一种无头网篮的成型方法技术

技术编号:37979015 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 09:54
本发明专利技术涉及网篮成型技术领域,具体为一种无头网篮的成型方法,成型方法包括以下步骤:将两根镍钛合金丝中部互相打圈缠绕后放置在丝槽内,打圈缠绕部位放置在十字槽内,并通过螺钉固定束丝组件;将束丝组件通过定位槽安装在底板上,四根合金丝加载相同张力并放置在夹丝槽内,通过螺钉将压块与底板固定连接;有益效果为:本发明专利技术提出的无头网篮的成型方法在通道顶端开有用于固定无头网篮打结部位的十字槽,底板用于固定束丝组件,网篮丝穿过束丝组件上的通道并被压块压紧在底板上的紧固槽内,对上述装有合金丝的成型工装使用一定的热处理工艺进行处理,即可获得形状、尺寸精度较高的无头网篮,加工工艺简单、高效,具有较高的一致性。致性。致性。

【技术实现步骤摘要】
一种无头网篮的成型方法


[0001]本专利技术涉及网篮成型领域,具体为一种无头网篮的成型方法。

技术介绍

[0002]网篮在临床上广泛用于内窥镜下捕获和取出胆管内的胆石、输尿管结石以及上、下消化道异物等。市场上网篮种类有很多,大致分为半圆型、钻石型、螺旋型以及无头型等。
[0003]现有技术中,无头网篮相较于传统网篮,头部无固定端,可降低黏膜损伤和穿孔的可能性,且腔道死角处均能打开并包揽结石,从而有助于捕获结石。无头网篮由多根网篮丝中部相交打圈,尾端集束固定,中间展开呈半圆形。其相交打结部位以及中间部位合金丝扭曲度大,受力较为复杂,形状精度一般难以得到保证。
[0004]并且现有网篮大都采用不锈钢丝或镍钛形状记忆合金丝制成,相较于其他材料,镍钛形状记忆合金丝具有的超弹性使其占有更大的优势,其弹性极限远大于普通材料,并且不再遵守胡克定律,即在一定程度上对其施加外力使其变形,卸载后可完全恢复。镍钛形状记忆合金塑形时需进行一定的热处理,且对热处理温度和时间均有较高要求。故使用镍钛形状记忆合金丝制作无头网篮,因其材料的特殊性以及网篮形状的复杂性,加工具有一定的难度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种无头网篮的成型方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种无头网篮的成型方法,包括无头网篮的成型装置,所述成型方法包括以下步骤:
[0007]将两根镍钛合金丝中部互相打圈缠绕后放置在丝槽内,打圈缠绕部位放置在十字槽内,并通过螺钉固定束丝组件;
[0008]将束丝组件通过定位槽安装在底板上,四根合金丝加载相同张力并放置在夹丝槽内,通过螺钉将压块与底板固定连接,以压紧夹丝槽内的合金丝;
[0009]将装有镍钛合金丝的定型工装放入温度为450℃~600℃的热处理炉中处理5min~20min,取出水冷或空冷,从定型模具中取出已定型的网篮,完成网篮热定型。
[0010]优选的,所述无头网篮的成型装置包括底板,底板的表面插接有夹丝组件,夹丝组件的内部夹持有网篮丝,网篮丝的一端搭接在底板上,底板的顶部通过螺钉安装有压块,压块对网篮丝夹持限位。
[0011]优选的,所述底板呈“L”形板状结构,底板的顶面和压块的表面均开设有两组螺孔一,底板的底板表面开设有定位槽,底板的顶面开设有夹丝槽。
[0012]优选的,所述压块的底面设有螺钉加固组件,压块的顶面设有防脱弹性垫组件,用于对螺孔一中的螺钉安装加固。
[0013]优选的,所述螺钉加固组件包括预留槽和橡胶塞环,预留槽开设在压块的底面,预
留槽和螺孔一连通,预留槽的口径大于螺孔一的孔径,橡胶塞环呈台形环状结构,橡胶塞环的一端固定在预留槽的表面,橡胶塞环的另一端插入底板顶面的螺孔一种,橡胶塞环的另一端外径小于螺孔一的孔径,压块的底面开设有嵌入槽,嵌入槽呈“十”字形槽,嵌入槽的内部固定有橡胶垫块,橡胶垫块呈“十”字形块,橡胶垫块的厚度大于嵌入槽的深度。
[0014]优选的,所述防脱弹性垫组件包括安装槽、卡槽、橡胶夹块、橡胶连块、金属压环、延伸片、限位片以及橡胶垫片,安装槽呈环形槽,安装槽开设在压块的顶面,压块的顶面开设有多个卡槽,卡槽和安装槽连通,橡胶夹块呈环形板状结构,橡胶夹块固定在安装槽的表面,橡胶夹块的厚度小于安装槽的深度,且橡胶夹块的外环面一体成型有橡胶连块,橡胶连块和卡槽一一对应,且橡胶连块插入卡槽中。
[0015]优选的,所述金属压环呈环形板状结构,金属压环活动插接在安装槽中,且金属压环固定在橡胶夹块的顶面,金属压环的表面一体成型有多个延伸片,延伸片和卡槽一一对应,且延伸片滑动连接在卡槽中,延伸片的表面固定有限位片,限位片的厚度小于延伸片的厚度,限位片的底面固定有橡胶垫片。
[0016]优选的,所述底板的底面固定有压条,压条和夹丝槽匹配,压条的底面固定有橡胶压片。
[0017]优选的,所述夹丝组件包括束丝块、丝槽、固定槽、十字形槽以及中心固定块,束丝块呈方形柱体结构,束丝块的表面开设有等腰梯形槽,束丝块设有四组,四组束丝块的直角边拼装,束丝块的两个阳面上均开设有丝槽,丝槽呈圆弧形槽,束丝块的表面开设有固定槽,固定槽呈三棱柱槽,束丝块的表面开设有螺孔二,螺孔二和固定槽连通。
[0018]优选的,所述中心固定块呈方形块,中心固定块处于四组束丝块的固定槽中,中心固定块的表面开设有螺孔三,螺孔二中安装螺钉,螺钉的一端螺接在螺孔三中,且束丝块的表面开设有十字形槽,四组束丝块表面的十字形槽构成“十”字形,网篮丝设有四组,四组网篮丝打结后,节点处于十字形槽中,且四个网篮丝的一端束成一股后推入丝槽中,压块对束成一股的网篮丝夹持。
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0020]本专利技术提出的无头网篮的成型方法在通道顶端开有用于固定无头网篮打结部位的十字槽,底板用于固定束丝组件,网篮丝穿过束丝组件上的通道并被压块压紧在底板上的紧固槽内,对上述装有合金丝的成型工装使用一定的热处理工艺进行处理,即可获得形状、尺寸精度较高的无头网篮,加工工艺简单、高效,具有较高的一致性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图;
[0022]图2为本专利技术结构爆炸示意图;
[0023]图3为本专利技术十字形槽结构示意图;
[0024]图4为图3中A

