织毡、针刺毡的玻纤表面粘 合的 ...
【技术保护点】
一种新型内衬板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)制作表面层毛坯毡和底层毛坯毡:将基体树脂纤维与增强纤维按重量百分比为1∶4~19∶1的比例均匀布置于纱架上,利用抛丝机将上述混合后的基体树脂纤维和增强纤维连续抛入至沉降室,使 混合纤维均匀着落在成型网带上,形成毛毡坯; (2)制作夹心层编织毡:由横向连续玻璃纤维、化纤丝以及纵向捆绑线聚酯尼龙丝一起制成夹心层编织毡; (3)撒粉、浸渍:利用撒粉机向上述每一层的编织毡、毛坯毡的表面铺撒热塑性树脂粉末,送入 浸渍机进行第一次干法预浸渍,既将毛坯毡和编织毡穿过浸渍机上下电极板中间的负高压静电 ...
【技术特征摘要】
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