一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板，是广泛运用于建筑墙体的材料。其特征在于它包括外墙层、填充层和插接件。外墙层为彼此有间隙的板材，至少两层；填充层填充于所述外墙层板材的间隙内；以及插接件位于所述外墙层外缘，具有可使该轻质墙体板相互插接并级联的结构；其中，所述外墙层由包括碳酸钙和回收塑料制造的新型材料构成；所述填充层由包括发泡石膏的材料构成。该结构的轻质墙体板，易于模块化生产，容易成型，生产周期短和成本比较低。采用碳酸钙和回收塑料制造的外墙层，以及采用发泡石膏的填充层，在强度、防护性能、环保上性能优异；同时还便于加工。每个墙体板自带相对应的插接件结构，方便组装和固定，使墙面易于装配和二次加工。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑材料，具体是一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板。
技术介绍
作为建筑墙体传统主材一实心粘土砖素有“秦砖汉瓦”之美誉，在我国已有2000 多年的历史。实心粘土砖需要采掘大量粘土作为制造材料，多年来，对我国生态环境的破坏和能源浪费令人触目惊心。据统计，全国目前共有12万多家砖瓦企业，年生产标准砖6000 多亿块，取土 14. 3亿立方米，相当于每年毁坏农田120万亩，且年能耗6000万吨煤，占全国能耗的15%。为此，国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文在全国范围内禁止使用实心粘土砖，鼓励和发展新型墙体材料代替实心粘土砖，同时支持废弃资源的利用。其中一种新型墙体材料是空心砖。该空心砖具有质轻、消耗能源及原材料少等优势，已经获得国家建筑部门的推广，但是空心砖仍然无法摆脱砖混结构的致命弱点一抗震能力极差。记者在玉树地震后调查发现空心砖建造的房屋大多不堪一击，其机械强度差。如此，就有一种需求，就是在具有质轻、消耗、消耗能源及原材料少的前提下，发展高强度、抗冲击、综合防护能力高的环保型墙体材料。同时还要兼具传统实心粘土砖的优点。(注实心粘土砖可作为“承重墙”，但本案不行)
技术实现思路
根据上述情况所体现的需求，本技术提出一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板，其技术方案如下一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板，它包括外墙层，为彼此有间隙的板材，至少两层；填充层，填充于所述外墙层板材的间隙内；以及插接件，位于所述外墙层外缘，具有可使该轻质墙体板与建筑框架相互插接并级联的结构；其中，所述外墙层由包括碳酸钙和回收塑料制造的钙塑材料构成；所述填充层由包括发泡石膏的材料构成。作为本技术方案的优选者，可以作如下改进一较佳实施例的所述外墙层和插接件共同形成密闭的填充空间，所述填充层位于该填充空间之内。一较佳实施例的所述外墙层之间设有连接筋，该连接筋与外墙层同材料。一较佳实施例的所述外墙层外侧彼此平行，所述连接筋为等间距的隔板。一较佳实施例的所述填充层为横截面一致的、平行于外墙层排列的条形空间。一较佳实施例的所述插接件为凸榫和相对应的凹槽。一较佳实施例的所述插接件为带凹槽的凸榫和与相对应的带凸榫的凹槽。一较佳实施例的所述外墙层具有矩形外观，其四个边沿至少两个边沿带有插接件。本技术带来的有益效果是1.以碳酸钙与回收塑料为主要原料制造的新型材料，具有以下特点的环保性能 零甲醛、无辐射，免油漆、高节能、可回收循环再生利用、无需砂浆粉刷，无建筑垃圾。2.以碳酸钙与回收塑料制造的新型材料为外层、发泡石膏为内墙层的结构，具有以下特点的防护性能自重轻、高强度、抗冲击、抗地震、抗老化、耐酸碱、防水、防火、防腐、 无虫害、隔音、隔热、耐冷热。3.外墙层边沿带插接件的模块化结构，具有以下的性能安装便捷、降低综合造价、缩短建设周期；同时其组成的整体具有可钉、锯、粘、刨、钻的可二次加工特性。以下结合附图实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术实施例一横截面图；图2是本技术实施例二横截面图；图3是实施例二实际安装示意图；图4是实图3中插接件工作状态示意图。具体实施方式碳酸钙是塑料加工时常用的无机粉体添加剂，具有许多其他粉体材料所部具备的优点，是塑料加工行业首选的无机矿物粉体材料。这类添加了碳酸钙的塑料材质可称为钙塑材料。如图1所示，本技术实施例一横截面图。该墙体板100具有相平行的外墙层 101，外墙层101之间具有主要成分是发泡石膏的填充层102。