A剖面图;
[0025]图5为本专利技术网篮丝结构示意图;
[0026]图6为图5中A处结构放大示意图;
[0027]图7为本专利技术压块结构示意图;
[0028]图8为本专利技术压块底部结构示意图;
[0029]图9为本专利技术压块结构半剖示意图;
[0030]图10为本专利技术安装槽结构示意图;
[0031]图11为本专利技术预留槽结构示意图;
[0032]图12为本专利技术橡胶夹块和金属压环连接结构示意图;
[0033]图13为本专利技术金属压环结构示意图。
[0034]图中:底板1、定位槽101、夹丝槽102、夹丝组件2、束丝块21、丝槽211、固定槽212、十字形槽213、中心固定块22、压块3、网篮丝4、预留槽5、橡胶塞环6、嵌入槽7、橡胶垫块8、压条9、橡胶压片10、安装槽11、卡槽12、橡胶夹块13、橡胶连块14、金属压环15、延伸片16、限位片17、橡胶垫片18。
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0036]实施例一
[0037]本专利技术提供一种技术方案:一种无头网篮的成型方法,包括无头网篮的成型装置,所述成型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无头网篮的成型方法,包括无头网篮的成型装置,其特征在于,所述成型方法包括以下步骤:将两根镍钛合金丝中部互相打圈缠绕后放置在丝槽内,打圈缠绕部位放置在十字槽内,并通过螺钉固定束丝组件;将束丝组件通过定位槽安装在底板上,四根合金丝加载相同张力并放置在夹丝槽内,通过螺钉将压块与底板固定连接,以压紧夹丝槽内的合金丝;将装有镍钛合金丝的定型工装放入温度为450℃~600℃的热处理炉中处理5min~20min,取出水冷或空冷,从定型模具中取出已定型的网篮,完成网篮热定型。2.根据权利要求1所述的一种无头网篮的成型方法,其特征在于:所述无头网篮的成型装置包括底板(1),底板(1)的表面插接有夹丝组件(2),夹丝组件(2)的内部夹持有网篮丝(4),网篮丝(4)的一端搭接在底板(1)上,底板(1)的顶部通过螺钉安装有压块(3),压块(3)对网篮丝(4)夹持限位。3.根据权利要求2所述的一种无头网篮的成型方法,其特征在于:所述底板(1)呈“L”形板状结构,底板(1)的顶面和压块(3)的表面均开设有两组螺孔一,底板(1)的底板表面开设有定位槽(101),底板(1)的顶面开设有夹丝槽(102)。4.根据权利要求2所述的一种无头网篮的成型方法,其特征在于:所述压块(3)的底面设有螺钉加固组件,压块(3)的顶面设有防脱弹性垫组件,用于对螺孔一中的螺钉安装加固。5.根据权利要求4所述的一种无头网篮的成型方法,其特征在于:所述螺钉加固组件包括预留槽(5)和橡胶塞环(6),预留槽(5)开设在压块(3)的底面,预留槽(5)和螺孔一连通,预留槽(5)的口径大于螺孔一的孔径,橡胶塞环(6)呈台形环状结构,橡胶塞环(6)的一端固定在预留槽(5)的表面,橡胶塞环(6)的另一端插入底板(1)顶面的螺孔一种,橡胶塞环(6)的另一端外径小于螺孔一的孔径,压块(3)的底面开设有嵌入槽(7),嵌入槽(7)呈“十”字形槽,嵌入槽(7)的内部固定有橡胶垫块(8),橡胶垫块(8)呈“十”字形块,橡胶垫块(8)的厚度大于嵌入槽(7)的深度。6.根据权利要求4所述的一种无头网篮的成型方法,其特征在于:所述防脱弹性垫组件包括安装槽(11)、卡槽(12)、橡胶夹块(13)、橡胶连块(14)、金属压环(15)、延伸片(16)、限位片(17)以及橡胶垫片(18),安装槽(11)呈环形槽,安装槽(11)开设在压块(3)的顶面,压块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩步云
申请(专利权)人:苏州国嘉记忆合金有限公司
类型:发明
国别省市:

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