本发明专利技术公开了一种负压糖浆剂灌装扎盖机的负压灌装装置，包括输送机和料箱，所述输送机一侧摆放有料箱，且输送机上方通过支腿固定架设有安装架，并且安装架顶面通过固定架固定安装有料筒，所述料筒内部滑动连接有活塞，且活塞顶面固定安装有拉杆，并且拉杆贯穿料筒顶面固定安装有顶板，所述顶板和料筒顶面之间位于拉杆外侧套接有弹簧，且料筒底面中心位置贯通连接有出料管。有益效果：本发明专利技术通过料筒产生的负压完成自动定量上料，且上料量准确，不受糖浆剂密度和黏度的影响，适用范围广，提高了灌装的准确性和效率，同时，料箱可直接摆放到输送机的一侧，不必架高摆放，安装结构更加简单可靠，添加糖浆剂也非常方便，提高了使用的便利性。的便利性。的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种负压糖浆剂灌装扎盖机的负压灌装装置
[0001]本专利技术涉及糖浆剂生产灌装
，具体来说，涉及一种负压糖浆剂灌装扎盖机的负压灌装装置。
技术介绍
[0002]糖浆剂系指含有药物、药材提取物或芳香物质的口服浓蔗糖水溶液，糖浆剂根据所含成分和用途的不同，可分为单糖浆、药用糖浆、芳香糖浆，糖浆剂种类较多，其密度和黏性也不同，大多数为浓稠的液体，具有一定的黏性。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN112919388B，名称为一种负压糖浆剂灌装扎盖机的负压灌装装置，该申请提出了传统的负压灌装装置仍具有一定的缺陷，如现有的负压灌装装置在使用时由于需要利用灌装头与瓶口之间直接接触进行密封，但此过程若没有对准可能直接将瓶子打倒，从而导致无法灌装的情况发生，还需浪费人力进行扶起，浪费灌装效率，通过将待灌装的瓶子通过传送带进行传送，驱动第一驱动电机，第一驱动电机带动传送带运作，将瓶子传输至灌装箱正中间底部，首先将待灌装的液体通过灌装箱一侧进水口进入，进入至灌装箱内，灌装箱内部设置定量结构，通过隔板将灌装箱分隔成两个区域，上方是药液储放区，利用活塞和复位弹簧对隔板中间塞口进行堵住，在灌装药液前，灌装箱底部无液体，因此多余液体通过塞口流下，到达灌装箱底部，后由于活塞底部通过球绳固定有空心球，活塞与塞口之间开口就是在空心球的作用下产生，当液体灌入底部灌装箱到达一定水位时，水将空心球浮起，活塞配合顶部复位弹簧收缩，直至上升至堵住塞口为止，完成封堵操作，此时灌装箱底部存有一定液体，可进行灌装操作，而当底部液体灌装完毕后，空心球再次下压将活塞下拉，开启塞口进行补充液体，完成定量补液操作，从而降低灌装箱出液压力，提高精度，但是，糖浆剂并非传统的水溶液，对空心浮力的影响大，同时，黏性的糖浆剂也会影响空心球上下移动的稳定性，另外，由于糖浆剂流动性并不像水那样高，可能会导致空心球附近的液位高时远离空心球的地方液位低，从而导致每次流出的糖浆的量不同，从而影响灌装精度，影响灌装效率，另外，该申请需要将灌装箱置于高位，架设安装较为麻烦，结构也非常复杂，补料也较为麻烦，还可以进一步做出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种负压糖浆剂灌装扎盖机的负压灌装装置，具备定量准确、适用范围广、结构简单、使用方便、位置微调、灌装稳定的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述定量准确、适用范围广、结构简单、使用方便、位置微调、灌装稳定的优点，本专利技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种负压糖浆剂灌装扎盖机的负压灌装装置，包括输送机和料箱，所述输送机一侧摆放有料箱，且输送机上方通过支腿固定架设有安装架，并且安装架顶面通过固定架固定安装有料筒，所述料筒内部滑动连接有活塞，且活塞顶面固定安装有拉杆，并且拉杆贯穿料筒顶面固定安装有顶板，所述顶板和料筒顶面之间位于拉杆外侧套接有弹簧，且料筒底面中心位置贯通连接有出料管，并且出料管表面安装有单向阀，所述出料管另一端贯通连接有软管，且软管另一端贯通连接有灌装管，并且灌装管外侧固定套接有堵头，所述堵头和安装架底面之间竖向安装有气缸，且堵头一侧外表面固定安装有挑板，并且挑板顶面固定安装有真空泵，所述真空泵吸气端贯通连接有抽气管，所述堵头底面中心位置开设有圆台槽，且圆台槽顶面粘贴有密封垫，所述抽气管另一端贯穿堵头顶面延伸至圆台槽中，所述灌装管延伸至圆台槽中，且灌装管另一侧竖向固定安装有进气管，并且进气管底口贯穿延伸至圆台槽中，所述进气管表面位于堵头上方安装有第二电磁阀，所述料筒底面位于出料管一侧贯通连接有吸料管，且吸料管表面安装有第一电磁阀，并且吸料管延伸至料箱中。
[0010]进一步的，所述圆台槽底口直径大于顶面直径，且圆台槽斜面经过抛光处理，并且圆台槽顶面直径大于糖浆剂包装瓶瓶口直径。
[0011]进一步的，所述输送机正立面安装有控制器，且控制器输出端与气缸、真空泵、第一电磁阀和第二电磁阀、输送机输入端电性连接。
[0012]进一步的，所述弹簧两端分别与料筒和顶板固定连接，且弹簧采用锰钢材质。
