【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镍钛合金管加工领域，具体为一种用于镍钛合金管加工的切割设备。
技术介绍
1、镍钛合金管在生产过程中需要对其长度进行切割，但切割过程中切割刀片与镍钛合金管接触部分会产生高温，会使被切割部分变软，导致使被切割部分的精确度降低。
2、现有技术中，一般先将镍钛合金管悬空，根据镍钛合金管的尺寸移动调节机构初步限位，再利用夹紧机构对镍钛合金管的两头固定，然后通过切割机对固定的镍钛合金管进行切割。
3、但是，在实际使用过程中，镍钛合金管在切割完成时，由于镍钛合金管的两端被固定，在镍钛合金管被切割成两段后，切割部位内径缺少支撑力，切割口位置产生变形，影响镍钛合金管的正常使用。
4、因此，我们提出了一种用于镍钛合金管加工的切割设备，来解决现有镍钛合金管被切割成两段后，切割口位置容易产生变形的问题，可以对切口圆管内径顶撑，防止切割口产生形变。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于镍钛合金管加工的切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于镍钛合金管加工的切割设备，包括切割设备本体：所述切割设备本体的上端安装有调节机构，所述调节机构的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的上端内壁上转动连接有固定套筒，所述固定套筒的内侧一端固定连接有圆管夹紧机构，所述圆管夹紧机构用于对镍钛合金管的夹持，所述固定套筒远离圆管夹紧机构的一端外表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的活塞杆外表
3、优选的，所述支撑座的外侧表面设置有驱动组件，所述驱动组件包括有驱动电机，所述驱动电机固定安装在支撑座的外侧表面，所述支撑座的输出轴上固定连接有主动转动齿轮，所述主动转动齿轮的上侧外表面啮合转动有从动转动齿轮，所述从动转动齿轮的内表面与固定套筒的外表面固定连接。
4、优选的，所述便捷装配机构包括有卡条板，所述卡条板的一端固定增设有三角搭板，所述三角搭板整体成等边三角的板状结构，所述卡条板与三角搭板均设置有两组，所述卡条板、三角搭板关于电动伸缩杆的活塞杆对称分布，所述卡条板远离三角搭板的一端贯穿安装圆板内壁并与之内表面预设卡槽的内壁滑动连接，所述卡槽开设有两组，且所述卡槽关于安装圆板的中轴线对称分布。
5、优选的，所述连接架板的内表面上开设有辅助限位的限位搭槽，所述限位搭槽设置为两组，且所述限位搭槽关于连接架板的中轴线对称分布，所述限位搭槽的内壁与卡条板的外表面滑动嵌接。
6、优选的，所述卡条板远离三角搭板的一端内壁上预设有收容槽，所述收容槽的外侧内壁预设有辅助限位的限位滑槽，所述收容槽与限位滑槽均设置为两组，且所述收容槽、限位滑槽关于卡条板的中轴线对称分布，所述收容槽的内壁上设置有弹性组件。
7、优选的，所述弹性组件包括有弹簧，所述弹簧的一端与收容槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有移动块，所述移动块的外表面与弹簧的内壁滑动连接。
8、优选的，所述移动块的外侧表面固定增设有拨片，所述拨片的外表面与限位滑槽的内壁滑动连接，所述移动块远离弹簧的一侧外表面安装有锁紧组件。
9、优选的，所述圆管顶撑机构包括有限位滑柱和伸缩杆，所述限位滑柱与伸缩杆的一端均匀连接架板的外侧面固定连接，所述伸缩杆设置为四组，所述伸缩杆远离连接架板的一端固定增设有滑动套筒，所述滑动套筒呈“t”字形环状结构，所述滑动套筒的内壁与限位滑柱的外表面滑动连接，所述滑动套筒的外表面铰接有铰接杆一，所述铰接杆一的另一端铰接有撑管套板，所述撑管套板的外部固定增设有防滑组件。
10、优选的，所述限位滑柱远离连接架板的一端固定套接有工型套管，所述工型套管整体呈“工”字形环状结构，所述工型套管的两端外表面分别铰接有铰接杆二和铰接杆三，所述铰接杆二与铰接杆三分别设置有四组，且所述铰接杆二与铰接杆三始终保持平行，所述铰接杆二、铰接杆三的另一端与撑管套板的内侧表面转动连接，所述撑管套板的内腔设置有挤压腔，所述挤压腔的内部设置有弹性推挤组件。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术提出的一种用于镍钛合金管加工的切割设备，通过将圆管夹紧机构架设在切割设备本体的上端，根据镍钛合金管的尺寸对其两端进行夹紧，此时将圆管的两端穿设圆管顶撑机构，当伸缩杆同步伸缩后，滑动套筒在限位滑柱的表面上滑动，从而实现对撑管套板的向外顶撑，将圆管的内壁顶紧，防止切口形变，利用电动伸缩杆的伸缩，根据圆管切割位置进行水平位置的调节，解决了现有镍钛合金管被切割成两段后，切割口位置容易产生变形的问题，可以对切口圆管内径顶撑，防止切割口产生形变。
