一种快装房舱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快装房舱，包括房顶模块、四根承重柱、四个外墙模块，相邻的两个外墙模块之间通过一根承重柱连接，所述外墙模块由若干块玻石钢板插接形成，所述玻石钢板的一端设有插接部，所述玻石钢板的另一端设有对向插接部，一块玻石钢板的插接部可拆卸地与另一块玻石钢板的对向插接部插接在一起，该承重柱包括角钢及与角钢连接在一起的两个端盖，所述外墙模块的端部插入到该端盖当中。所述外墙模块由若干块玻石钢板插接形成，建造房舱时，只需要立起承重柱，然后将玻石钢板逐一拼接在一起，形成四面外墙模块，最后再盖上房顶模块即可，安装现场无需动力起重设备，安装简便快捷，具有组装自由灵活、拆卸携带方便、机动性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快装房舱，特别是涉及一种部队在野战当中使用的快装野战房舱。
技术介绍
野战训练房舱建设须遵循以“军事优先”为核心原则，把增强房舱的战备功能摆到首要位置，逐步实现野战房舱建设智能化、模块化、便携化，达到“应急、快速、适用、规范”的要求，提高部队的野战机动保障能力，满足快速集结部队，提供可靠营房保障，解决部队野战训练及应急救灾等远程驻训时，官兵宿营难的问题，提高部队训练水平及战斗力。快速建设部队野战房舱同时也是全面建设现代后勤的一项重要标志，要符合一切为了打仗，一切为了训练的军事需求，按照快速、集约保障的发展思路，实现由功能简单向平战兼顾、快速组装、快速拆卸、快速运输、快速存储的综合保障能力的转变。传统的野战房舱建设，采用水泥砌砖的结构，存在建设工期长、技术难度高、严重影响当地生态环境的可持续发展、不具备机动性作战性能等问题，因此，采用此类结构设计的房舱已经逐渐被淘汰。
技术实现思路
本技术提供了一种快装房舱，拆装快捷并且不需要动用大型起重设备，其克服了
技术介绍
所存在的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种快装房舱，包括房顶模块、四根承重柱、四个外墙模块，相邻的两个外墙模块之间通过一根承重柱连接，所述外墙模块由若干块玻石钢板插接形成，所述玻石钢板的一端设有插接部，所述玻石钢板的另一端设有对向插接部，一块玻石钢板的插接部可拆卸地与另一块玻石钢板的对向插接部插接在一起，该承重柱包括角钢及与角钢连接在一起的两个端盖，所述外墙模块的端部插入到该端盖当中。一较佳实施例之中:所述玻石钢板的中部设有中空通道。一较佳实施例之中:所述角钢的横截面呈L形状。一较佳实施例之中:所述房顶模块为坡状倾斜设置。一较佳实施例之中:所述房顶模块的结构与所述外墙模块的结构相同，所述房顶模块由若干块玻石钢板插接形成。一较佳实施例之中:还包括设置在所述房顶模块的底面上的限位件及盖设在所述外墙模块顶面上的扣盖，所述限位件连接在房顶模块与扣盖之间。一较佳实施例之中:还包括连接在两块相对的外墙模块之间、将房舱的内部空间一分为二的内墙模块，所述内墙模块由若干块玻石钢板插接形成。一较佳实施例之中:还包括分别连接在内墙模块两端的两根立柱，所述立柱包括槽钢及连接件，所述内墙模块的端部插入到该槽钢当中，所述连接件与外墙模块连接在一起。一较佳实施例之中:所述连接件将外墙模块分为左边墙体部分和右边墙体部分，所述连接件包括两个连接在一起的端盖，左边墙体部分和右边墙体部分的端部分别插入到两个端盖当中。一较佳实施例之中:所述槽钢的横截面呈U形。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点:1.所述外墙模块由若干块玻石钢板插接形成，建造房舱时，只需要立起承重柱，然后将玻石钢板逐一拼接在一起，形成四面外墙模块，最后再盖上房顶模块即可，安装现场无需动力起重设备，安装简便快捷，玻石钢板轻便，搬运方便，具有组装自由灵活，拆卸携带方便，防护力强、机动性好等优点，并且能够重复使用。2.玻石钢板轻质高强、绿色环保，同时还作为地板、楼板、屋面板使用，各项物理化学性能优异，耐久性及耐候性强，适用于各种极端气候，保温隔热、防火防潮、防虫防腐、抗风抗震、耐霜冻耐酸碱、隔音性能良好、综合成本低，可重复使用。在应急情况下，玻石钢板还可用来抗洪抢险、铺路、架桥、筑堤坝、堵缺口、挡塌方、设围栏，以及用来盖民房、修危房等。3.所述玻石钢板的中部设有中空通道，可以起到保温、隔热的效果。