本实用新型专利技术公开了无菌灌装技术领域的一种无菌液体灌装装置，包括灌装台，灌装台顶部设有回转带，回转带上均匀开设有多个容纳孔，容纳孔用于承载灌装瓶，灌装台顶部固定连接有封闭箱，回转带一部分位于封闭箱内，且在封闭箱与回转带的交汇处设有出入密封箱，出入密封箱内转动连接有两组封闭门，封闭门为呈八字设置的两扇密封门，封闭箱顶部固定安装有抽气泵，抽气泵与出入密封箱连通，封闭箱中间固定连接有分隔板，分隔板将封闭箱分为灭菌箱和保持箱，灭菌箱内安装有紫外灯和高温灯，保持箱内设有灌装头和封装组件，本实用新型专利技术从瓶体进入到灌装均设有对应的防护措施保证无菌灌装，提升产品品质，较为安全，且较为节省空间。且较为节省空间。且较为节省空间。
【技术实现步骤摘要】
一种无菌液体灌装装置
[0001]本技术涉及无菌灌装
，具体为一种无菌液体灌装装置。
技术介绍
[0002]无菌灌装设备，指将灭菌的物品在无菌环境中包装的设备，化妆品、饮料和药品大多都有无菌灌装的需求，而在实际灌装生产中瓶体的无菌处理与无菌灌装往往是分开，而当瓶体进入到灌装位时又需要与外界环境接触一段时间，这就导致无菌效果降低，或者是将整个流程设备都放置在一个大的无菌环境内，而这样操作又比较浪费空间，也不容易维持大环境的无菌效果。
[0003]基于此，本技术设计了一种无菌液体灌装装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无菌液体灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在实际灌装生产中瓶体的无菌处理与无菌灌装往往是分开，导致无菌效果降低，不容易维持大环境的无菌效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无菌液体灌装装置，包括灌装台，所述灌装台顶部设有回转带，所述回转带上均匀开设有多个容纳孔，所述容纳孔用于承载灌装瓶，所述灌装台顶部固定连接有封闭箱，所述回转带一部分位于封闭箱内，且在封闭箱与回转带的交汇处设有出入密封箱，所述出入密封箱内转动连接有两组封闭门，所述封闭门为呈八字设置的两扇密封门，所述封闭箱顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵与出入密封箱连通，所述封闭箱中间固定连接有分隔板，分隔板将封闭箱分为灭菌箱和保持箱，所述灭菌箱内安装有紫外灯和高温灯，所述保持箱内设有灌装头和封装组件。
[0007]优选的，所述灌装台顶部转动安装有多组运输轮，所述运输轮用于驱动回转带运转并限定回转路径。
[0008]优选的，所述回转带底部设有垫高条，所述回转带设有弯曲回转部，所述弯曲回转部位于灭菌箱内。
[0009]优选的，所述密封门通过扭簧轴转动连接在密封箱内，所述密封门底部与回转带顶部相贴。
[0010]优选的，所述保持箱顶部固定设有处理箱，所述处理箱内固定连接有中间板，中间板将处理箱分为液体箱和干燥箱，所述液体箱内顶部固定连接有洗气管，所述干燥箱内固定安装有多组干燥管，所述中间板中间开设有连通孔，所述保持箱内安装有换气泵，所述换气泵通过换气管与干燥箱连通，所述保持箱后壁连通有出气管，所述出气管上安装有单向阀。
[0011]优选的，所述洗气管顶部固定安装有防护帽，所述洗气管侧壁开设有进气孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术灌装时，瓶体排列好在回转带的运转下从封闭箱外部进入内部，抽气泵一直为抽取态，因此从而第一道门进入的外部空气在出入密封箱内能及时被抽气泵抽出，在瓶体继续运转打开第二道门时不会将外界空气带入灭菌箱内部，保持灭菌箱内为一个较稳定的无菌环境。
[0014]当瓶体进入灭菌箱内在继续回转的过程中被紫外灯照射，同时通过高温灯产生的热量进行热消毒杀菌，同时也保证瓶体的干燥，使得瓶体在灌装前为无菌状态，在封闭环境内进行瓶体的无菌处理，较为节省空间，同时一边运转一边消度也提高了生产效率。
[0015]无菌处理后的瓶体进入到原本为无菌状态的保持箱内，进行封闭式灌装，也保证灌装过程无菌液体不会被污染，从瓶体进入到灌装均设有对应的防护措施保证无菌灌装，提升产品品质，较为安全，且较为节省空间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术侧俯视角结构示意图；
[0018]图2为本技术前侧视角阶梯剖结构示意图；