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1.一种用于镍钛合金管加工的切割设备，包括切割设备本体(1)：其特征在于：所述切割设备本体(1)的上端安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)的上端固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的上端内壁上转动连接有固定套筒(4)，所述固定套筒(4)的内侧一端固定连接有圆管夹紧机构(5)，所述圆管夹紧机构(5)用于对镍钛合金管的夹持，所述固定套筒(4)远离圆管夹紧机构(5)的一端外表面固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)输出端的活塞杆外表面固定连接有安装圆板(8)，所述安装圆板(8)整体呈“十”字形板状结构，所述安装圆板(8)的另一侧活动连接有连接架板(9)，所述安装圆板(8)与连接架板(9)之间设置有便捷装配机构，所述连接架板(9)远离安装圆板(8)的一端安装有圆管顶撑机构，用于对镍钛合金管内壁的顶紧。
2.根据权利要求1所述的一种用于镍钛合金管加工的切割设备，其特征在于：所述支撑座(3)的外侧表面设置有驱动组件，所述驱动组件包括有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)固定安装在支撑座(3)的外侧表面，所述支撑座(3)的输出轴上固定连接有主动转动齿轮(61)，所述
3.根据权利要求1所述的一种用于镍钛合金管加工的切割设备，其特征在于：所述便捷装配机构包括有卡条板(19)，所述卡条板(19)的一端固定增设有三角搭板(20)，所述三角搭板(20)整体成等边三角的板状结构，所述卡条板(19)与三角搭板(20)均设置有两组，所述卡条板(19)、三角搭板(20)关于电动伸缩杆(7)的活塞杆对称分布，所述卡条板(19)远离三角搭板(20)的一端贯穿安装圆板(8)内壁并与之内表面预设卡槽(81)的内壁滑动连接，所述卡槽(81)开设有两组，且所述卡槽(81)关于安装圆板(8)的中轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于镍钛合金管加工的切割设备，其特征在于：所述连接架板(9)的内表面上开设有辅助限位的限位搭槽(91)，所述限位搭槽(91)设置为两组，且所述限位搭槽(91)关于连接架板(9)的中轴线对称分布，所述限位搭槽(91)的内壁与卡条板(19)的外表面滑动嵌接。
5.根据权利要求4所述的一种用于镍钛合金管加工的切割设备，其特征在于：所述卡条板(19)远离三角搭板(20)的一端内壁上预设有收容槽(21)，所述收容槽(21)的外侧内壁预设有辅助限位的限位滑槽(22)，所述收容槽(21)与限位滑槽(22)均设置为两组，且所述收容槽(21)、限位滑槽(22)关于卡条板(19)的中轴线对称分布，所述收容槽(21)的内壁上设置有弹性组件。
6.根据权利要求5所述的一种用于镍钛合金管加工的切割设备，其特征在于：所述弹性组件包括有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端与收容槽(21)的内壁固定连接，所述弹簧(23)的另一端固定连接有移动块(24)，所述移动块(24)的外表面与弹簧(23)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于镍钛合金管加工的切割设备，其特征在于：所述移动块(24)的外侧表面固定增设有拨片(241)，所述拨片(241)的外表面与限位滑槽(22)的内壁滑动连接，所述移动块(24)远离弹簧(23)的一侧外表面安装有锁紧组件。
