一种受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法技术

本申请公开了一种受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法，其检测方法包括：配置端封材料、将混凝土试件进行端封并置于侵蚀环境、测定相应侵蚀龄期试件的抗压强度。本申请提供的技术方案通过对混凝土试件承压面进行端封固化，使得混凝土承压面在侵蚀环境下仍具有完整性，能够有效提高混凝土试件承压面的抗侵蚀性，防止承压面因侵蚀破坏而导致的开裂泥化。通过对混凝土试件承压面采取端封的方式，能够解决受侵蚀混凝土试件抗压强度失真的问题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法


[0001]本专利技术属于混凝土试件的力学性能检测
，尤其涉及一种受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法。

技术介绍

[0002]混凝土是一种以水泥为主要胶凝材料，配合适当比例的水、砂和石子(必要时添加外加剂和矿物掺合料)，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。这种人造石材由于其在力学性能、材料来源和工程造价等方面的优势，广泛应用于工业和民用建筑等诸多工程材料领域，成为当前应用范围最广、使用量最大的功能性材料。
[0003]正是由于混凝土应用范围广泛，在其服役过程中经常受各种破坏因素的影响。而侵蚀破坏作为一种潜伏期长、不易察觉的破坏形式，对于混凝土的使用性能和外观完整性破坏更为严重。在实际工程环境中，受侵蚀混凝土结构破坏主要是外界侵蚀介质渗透到混凝土结构内部，遇到水泥石的某些组分发生化学反应而引起的混凝土劣化破坏，这种劣化破坏能够引起混凝土的膨胀、开裂、剥落和解体，导致混凝土结构稳定性和力学性能的损失。
[0004]作为一种良好的承压材料，混凝土的主要受力特性通过其抗压强度来反映。因此通过对混凝土受侵蚀全过程破坏抗压强度的检测，能够客观的反应出混凝土受侵蚀破坏变化规律。
[0005]目前，对于混凝土结构受侵蚀破坏的研究，往往采用模拟混凝土侵蚀环境的方式，测试同等条件下混凝土受侵蚀过程中强度的变化。侵蚀后的混凝土试件，混凝土与侵蚀介质接触的部位极易断裂剥落，甚至出现泥化松散的状态。若上述侵蚀破坏的现象发生在混凝土试件的受压面，将会导致混凝土受压面与压力机施压面由刚性接触变为柔性接触，进而影响混凝土试件抗压强度数据的准确性。