4.所述房顶模块为坡状倾斜设置，预防房顶集水，减轻房顶承受的重量。5.所述限位件连接在房顶模块与扣盖之间，防止房顶模块滑落，提高房舱的牢固性。所述扣盖盖在外墙模块的顶面上，可以保证外墙模块的平整度与稳固性。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1绘示了本技术快装房舱实施例一的示意图。图2绘示了图1所示快装房舱的玻石钢板的拼接示意图。图3绘示了图1所示快装房舱的承重柱的示意图。图4绘示了图1所示快装房舱的房顶模块与外墙模块的连接示意图。图5绘示了图1所示快装房舱的具有窗户结构的外墙模块的示意图。图6绘示了图1所示快装房舱的具有门结构的外墙模块的示意图。图7绘示了本技术快装房舱实施例二的示意图。图8绘示了图7所示快装房舱的立柱的示意图。【具体实施方式】实施例一:请参照图1，本技术的一种快装房舱，包括房顶模块10、四根承重柱20、四个外墙模块30，四个外墙模块30围成四边形结构，相邻的两个外墙模块30之间通过一根承重柱20连接，所述房顶模块10呈坡状倾斜设置。请参照图2和图3，所述外墙模块30由若干块玻石钢板32插接形成，玻石钢采用以玻璃纤维、碳酸钙粉与废塑料为主要原材料经共混熔融制备。所述玻石钢板32的一端设有插接部322，所述玻石钢板32的另一端设有对向插接部324，一块玻石钢板32的插接部322可拆卸地与另一块玻石钢板32的对向插接部324插接在一起。优选地，所述玻石钢板32的中部设有中空通道326。该承重柱20包括一角钢22及与角钢连接在一起的两个端盖24。所述角钢22的横截面呈L形状。两个端盖24分别对应两个外墙模块30设置，两个端盖24的开口朝向垂直，安装时，所述外墙模块30的端部可插入到该端盖24当中，即外墙模块30周边的玻石钢板32的插接部322或对向插接部324插入到端盖24当中。请参照图4，所述房顶模块10的结构与所述外墙模块30的结构相同，所述房顶模块10也是由若干块玻石钢板32插接形成。所述快装房舱还包括设置在所述房顶模块10的底面上的限位件40及盖设在所述外墙模块30顶面上的扣盖50，所述限位件40呈L形状，限位件40连接在房顶模块10与扣盖50之间，即限位件40通过自攻螺丝与扣盖50相固定在一起。请参照图5，可以在所述外墙模块30上开设窗户31，只需要调整指定位置的玻石钢板32的长度并安上定制的塑钢窗即可。请参照图6，可以在所述外墙模块30上开设门33，只需要调整指定位置的玻石钢板32的长度并安上定制的塑钢门即可。实施例二:请参照图7和图8，实施例二与实施例一的区别在于:还包括连接在两块相对的外墙模块30a之间并用于将房舱的内部空间一分为二的内墙模块60及分别连接在内墙模块60两端的两根立柱70 ;所述房顶模块10的数量是两个呈人字形坡状结构布置。所述内墙模块60的结构也是由若干块玻石钢板32插接形成。所述立柱70包括槽钢72及连接件，所述槽钢72的横截面呈U形，所述内墙模块60的端部插入到该槽钢72当中；所述连接件将外墙模块30a分为左边墙体部分35和右边墙体部分37，所述连接件包括两个连接在一起的端盖74，两个端盖74的开口背向设置，左边墙体部分35和右边墙体部分37的端部分别插入到两个端盖74当中，即连接件将左边墙体部分35和右边墙体部分37连在一起。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。【主权项】1.一种快装房舱，包括房顶模块、四根承重柱、四个外墙模块，相邻的两个外墙模块之间通过一根承重柱连接，其特征在于:所述外墙模块由若干块玻石钢板插接形成，所述玻石钢板的一端设有插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快装房舱，包括房顶模块、四根承重柱、四个外墙模块，相邻的两个外墙模块之间通过一根承重柱连接，其特征在于：所述外墙模块由若干块玻石钢板插接形成，所述玻石钢板的一端设有插接部，所述玻石钢板的另一端设有对向插接部，一块玻石钢板的插接部可拆卸地与另一块玻石钢板的对向插接部插接在一起，该承重柱包括角钢及与角钢连接在一起的两个端盖，所述外墙模块的端部插入到该端盖当中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖明华，黄云清，
申请(专利权)人：黄云清，
类型：新型
国别省市：福建;35