8.根据权利要求1所述的一种用于镍钛合金管加工的切割设备，其特征在于：所述圆管顶撑机构包括有限位滑柱(10)和伸缩杆(11)，所述限位滑柱(10)与伸缩杆(11)的一端均匀连接架板(9)的外侧面固定连接，所述伸缩杆(11)设置为四组，所述伸缩杆(11)远离连接架板(9)的一端固定增设有滑动套筒(12)，所述滑动套筒(12)呈“T”字形环状结构，所述滑动套筒(12)的内壁与限位滑柱(10)的外表面滑动连接，所述滑动套筒(12)的外表面铰接有铰接杆一(13)，所述铰接杆一(13)的另一端铰接有撑管套板(14)，所述撑管套板(14)的外部固定增设有防滑组件。
9.根据权利要求8所述的一种用于镍钛合金管加工的切割设备，其特征在于：所述限位滑柱(10)远离连接架板(9)的一端固定套接有工型套管(15)，所述工型套管(15)整体呈“工”字形环状结构，所述工型套管(15)的两端外表面分别铰接有铰接杆二(16)和铰接杆三(17)，所述铰接杆二(16)与铰接杆三(17)分别设置有四组，且所述铰接杆二(16)与铰接杆三(17)始终保持平行，所述铰接杆二(16)、铰接杆三(17)的另一端与撑管套板(14)的内侧表面转动连接，所述撑管套板(14)的内腔设置有挤压腔(18)，所述挤压腔(18)的内部设...
【技术特征摘要】
1.一种用于镍钛合金管加工的切割设备，包括切割设备本体(1)：其特征在于：所述切割设备本体(1)的上端安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)的上端固定安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的上端内壁上转动连接有固定套筒(4)，所述固定套筒(4)的内侧一端固定连接有圆管夹紧机构(5)，所述圆管夹紧机构(5)用于对镍钛合金管的夹持，所述固定套筒(4)远离圆管夹紧机构(5)的一端外表面固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)输出端的活塞杆外表面固定连接有安装圆板(8)，所述安装圆板(8)整体呈“十”字形板状结构，所述安装圆板(8)的另一侧活动连接有连接架板(9)，所述安装圆板(8)与连接架板(9)之间设置有便捷装配机构，所述连接架板(9)远离安装圆板(8)的一端安装有圆管顶撑机构，用于对镍钛合金管内壁的顶紧。
2.根据权利要求1所述的一种用于镍钛合金管加工的切割设备，其特征在于：所述支撑座(3)的外侧表面设置有驱动组件，所述驱动组件包括有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)固定安装在支撑座(3)的外侧表面，所述支撑座(3)的输出轴上固定连接有主动转动齿轮(61)，所述主动转动齿轮(61)的上侧外表面啮合转动有从动转动齿轮(62)，所述从动转动齿轮(62)的内表面与固定套筒(4)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于镍钛合金管加工的切割设备，其特征在于：所述便捷装配机构包括有卡条板(19)，所述卡条板(19)的一端固定增设有三角搭板(20)，所述三角搭板(20)整体成等边三角的板状结构，所述卡条板(19)与三角搭板(20)均设置有两组，所述卡条板(19)、三角搭板(20)关于电动伸缩杆(7)的活塞杆对称分布，所述卡条板(19)远离三角搭板(20)的一端贯穿安装圆板(8)内壁并与之内表面预设卡槽(81)的内壁滑动连接，所述卡槽(81)开设有两组，且所述卡槽(81)关于安装圆板(8)的中轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于镍钛合金管加工的切割设备，其特征在于：所述连接架板(9)的内表面上开设有辅助限位的限位搭槽(91)，所述限位搭槽(91)设置为两组，且所述限位搭槽(91)关于连接架板(9)的中轴线对称分布，所述限位搭槽(91)的内壁与卡条板(19)的外表面滑动嵌接。
5.根据权利要求4所述的一种用于镍钛...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩步云，王超群，李向林，顾宇聪，
申请(专利权)人：苏州国嘉记忆合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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