[0013]进一步的，所述拉杆顶面螺纹套接有螺帽，且螺帽与顶板抵紧。
[0014]进一步的，所述堵头下方位于输送机的输送带两侧固定架设有边板，且边板表面贯穿固定连接有红外对射开关，并且红外对射开关输出端与控制器输入端电性连接。
[0015]进一步的，所述料箱正立面嵌入有观察窗，且观察窗为透明钢化玻璃制成。
[0016]进一步的，所述料箱顶面一端开设有补料口，且补料口顶面套接有盖。
[0017]进一步的，所述固定架底面与安装架固定连接，所述料筒外壁固定套接有固定套环，且固定套环与固定架另一端固定连接。
[0018]进一步的，所述安装架顶面开设有供出料管贯穿的通孔。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种负压糖浆剂灌装扎盖机的负压灌装装置，具备以下有益效果：
[0021](1)、本专利技术采用了能够定量上料的料筒和位于地面摆放的料箱，在进行糖浆剂灌装时，糖浆剂包装瓶经过输送机输送至堵头下方，气缸伸长，推动堵头封堵糖浆剂包装瓶顶口，此时，灌装管和抽气管伸入到糖浆剂包装瓶中，真空泵启动，抽出糖浆剂包装瓶中的空气，使糖浆剂包装瓶内部呈现负压状态，由于气压的作用，位于料筒内部的糖浆剂经过单向阀进入到糖浆剂包装瓶中，活塞下移，弹簧受压产生回弹力，直至活塞下移至与料筒内底面抵接时，位于料筒中的糖浆剂完成灌装，而后，第二电磁阀和第一电磁阀同步开启，在第二电磁阀打开的同时，受压的弹簧推动顶板上移，拉动活塞上移，从而使料筒内部气压降低，位于料箱中的糖浆剂受到气压的作用进入到吸料管中，经过第一电磁阀进入到料筒中，完成自动定量上料，本专利技术通过料筒产生的负压完成自动定量上料，且上料量准确，不受糖浆剂密度和黏度的影响，适用范围广，提高了灌装的准确性和效率，同时，料箱可直接摆放到输送机的一侧，不必架高摆放，安装结构更加简单可靠，添加糖浆剂也非常方便，提高了使
用的便利性。
[0022](2)、本专利技术通过同步的气缸带动堵头升降对糖浆剂包装瓶进行封堵，堵头底面开设圆台槽，在堵头下移的过程中，圆台槽的侧壁逐渐挤压糖浆剂包装瓶的瓶口，使糖浆剂包装瓶的瓶口位置移动至与密封垫底面抵接，并通过气缸提供的压力使密封垫与瓶口抵紧，完成密封，圆台槽底口直径大于顶面直径，能够对糖浆剂包装瓶进行简单的位置微调，方便进行密封的同时便于灌装管、抽气管和进气管进入到包装瓶中，提高了罐装的准确型，进而进一步提高了灌装工作效率。
[0023](3)、本专利技术采用了进气管和第二电磁阀，第二电磁阀打开进气管，平衡气压，方便气缸收缩带动堵头上移，避免糖浆剂包装瓶中残留负压与堵头产生粘连无法进一步进行灌装的问题发生，提高灌装的稳定性。
附图说明
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种负压糖浆剂灌装扎盖机的负压灌装装置，其特征在于，包括输送机(1)和料箱(21)，所述输送机(1)一侧摆放有料箱(21)，且输送机(1)上方通过支腿(11)固定架(12)设有安装架(10)，并且安装架(10)顶面通过固定架(12)固定安装有料筒(2)，所述料筒(2)内部滑动连接有活塞(3)，且活塞(3)顶面固定安装有拉杆(4)，并且拉杆(4)贯穿料筒(2)顶面固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)和料筒(2)顶面之间位于拉杆(4)外侧套接有弹簧(6)，且料筒(2)底面中心位置贯通连接有出料管(8)，并且出料管(8)表面安装有单向阀(9)，所述出料管(8)另一端贯通连接有软管(14)，且软管(14)另一端贯通连接有灌装管(18)，并且灌装管(18)外侧固定套接有堵头(19)，所述堵头(19)和安装架(10)底面之间竖向安装有气缸(15)，且堵头(19)一侧外表面固定安装有挑板(17)，并且挑板(17)顶面固定安装有真空泵(16)，所述真空泵(16)吸气端贯通连接有抽气管(23)，所述堵头(19)底面中心位置开设有圆台槽(25)，且圆台槽(25)顶面粘贴有密封垫(26)，所述抽气管(23)另一端贯穿堵头(19)顶面延伸至圆台槽(25)中，所述灌装管(18)延伸至圆台槽(25)中，且灌装管(18)另一侧竖向固定安装有进气管(24)，并且进气管(24)底口贯穿延伸至圆台槽(25)中，所述进气管(24)表面位于堵头(19)上方安装有第二电磁阀(27)，所述料筒(2)底面位于出料管(8)一侧贯通连接有吸料管(20)，且吸料管(20)表面安装有第一电磁阀(13)，并且吸料管(20)延伸至料箱(21)中。2.根据权利要求1所述的一种负压糖浆剂灌装扎盖机的负压灌装装置，其特征在于，所述圆台槽(25)底口直径大于顶面直径，且圆台槽(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴帮勤，金文贵，
申请(专利权)人：江西半边天药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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