压缩机构、涡旋式压缩机和制冷设备制造技术

本发明专利技术公开一种压缩机构、涡旋式压缩机和制冷设备，其中，该压缩机构包括：曲轴，所述曲轴的一端设有偏心部，所述曲轴设有贯穿所述偏心部端面的中心油孔；偏心套，套设于所述偏心部的外围；以及动涡盘组件，包括镜板及设于所述镜板一侧的轴承，所述轴承套设于所述偏心套的外围；其中，所述偏心套具有靠近所述镜板设置的第一端，所述偏心套靠近所述第一端的外周设有导油槽，所述导油槽贯穿所述第一端的端面。本发明专利技术的技术方案能够提升偏心套与轴承之间的润滑效果，降低摩擦功耗，提升可靠性。提升可靠性。提升可靠性。

【技术实现步骤摘要】
压缩机构、涡旋式压缩机和制冷设备


[0001]本专利技术涉及机电设备
，特别涉及一种压缩机构、涡旋式压缩机和制冷设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，涡旋式压缩机的压缩机构包括曲轴、偏心套和动涡盘组件。偏心套套设于曲轴的偏心部外围，动涡盘组件通过轴承套设于偏心套的外围，通过偏心部、偏心套及轴承的配合来驱动动涡盘组件运动。传统的偏心套一般在偏心套的外周设有切边，在压缩机运转时，从曲轴的中心油孔出来润滑油会对曲轴的偏心部、偏心套及轴承内周面进行润滑。偏心套与轴承之间的润滑主要靠经过偏心套外周的切边的润滑油，以及经过偏心套的外周面与轴承的内周面之间的间隙的润滑油来进行润滑，但通常润滑效果较差，使得偏心套与轴承之间的磨擦功耗较大，影响压缩机运行的可靠性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种压缩机构，旨在提升偏心套与轴承之间的润滑效果，降低摩擦功耗，提升可靠性。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的压缩机构，包括：
[0005]曲轴，所述曲轴的一端设有偏心部，所述曲轴设有贯穿所述偏心部端面的中心油孔；
[0006]偏心套，套设于所述偏心部的外围；以及
[0007]动涡盘组件，包括镜板及设于所述镜板一侧的轴承，所述轴承套设于所述偏心套的外围；
[0008]其中，所述偏心套具有靠近所述镜板设置的第一端，所述偏心套靠近所述第一端的外周设有导油槽，所述导油槽贯穿所述第一端的端面。
[0009]在其中一个实施例中，所述偏心套的外周面沿周向分为承载区域和非承载区域，所述导油槽设置于所述非承载区域。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一端设有连通槽，所述连通槽将所述偏心套的内孔与所述导油槽连通，所述连通槽设置于所述偏心套与所述偏心部配合的最大偏心量方向上。
[0011]在其中一个实施例中，所述连通槽投影至所述偏心套轴向截面上的截面积为S1，其中，S1≥2mm2。
[0012]在其中一个实施例中，在所述偏心套的轴向上，所述偏心套的高度为h1，所述导油槽的高度为h2，其中，2mm≤h2≤0.5h1。
[0013]在其中一个实施例中，在所述偏心套的径向上，所述偏心套的最薄厚度为t1，所述导油槽的宽度为t2，其中，0.2≤t2/t1≤0.6。
[0014]在其中一个实施例中，所述偏心套的外周设有切边，所述切边对应的裁切区域贯
穿所述偏心套的两端并与所述导油槽连通；所述切边设置于所述偏心套与所述偏心部配合的最小偏心量方向上；和/或，所述切边设置于所述偏心套与所述偏心部配合的最大偏心量方向上。
[0015]在其中一个实施例中，所述切边对应的裁切区域投影至所述偏心套径向截面上的截面积为S2，其中，S2≥2mm2。
[0016]本专利技术还提出一种涡旋式压缩机，包括如上所述的压缩机构。
[0017]本专利技术还提出一种制冷设备，包括如上所述的涡旋式压缩机。
[0018]本专利技术的技术方案通过在偏心套靠近第一端(也即偏心套靠近镜板的一端)的外周设有导油槽，导油槽贯穿第一端的端面，从曲轴的中心油孔出来的润滑油达到偏心套的第一端的端面后，能够顺利从导油槽与第一端的端面贯通部位流入至导油槽内。通过在偏心套的外周设有导油槽，能够增大偏心套与轴承之间的间隙，使得大量的润滑油能够顺利进入导油槽然后逐渐渗入到偏心套与轴承的其他部位间隙中，从而能够更好的润滑偏心套的外周面和轴承的内周面之间形成的摩擦副，有效提升偏心套与轴承之间的润滑效果，降低摩擦功耗，提升可靠性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术压缩机构一实施例的分解结构示意图；
[0021]图2为图1中压缩机构装配状态下的剖面示意图；
[0022]图3为图2中沿A
‑
A线的剖面示意图；
[0023]图4为图1中压缩机构的曲轴的结构示意图；
[0024]图5为图1中压缩机构的动涡盘组件的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术偏心套第一实施例的结构示意图；
[0026]图7为图6中偏心套的俯视图；
[0027]图8为图7中沿B
‑
B线的剖面示意图；
[0028]图9为本专利技术偏心套第二实施例的结构示意图；
[0029]图10为图9中偏心套的俯视图；
[0030]图11为本专利技术偏心套第三实施例的结构示意图；
[0031]图12为图11中偏心套的俯视图；
[0032]图13为图12中沿C
‑
C线的剖面示意图；
[0033]图14为图12中偏心套与曲轴的装配示意图；
[0034]图15为本专利技术偏心套第四实施例的结构示意图；
[0035]图16为图15中偏心套的俯视图；
[0036]图17为图16中偏心套与曲轴的装配示意图；
[0037]图18为本专利技术偏心套第五实施例的俯视图；
[0038]图19为图18中偏心套与曲轴的偏心部的装配示意图。
[0039]附图标号说明：
[0040][0041][0042]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0043]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0044]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0045]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0046]请参照图1至图5，本专利技术提出一种压缩机构100，所述压缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机构，其特征在于，包括：曲轴，所述曲轴的一端设有偏心部，所述曲轴设有贯穿所述偏心部端面的中心油孔；偏心套，套设于所述偏心部的外围；以及动涡盘组件，包括镜板及设于所述镜板一侧的轴承，所述轴承套设于所述偏心套的外围；其中，所述偏心套具有靠近所述镜板设置的第一端，所述偏心套靠近所述第一端的外周设有导油槽，所述导油槽贯穿所述第一端的端面。2.如权利要求1所述的压缩机构，其特征在于，所述偏心套的外周面沿周向分为承载区域和非承载区域，所述导油槽设置于所述非承载区域。3.如权利要求1所述的压缩机构，其特征在于，所述第一端设有连通槽，所述连通槽将所述偏心套的内孔与所述导油槽连通，所述连通槽设置于所述偏心套与所述偏心部配合的最大偏心量方向上。4.如权利要求3所述的压缩机构，其特征在于，所述连通槽投影至所述偏心套轴向截面上的截面积为S1，其中，S1≥2mm2。5.如权利要求1所述的压缩机构，其特征在于，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗承卓，请求不公布姓名，纪高锋，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东美的环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：