一种带有夹层的共挤异型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有夹层的共挤异型材。目前，塑钢型材在不添加钢衬的情况下，其强度和抗风压能力很难达到建筑要求，但添加钢衬则在成本、人工费用、施工难度上又很多要求，无法满足高层客户的要求。本实用新型专利技术包括带内腔的型材本体，其特征在于：所述的带内腔的型材本体的型材壁设置有夹层。本实用新型专利技术能以较小的成本提高型材的性能，强度高，玻璃纤维本身的抗冲击等性能较强，在型材中共挤后可大大提高型材的抗风压等能力，也可增强型材的使用寿命，满足新型技术开发的需要。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料制品挤出加工领域，特别是涉及一种带有夹层的共挤异型材。
技术介绍
目前，塑钢型材在不添加钢衬的情况下，其强度和抗风压能力很难达到建筑要求，但添加钢衬则在成本、人工费用、施工难度上又很多要求，玻璃纤维增强材料具有比强度和比模量高、耐化学介质腐蚀、抗疲劳性和电绝缘性等优点，其具有较高的拉伸强度，在相同重量时，其断裂强度比钢丝高2 4倍，硬度较高，约为锦纶的15倍，但是没有将其和塑钢型材特相结合的型材产品。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种强度高、价格低廉、，不容易发生断裂或脱落的带有夹层的共挤异型材。 为解决上述的技术问题，本技术采取的技术方案 本技术包括带内腔的型材本体，其特殊之处在于所述的带内腔的型材本体的型材壁设置有夹层。 上述的夹层为玻璃纤维层或金属丝层或木质层。 上述的型材本体与夹层为共挤成型的自带连体结构。 与现有技术相比，本技术的有益效果 1、型材设置玻璃纤维层能以较小的成本提高型材的性能，强度高，玻璃纤维本身的抗冲击等性能较强，在型材中共挤后可大大提高型材的抗风压等能力，也可增强型材的使用寿命，满足新型技术开发的需要。 2、玻璃纤维共挤异型材具有良好的设计性能，加工也较为方便。 3、由于在型材中共挤进入玻璃纤维，不容易发生断裂或脱落问题。附图说明图1为本技术的玻璃纤维共挤异型材框类产品断面图； 图2为本技术的玻璃纤维共挤异型材扇类产品断面图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。 参见图1、2，带内腔的型材本体1的型材壁设置有夹层2，夹层2为玻璃纤维层，型材本体1与夹层2为共挤成型的自带连体结构。 图1为本技术的玻璃纤维共挤异型材框类产品断面图，夹层2在型材中起到加强和支持型材强度的作用，由于玻璃纤维层被包覆在型材中，不会出现型材和玻璃纤维层分层的情况，提高了有效结合的强度。 图2为本技术的玻璃纤维共挤异型材扇类产品断面图，其玻璃纤维层结构和厚度根据其使用情况和客户要求来决定，玻璃纤维层可为任意形状。 夹层2为玻璃纤维层，或者金属丝层、木质层，以及其他较硬的材料代替。 在生产过程中，通过特殊的模具流道，将玻璃纤维引入型材的生产挤出过程中，从而共挤在型材壁的内部，从而达到了很好的结合效果，也充分发挥了玻璃纤维的特点，提高了型材产品的性能。权利要求一种带有夹层的共挤异型材，包括带内腔的型材本体(1)，其特征在于所述的带内腔的型材本体(1)的型材壁设置有夹层(2)。2. 根据权利要求1所述的一种带有夹层的共挤异型材，其特征在于所述的夹层(2) 为玻璃纤维层或金属丝层或木质层。3. 根据权利要求1所述的一种带有夹层的共挤异型材，其特征在于所述的型材本体 (1)与夹层(2)为共挤成型的自带连体结构。专利摘要本技术涉及一种带有夹层的共挤异型材。目前，塑钢型材在不添加钢衬的情况下，其强度和抗风压能力很难达到建筑要求，但添加钢衬则在成本、人工费用、施工难度上又很多要求，无法满足高层客户的要求。本技术包括带内腔的型材本体，其特征在于所述的带内腔的型材本体的型材壁设置有夹层。本技术能以较小的成本提高型材的性能，强度高，玻璃纤维本身的抗冲击等性能较强，在型材中共挤后可大大提高型材的抗风压等能力，也可增强型材的使用寿命，满足新型技术开发的需要。文档编号E06B3/263GK201447999SQ20092003432公开日2010年5月5日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日专利技术者俞仲达 申请人:西安中财型材有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有夹层的共挤异型材，包括带内腔的型材本体（１），其特征在于：所述的带内腔的型材本体（１）的型材壁设置有夹层（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞仲达，
申请(专利权)人：西安中财型材有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]