自动开口盘摆盘机构制造技术

技术编号:37981200 阅读:28 留言:0更新日期:2023-06-30 09:56
本发明专利技术是自动开口盘摆盘机构,包括:架体、开口盘、凸模、输送机构、凸模推送机构、开口盘推送机构与开口盘支撑机构,输送机构与凸模推送机构分别设置于架体两端,开口盘支撑机构固定于架体中部,对应位于述输送机构与凸模推送机构之间,开口盘为一端开口的盘状结构,开口盘具有设置于输送机构上的第一状态和/或具有设置于开口盘支撑机构上的第二状态,开口盘的第一状态与第二状态倾斜角不同,开口盘推送机构对应位于开口盘支撑机构下方,开口盘推送机构用于提升开口盘并使其由第一状态转变为第二状态,本发明专利技术实现了车削后的凸模豆自动摆盘收纳,保障镜片不被刮伤,方便转后续工序。方便转后续工序。方便转后续工序。

【技术实现步骤摘要】
自动开口盘摆盘机构


[0001]本专利技术涉及隐形眼镜生产
,具体为自动开口盘摆盘机构。

技术介绍

[0002]隐形眼镜生产中需要将凸模进行收纳操作,在收纳过程中应保证凸模处于直立摆放状态,在凸模直立摆放的前提下,还需要保证凸模摆放稳定,不易散落,节省收纳空间,提高收纳速度;
[0003]文献号为CN111113963B的中国专利公开了一种用于隐形眼镜干片提取的设备及方法,通过输送电机、输送带与升降机构实现叠摞收纳操作,但这种叠摞方式效率较低,传送速度慢,若根据本文献所记载的内容,提高输送电机的输送速度来提高效率,又会导致凸模摆放不稳定,容易散落;
[0004]文献号为CN214527229U的中国专利公开了一种包装袋出料叠摞装置,通过辊轴不断发生往复转动的过程中将包装袋快速拍落至收集板上,实现了自动叠摞的操作,但这种对包装袋拍打式的整理叠摞振动较大,无法应用于稳定性要求较高的凸模上,而且该文献无法实现传送带的锁止操作,包装袋之间容易发生连带效应,容易出现下落过快导致包装袋掉落,对于稳定要求较高的隐形眼镜凸模并不适用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动开口盘摆盘机构,其特征在于:包括:架体、开口盘、凸模、输送机构、凸模推送机构、开口盘推送机构与开口盘支撑机构,所述输送机构与凸模推送机构分别设置于架体两端,所述开口盘支撑机构固定于架体中部,对应位于述输送机构与凸模推送机构之间,所述开口盘为一端开口的盘状结构,所述开口盘具有设置于输送机构上的第一状态和/或具有设置于开口盘支撑机构上的第二状态,所述开口盘的第一状态与第二状态倾斜角不同,所述开口盘推送机构对应位于开口盘支撑机构下方,所述开口盘推送机构用于提升开口盘并使其由第一状态转变为第二状态。2.根据权利要求1所述的自动开口盘摆盘机构,其特征在于:所述第一状态的开口盘与水平面相平行,所述第二状态的开口盘沿水平面向远离开口的一端倾斜设置。3.根据权利要求1所述的自动开口盘摆盘机构,其特征在于:所述输送机构包括滑道、重力压辊、用于对开口盘施加滑动阻力的一对挡辊与防止开口盘翻转的一对挡板,所述一对挡板均弯折设置,所述滑道固定于架体两内侧壁之间,所述第一状态的开口盘设置于滑道上,所述重力压辊设置于滑道的一端,用于推动开口盘沿滑道运动,所述一对挡板与一对挡辊均对称铰接于架体靠近滑道的两内侧壁上,所述开口盘左右两侧壁的前后两端均向外延伸设置,进而第一状态的开口盘的前后两端可分别与一对挡辊和一对挡板抵接。4.根据权利要求3所述的自动开口盘摆盘机构,其特征在于:所述滑道靠近开口盘推送机构的一端开槽设置,用于开口盘推送机构推送开口盘,所述滑道上的开口盘可设置在一对挡板与一对挡辊之间的第一位置,还可设置在对应位于开口盘推送机构上方的第二位置。5.根据权利要求4所述的自动开口盘摆盘机构,其特征在于:所述凸模推送机构包括承载板,沿水平方向设置的第一气缸和沿竖直方向设置的第二气缸,所述承载板固定连接于架体上,对应位于第二位置的开口盘开口端的一侧,所述承载板与第二位置的开口盘相平行,所述承载板靠近第一气缸的一端并排开设有一定数量的定位孔,所述第二气缸的推动端固定连接有数量与定位孔相匹配的用于穿过定位孔的柱体,所述凸模可套接于柱体的顶端,所述凸模的外径大于定位孔的直径,进而所述凸模还可跨设于承载板的定位孔上,所述第一气缸的推动端固定连接有推板,用于将凸模推动至第二位置的开口盘上。6.根据权利要求5所述的自动开口盘摆盘机构,其特征在于:所述开口盘推送机构包括沿竖直方向设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马春明孙明吉孟雷
申请(专利权)人:吉林瑞尔康光学科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1