其中介于外墙层101之间固设有连接筋103，该连接筋103均垂直于外墙层101，并且等间距排列于外墙层101之间，彼此之间的空隙充满填充层102，并且使填充层102的横截面形状相等。外墙层101与连接筋103均由包括了碳酸钙和废塑料制造的钙塑材料，同时以阴影示意；如此内部结构的横截面便于外墙层101和连接筋103挤压成型，同时使得两类材料容易彼此受力均勻。外墙层的两端还有凸榫111和凹槽112，此二者相互契合，成为级联的部件，可以相互紧密啮合，也可与其安装位置的贴梁、贴柱等啮合。图2是本技术实施例二横截面图；基本与图1所示的实施例一相同，所不同的是凸榫111和凹槽112。如图2中，凸榫111中央还具有一个内凹槽，凹槽112中央还有一个内凸榫，这种复合凸榫-凹槽的结构较之实施例一结合更紧密和牢固。图3是实施例二实际安装示意图。该图示意的角度是安装墙面的正面。两根贴梁201 —上一下，同样的材质，上者固定于上梁，下者固定于地板，均采用膨胀螺栓；另有两根贴柱320左右分列，立于贴梁201之间。贴柱320等长并分别固定在立柱310上，与两根贴梁201共同定义了一个墙体空间，用于安装墙体板100。墙体板100自左至右顺序安装， 并在箭头方向顺次靠拢，使得墙体板100与左边贴柱320以及墙体板100彼此之间能结合紧密，通过每一块墙体板100上的凸榫111。另外，贴柱320左侧者有凹槽，右侧者有凸榫321，均与墙体板100上的凸榫和凹槽相对应，如此就能使墙体板100与两侧贴柱320构成一整体，加之贴梁201在上下方向的固定，在墙体板100安装完毕再使用封口条封锁余下的间隙，即可得完整的轻质墙体。如此的轻质墙体完全具备钉、锯、粘等的二次加工特性，既安装快捷，又便于加工。图4展示了图3中插接件的细节。凸榫部分B与凹槽部分A均可以在贴梁、贴柱或者墙体板本身上，便于相互插接。其中凸榫部分B具有凸榫510和内凹槽511 ；凹槽部分 A具有凹槽410和内凸榫411。当A、B两部分以箭头方向契合时，内凹槽511与内凸榫411、 凹槽410与凸榫510分别咬合，彼此固定。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。权利要求1.一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板，包括由钙塑材料制造的外墙层，其特征在于所述外墙层为彼此有间隙的板材，至少两层；该墙体板还包括由包括发泡石膏材料构成的填充层，填充于所述外墙层板材的间隙内；以及插接件，位于所述外墙层外缘，具有可使该轻质墙体板与建筑框架相互插接固定并级联的结构。2.根据权利要求1所述的一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板，其特征在于所述外墙层和插接件共同形成密闭的填充空间，所述填充层位于该填充空间之内。3.根据权利要求2所述的一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板，其特征在于所述外墙层之间固设有连接筋，该连接筋与外墙层同材料。4.根据权利要求3所述的一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板，其特征在于所述外墙层外侧彼此平行，所述连接筋为等间距的隔板。5.根据权利要求4所述的一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板，其特征在于所述填充层为横截面一致的、平行于外墙层排列的条形空间。6.根据权利要求2至5中任一项所述的一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板，其特征在于所述插接件为凸榫和相对应的凹槽。7.根据权利要求2至5中任一项所述的一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板，其特征在于所述插接件为带凹槽的凸榫和与相对应的带凸榫的凹槽。8.根据权利要求2至5中任一项所述的一种运用碳酸钙本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种运用碳酸钙和回收塑料制造的轻质墙体板，包括由钙塑材料制造的外墙层，其特征在于：所述外墙层为彼此有间隙的板材，至少两层；该墙体板还包括：由包括发泡石膏材料构成的填充层，填充于所述外墙层板材的间隙内；以及插接件，位于所述外墙层外缘，具有可使该轻质墙体板与建筑框架相互插接固定并级联的结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄云清，
申请(专利权)人：黄云清，
类型：实用新型
国别省市：92