一种布毡装置、缠绕成型设备、拉缠生产线、拉挤生产线制造方法及图纸

本申请公开了一种布毡装置，用于在芯模外周包覆毡布，包括放置毡卷的挂毡架、驱动挂毡架转动的张力器、毡卷浸胶槽，挂毡架、毡卷浸胶槽沿机架的宽度方向设置在机架上，且毡卷浸胶槽位于挂毡架的下方，张力器连接于挂毡架的一端。本申请的布毡装置能够使毡布保持适宜的张力包覆在芯模外周，进而形成拉缠制品或者拉挤制品的内衬层和/或外毡层，避免轴向、环向的纤维纱线由于与模具之间的直接摩擦发生移位而影响产品质量。本申请还公开了一种缠绕成型设备、一种拉缠生产线、一种拉挤生产线。一种拉挤生产线。一种拉挤生产线。

【技术实现步骤摘要】
一种布毡装置、缠绕成型设备、拉缠生产线、拉挤生产线


[0001]本申请涉及复合材料成型设备
，特别是涉及一种布毡装置、缠绕成型设备、拉缠生产线、拉挤生产线。

技术介绍

[0002]目前，复合材料拉缠生产线一般通过拉挤、缠绕工艺制备空心管材，即该管材仅有轴向层和环向层纤维，生产过程中由于管材与模具之间存在一定摩擦力，若工艺设置不当或者操作不当容易破坏管材内壁和外表面纱线的铺层结构，影响产品质量。
[0003]同样地，复合材料拉挤生产线通过拉挤工艺制备空心管材，该管材仅有轴向层纤维，生产过程中由于管材与模具之间存在一定摩擦力，若工艺设置不当或者操作不当容易破坏管材内壁和外表面纱线的铺层结构，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请的目的之一是提供一种布毡装置，能够使毡布保持适宜的张力包覆在芯模外周，进而形成拉缠制品或者拉挤制品的内衬层和/或外毡层，避免轴向、环向的纤维纱线由于与模具之间的直接摩擦发生移位而影响产品质量。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：一种布毡装置，用于在芯模外周包覆毡布，包括放置毡卷的挂毡架、驱动挂毡架转动的张力器、毡卷浸胶槽，挂毡架、毡卷浸胶槽沿机架的宽度方向设置在机架上，且毡卷浸胶槽位于挂毡架的下方，张力器连接于挂毡架的一端。
[0006]其中，毡卷浸胶槽为V型槽。
[0007]其中，毡卷浸胶槽的底部设有电磁阀。
[0008]其中，毡卷浸胶槽上沿机架的宽度方向设有两个刮胶板，两个刮胶板之间留有间隙。
[0009]其中，布毡装置还包括若干个走毡杆，若干个走毡杆沿机架的宽度方向设置在机架上且平行分布。
[0010]其中，至少一个走毡杆位于毡卷浸胶槽中且与毡卷浸胶槽的底板之间留有间隙，其余走毡杆分别位于毡卷浸胶槽中走毡杆的上方和/或下方。
[0011]其中，布毡装置包括三个走毡杆，其中一个走毡杆位于毡卷浸胶槽中，其余两个走毡杆分别位于毡卷浸胶槽中走毡杆的上方和下方。
[0012]其中，布毡装置还包括导毡器，导毡器固定于机架上且位于芯模的上方，用于使毡布呈圆筒状包覆在芯模的外周。
[0013]其中，挂毡架的数量为一个、两个、三个或者四个。
[0014]本申请的目的之二是提供一种缠绕成型设备，包括浸胶装置、芯模固定装置、缠绕装置、前述的布毡装置，浸胶装置、芯模固定装置、缠绕装置沿机架的长度方向依次设置，布毡装置位于芯模固定装置的上方。
[0015]本申请的目的之三是提供一种拉缠生产线，用于制造拉缠制品拉缠生产线沿拉缠制品的成型前进方向，依次包括布纱装置、前述的缠绕成型设备、成型装置、牵引装置、切割装置。
[0016]本申请的目的之四是提供一种拉挤生产线，用于制造拉挤制品，拉挤生产线沿拉挤制品的成型前进方向，依次包括布纱装置、浸胶装置、芯模固定装置、前述的布毡装置、成型装置、牵引装置、切割装置。
[0017]本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的布毡装置包括挂毡架、张力器、毡卷浸胶槽，该布毡装置能够使毡布保持适宜的张力包覆在芯模的外周，进而形成拉缠制品或者拉挤制品的内衬层和/或外毡层，避免轴向、环向的纤维纱线由于与模具之间的直接摩擦发生移位而影响产品的强度，同时还可使产品表面纹路整齐，外观好。
[0018]本申请的布毡装置还包括若干个走毡杆，通过位于毡卷浸胶槽中的走毡杆使毡布始终位于毡卷浸胶槽的底部，保证毡布的浸润效果；通过其余走毡杆增加毡布的张力，避免毡布包覆在芯模外周时由于张力不足产生褶皱，影响产品质量。