技术实现思路

[0006]解决的技术问题：
[0007]针对现有技术的不足，本申请提供了一种受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法，本申请通过对混凝土试件受压面进行端封，能够有效提高承压受载面的抗侵蚀性，防止承压受载面因侵蚀破坏而导致的开裂泥化。通过对混凝土试件受压面采取端封的方式，能够解决受侵蚀混凝土试件抗压强度失真的问题。
[0008]技术方案：
[0009]为实现上述目的，本申请通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法，包括以下步骤：
[0011]第一步：配制受侵蚀混凝土试件受压承载面的端封材料；
[0012]第二步：将混凝土试件受压承载面涂刷、裹覆或浸渍端封材料，然后将混凝土试件放置于侵蚀环境；
[0013]第三步：测定混凝土试件在侵蚀环境下各受侵蚀龄期的抗压强度，并将数据记录分析。
[0014]进一步的，所述第一步的端封材料为沥青类密封材料、改性沥青类密封材料、高分子密封材料中的一种或几种。
[0015]进一步的，所述的端封材料为聚氨酯煤焦油沥青漆、氯化橡胶漆、十二烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、氨基丙基三乙氧基硅烷和丙基三甲氧基硅烷中的一种。
[0016]进一步的，所述的端封材料按质量份数配比包括60质量份聚氨酯煤焦油沥青漆和40质量份氯化橡胶漆。
[0017]进一步的，所述端封材料为环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、氯化橡胶和乙烯树脂中的一种或几种。
[0018]进一步的，所述的端封材料按质量份数配比包括65～90质量份环氧树脂和10～35质量份丙烯酸树脂。
[0019]进一步的，所述的端封材料按质量份数配比包括70质量份环氧树脂和30质量份丙烯酸树脂。
[0020]进一步的，所述第二步涂刷、裹覆或浸渍的次数为3次，每次涂刷间隔≥3min，端封材料厚度≥3mm。
[0021]进一步的，所述侵蚀环境，是指酸雨环境、硫酸盐侵蚀环境、软水侵蚀环境、卤水侵蚀环境、废水侵蚀环境中的一种或多种。
[0022]进一步的，所述侵蚀环境为5％Na2SO4溶液；受侵蚀龄期为30d、60d、120d、180d、240d、300d或360d。
[0023]有益效果：
[0024]本申请提供了一种受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法，具备以下有益效果：
[0025]1、能够有效阻隔侵蚀介质对端封面的侵蚀；本申请所使用的端封材料能够形成阻隔侵蚀介质进入的屏障，确保混凝土试件端封面不受侵蚀破坏，进而维持长期的表面坚固性；
[0026]2、增加受侵蚀混凝土试件抗压强度的准确性、本申请对混凝土试件的抗压强度承载面进行端封，能够保证混凝土试件的抗压强度承载面与抗压强度试验机的刚性接触，从而确保受侵蚀混凝土试件抗压强度的准确性。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0029]实施例1：
[0030]一种受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法，具体步骤为：
[0031]第一步：取70质量份环氧树脂和30质量份丙烯酸树脂，配制端封材料；所述端封材
料能够有效阻隔侵蚀介质渗透、不与混凝土发生反应和施工方便快捷的特点，所述端封材料应具备均匀、无流挂、无斑点、不起泡、不龟裂和不剥落等特性，所述端封材料应具有低粘度和高渗透能力，能渗透到混凝土内起封闭孔隙和提高涂层附着力的作用且具有较好的防腐蚀能力，能抵抗外界有害介质的入侵；
[0032]第二步：将混凝土试件受压承载面涂刷3次端封材料，每次涂刷间隔≥3min，然后将混凝土试件放置于侵蚀环境；侵蚀环境为5％Na2SO4溶液；
[0033]第三步：标准养护条件温度为20
±
2℃，相对湿度为95％以上；测定混凝土试件及端封后混凝土试件在侵蚀环境下、相应受侵蚀龄期的抗压强度，并将数据记录分析；受侵蚀龄期为30d、60d、120d、180d、240d、300d和360d。
[0034]实施例2：
[0035]一种受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法，具体步骤为：
[0036]第一步：取60质量份聚氨酯煤焦油沥青漆和40质量份氯化橡胶漆，配制端封材料；
[0037]第二步：将混凝土试件受压承载面涂刷3次端封材料，每次涂刷间隔≥3min，然后将混凝土试件放置于侵蚀环境；侵蚀环境为5％Na2SO4溶液；
[0038]第三步：标准养护条件温度为20
±
2℃，相对湿度为95％以上；测定混凝土试件及端封后混凝土试件在侵蚀环境下、相应受侵蚀龄期的抗压强度，并将数据记录分析；受侵蚀龄期为30d、60d、120d、180d、240d、300d和360d。
[0039]本专利技术实施例按照GB/T 50081
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2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行标准养护和侵蚀环境各组混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：配制受侵蚀混凝土试件受压承载面的端封材料；第二步：将混凝土试件受压承载面涂刷、裹覆或浸渍端封材料，然后将混凝土试件放置于侵蚀环境；第三步：测定混凝土试件在侵蚀环境下各受侵蚀龄期的抗压强度，并将数据记录分析。2.根据权利要求1所述受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法，其特征在于：所述第一步的端封材料为沥青类密封材料、改性沥青类密封材料、高分子密封材料中的一种或几种。3.根据权利要求2所述受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法，其特征在于：所述的端封材料为聚氨酯煤焦油沥青漆、氯化橡胶漆、十二烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、氨基丙基三乙氧基硅烷和丙基三甲氧基硅烷中的一种。4.根据权利要求3所述受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法，其特征在于：所述的端封材料按质量份数配比包括60质量份聚氨酯煤焦油沥青漆和40质量份氯化橡胶漆。5.根据权利要求2所述受侵蚀混凝土试件抗压强度的端封检测方法，其特征在于：所述端封材料为...

【专利技术属性】
技术研发人员：高芙蓉，姬永生，张忠哲，宋梦龙，仇群彤，马明明，赵行行，秦梦，
申请(专利权)人：江苏建筑职业技术学院，
类型：发明
国别省市：