[0019]图3为本技术侧视角半剖结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视角半剖示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、灌装台；2、回转带；3、容纳孔；4、封闭箱；5、出入密封箱；6、密封门；7、抽气泵；8、分隔板；9、灭菌箱；10、保持箱；11、紫外灯；12、高温灯；13、灌装头；14、封装组件；15、运输轮；16、垫高条；17、弯曲回转部；18、处理箱；19、中间板；20、液体箱；21、干燥箱；22、洗气管；23、干燥管；24、连通孔；25、换气泵；26、换气管；27、出气管；28、防护帽；29、进气孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种无菌液体灌装装置，包括灌装台1，灌装台1顶部设有回转带2，回转带2上均匀开设有多个容纳孔3，容纳孔3用于承载灌装瓶，灌装台1顶部固定连接有封闭箱4，回转带2一部分位于封闭箱4内，且在封闭箱4与回转带2的交汇处设有出入密封箱5，出入密封箱5内转动连接有两组封闭门，封闭门为呈八字设置的两扇密封门6，封闭箱4顶部固定安装有抽气泵7，抽气泵7与出入密封箱5连通，封闭箱4中间固定连接有分隔板8，分隔板8将封闭箱4分为灭菌箱9和保持箱10，灭菌箱9内安装有紫外灯11和高温灯12，保持箱10内设有灌装头13和封装组件14。
[0026]本技术可适用于圆桶瓶如西林瓶、安瓿瓶其他圆瓶等，根据瓶体需要选择具有合适容纳孔3大小的回转带2即可，灌装时，瓶体排列好在回转带2的运转下从封闭箱4外部进入内部，进入内部时需要通过出入密封箱5，在瓶体到达出入密封箱5的第一道门处时，将第一道门自动顶开，使得两侧密封门6转动向外打开，由于密封门6在常态下具有向内合并的趋势，因此在瓶体顶开密封门6时，密封门6端部为贴紧瓶体侧壁的，这导致外界空气极少的进入出入密封箱5内，而当瓶体完全经过第一道门时，位于第一道和第二道门之间时，由于抽气泵7一直为抽取态，因此从而第一道门进入的外部空气在出入密封箱5内能及时被抽气泵7抽出，在瓶体继续运转打开第二道门时不会将外界空气带入灭菌箱9内部，保持灭菌箱9内为一个较稳稳定的无菌环境；当瓶体从而灭菌箱9进入保持箱10时原理相同。
[0027]当瓶体进入灭菌箱9内在继续回转的过程中被紫外灯11照射，同时通过高温灯12产生的热量进行热消毒杀菌，同时也保证瓶体的干燥，使得瓶体在灌装前为无菌状态，在封闭环境内进行瓶体的无菌处理，较为节省空间，同时一边运转一边消度也提高了生产效率。
[0028]无菌处理后的瓶体进入到原本为无菌状态的保持箱10内，进行封闭式灌装，也保证灌装过程无菌液体不会被污染，从瓶体进入到灌装均设有对应的防护措施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无菌液体灌装装置，其特征在于：包括灌装台(1)，所述灌装台(1)顶部设有回转带(2)，所述回转带(2)上均匀开设有多个容纳孔(3)，所述容纳孔(3)用于承载灌装瓶，所述灌装台(1)顶部固定连接有封闭箱(4)，所述回转带(2)一部分位于封闭箱(4)内，且在封闭箱(4)与回转带(2)的交汇处设有出入密封箱(5)，所述出入密封箱(5)内转动连接有两组封闭门，所述封闭门为呈八字设置的两扇密封门(6)，所述封闭箱(4)顶部固定安装有抽气泵(7)，所述抽气泵(7)与出入密封箱(5)连通，所述封闭箱(4)中间固定连接有分隔板(8)，分隔板(8)将封闭箱(4)分为灭菌箱(9)和保持箱(10)，所述灭菌箱(9)内安装有紫外灯(11)和高温灯(12)，所述保持箱(10)内设有灌装头(13)和封装组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种无菌液体灌装装置，其特征在于：所述灌装台(1)顶部转动安装有多组运输轮(15)，所述运输轮(15)用于驱动回转带(2)运转并限定回转路径。3.根据权利要求1所述的一种无菌液体灌装装置，其特征在于：所述回转带(2)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王师亮，龙浩，王泽林，
申请(专利权)人：海雅美生物技术珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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