[0019]本申请的布毡装置还包括导毡器，进一步使得毡布能够平整的包覆在芯模外周，在保证产品的性能的同时提高了作业效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0021]图1是本申请一实施例中缠绕成型设备100的结构示意图；
[0022]图2是本申请一实施例中浸胶装置120的结构示意图；
[0023]图3是本申请一实施例中芯模固定装置130的结构示意图；
[0024]图4是本申请一实施例中缠绕装置140的结构示意图；
[0025]图5是图4中A处的放大示意图；
[0026]图6是本申请一实施例中支撑装置150的结构示意图；
[0027]图7是本申请一实施例中布毡装置160的结构示意图；
[0028]图8是本申请一实施例中胶液回收槽171的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]在一实施例中，参阅图1，提供一种缠绕成型设备100，缠绕成型设备100包括：水平设置的机架110、浸润纱线的浸胶装置120、固定芯模的芯模固定装置130、将纱线缠绕在芯模上的缠绕装置140，浸胶装置120、芯模固定装置130、缠绕装置140沿机架110的长度方向依次设置；机架110包括第一机架111和第二机架112，芯模固定装置130水平设置于第一机
架111上，缠绕装置140竖直设置于第二机架112上；第一机架111和第二机架112分离设置。具体地，第一机架111和第二机架112分别与地面进行混凝土浇灌，从而将第一机架111和第二机架112分别固定在地面上，实现第一机架111和第二机架112的分离设置。相比于现有技术将芯模与回转盘均固定在整体机架上，芯模与回转盘在成型过程中的受力会引起整体机架的振动，进而影响回转盘上导纱组件的稳定性，使芯模表面缠绕的纤维层发生偏移，降低产品的质量。本申请提供的缠绕成型设备100通过将固定芯模固定装置130的第一机架111和固定缠绕装置140的第二机架112分离设置，可以避免芯模受力引起缠绕装置140振动而导致的纤维层偏移现象，有效提高了产品合格率。
[0031]参阅图2，浸胶装置120包括浸胶机架121、集纱板122、两个分纱板123、浸胶槽124、浸胶架125，集纱板122、浸胶槽124、两个分纱板123沿机架110的长度方向依次设置在浸胶机架121上，浸胶架125设置在浸胶槽124上。具体地，集纱板122沿竖直方向设置在浸胶机架121远离芯模固定装置130的端部，集纱板122上设有若干集纱孔，用于纱线穿设并将纱线导入浸胶槽124，方便后续纱线浸胶。浸胶槽124为V型槽，即浸胶槽124呈朝下凹陷的V型，浸胶槽124水平设置在浸胶机架121上，用于容纳树脂胶液。浸胶架125水平设置在浸胶槽124上，且浸胶架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布毡装置，用于在芯模外周包覆毡布，其特征在于：包括放置毡卷的挂毡架、驱动所述挂毡架转动的张力器、毡卷浸胶槽，所述挂毡架、所述毡卷浸胶槽沿机架的宽度方向设置在所述机架上，且所述毡卷浸胶槽位于所述挂毡架的下方，所述张力器连接于所述挂毡架的一端。2.如权利要求1所述的布毡装置，其特征在于：所述毡卷浸胶槽为V型槽。3.如权利要求1所述的布毡装置，其特征在于：所述毡卷浸胶槽的底部设有电磁阀。4.如权利要求1所述的布毡装置，其特征在于：所述毡卷浸胶槽上沿所述机架的宽度方向设有两个刮胶板，两个所述刮胶板之间留有间隙。5.如权利要求1所述的布毡装置，其特征在于：所述布毡装置还包括若干个走毡杆，若干个所述走毡杆沿所述机架的宽度方向设置在所述机架上且平行分布。6.如权利要求5所述的布毡装置，其特征在于：至少一个所述走毡杆位于所述毡卷浸胶槽中且与所述毡卷浸胶槽的底板之间留有间隙，其余所述走毡杆分别位于所述毡卷浸胶槽中所述走毡杆的上方和/或下方。7.如权利要求6所述的布毡装置，其特征在于：所述布毡装置包括三个所述走毡杆，其中一个所述走毡杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正伟，陈文静，刘超，张林军，孙银建，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：