一种玻璃盖板加工用检测设备制造技术

本发明专利技术涉及一种玻璃盖板加工用检测设备，包括工作台，所述工作台上方设有底座，其中底座顶部设有安装座及固定座，且安装座一侧设有与固定座连接的水平气缸，所述固定座另一端设置有L型杆，其中底座中设有用于L型杆水平端穿过的滑动通道，所述固定座顶部一侧固定有L型板I，其中固定座顶部另一侧设有可移动的L型板II，且L型板II背面设置有滑杆；所述固定座顶部一端设有限位条，其中限位条上开设有滑动开口，且滑动开口内设有用于滑杆穿过的套管，所述滑杆上设有弹簧；所述底座顶部设有匚型架，其中匚型架顶部设有由电机驱动的丝杆，且丝杆上设有滑动座，所述滑动座顶部设有与检测仪连接的竖向气缸。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板加工用检测设备


[0001]本专利技术涉及玻璃盖板加工领域，特别涉及一种玻璃盖板加工用检测设备。

技术介绍

[0002]玻璃盖板也就是触摸屏表面的玻璃层，也是触碰屏最容易损坏的一个部位，电子产品玻璃盖板在很大程度上决定电子产品的显示效果，它的外观、质量直接决定了电子产品外观和使用性能。因此，电子产品玻璃盖板的检测突显得尤为重要。
[0003]而现有技术中常规使用的测试装置一般结构过于简单，且在检测时对于被检测的玻璃盖板没有进行限位，从而导致玻璃盖板在检测时容易出现偏移，从而影响检测结果，因此无法满足人们的要求。
[0004]如专利号为CN215574224U一种玻璃盖板检测设备，其虽然解决了上述问题，但却存在如下缺陷，如：不能对玻璃盖板顶部各个不同区域位置处进行检测，进而影响其适用范围。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是提供一种玻璃盖板加工用检测设备。
[0006]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种玻璃盖板加工用检测设备，包括工作台：
[0008]所述工作台上方设置有底座，其中底座顶部设置有安装座及固定座，且安装座一侧设置有与固定座一端连接的水平气缸，所述固定座另一端设置有L型杆，其中底座中设置有用于L型杆水平端穿过的滑动通道，所述固定座顶部一侧固定有L型板I，其中固定座顶部另一侧设置有可移动的L型板II，且L型板II背面设置有滑杆；
[0009]所述固定座顶部一端设置有限位条，其中限位条上开设有长条形滑动开口，且滑动开口内设置有用于滑杆穿过的套管，所述L型板II与限位条之间的滑杆上设置有弹簧；
[0010]所述底座顶部设置有匚型架，其中匚型架顶部设置有由电机驱动的丝杆，且丝杆上设置有滑动座，所述滑动座顶部设置有竖向气缸，其中竖向气缸底部检测仪。
[0011]优选地，所述L型板I与L型板II之间构有一个矩形结构，其中L型板I与L型板II的内壁上均设置有橡胶防护层。
[0012]优选地，所述L型板I与L型板II均设置在限位条与安装座之间的固定座上方处。
[0013]优选地，所述套管一端弯折有紧贴在限位条端面上的弯折部，其中弯折部通过螺丝固定在限位条上，所述滑杆末端设置有把手。
[0014]优选地，所述L型杆水平端长度大于固定座长度。
[0015]优选地，所述L型板II末端均朝外弯折有弧形引导部。
[0016]优选地，所述匚型架与固定座垂直交叉设置，其中滑动座及检测仪均位于固定座内的正上方处。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过水平气缸驱动固定座及其上方产品进行横向
移动的同时，还通过电机与丝杆驱动滑动座与检测仪进行纵向移动，与此同时竖向气缸驱动检测仪与产品顶端面接触以进行压力检测工作，进而实现通过调节检测仪位置及产品位置的方式，以此对产品顶端面不同区域处进行检测工作。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的剖视图；
[0020]图3是图2的局部放大图。
[0021]图中：1、工作台，2、底座，3、固定座，4、安装座，5、水平气缸，6、L型杆，7、滑动通道，8、L型板I，9、L型板II，10、滑杆，11、限位条，12、滑动开口，13、套管，14、弹簧，15、匚型架，16、丝杆，17、电机，18、滑动座，19、竖向气缸，20、检测仪，21、弯折部。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图1
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3，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0023]一种玻璃盖板加工用检测设备，包括工作台1：
[0024]所述工作台1上方设置有底座2，其中底座2顶部设置有安装座4及固定座3，且安装座4一侧设置有与固定座3一端连接的水平气缸5，所述固定座3另一端设置有L型杆6，其中底座2中设置有用于L型杆6水平端穿过的滑动通道7，所述固定座3顶部一侧固定有L型板I8，其中固定座3顶部另一侧设置有可移动的L型板II9，且L型板II9背面设置有滑杆10；
[0025]所述固定座3顶部一端设置有限位条11，其中限位条11上开设有长条形滑动开口12，且滑动开口12内设置有用于滑杆10穿过的套管13，所述L型板II9与限位条11之间的滑杆10上设置有弹簧14；
[0026]所述底座2顶部设置有匚型架15，其中匚型架15顶部设置有由电机17驱动的丝杆16，且丝杆16上设置有滑动座18，所述滑动座18顶部设置有竖向气缸19，其中竖向气缸19底部检测仪20。
[0027]如图1所示，L型板I8与L型板II9之间构有一个矩形结构，其中L型板I8与L型板II9的内壁上均设置有橡胶防护层以起到保护作用。
[0028]本实施例中L型板I8与L型板II9均设置在限位条11与安装座4之间的固定座3上方处。
[0029]本实施例中套管13一端弯折有紧贴在限位条11端面上的弯折部21，其中弯折部21通过螺丝固定在限位条11上，所述滑杆10末端设置有把手，通过把手防止弹簧14舒展将滑杆10从套管13内拉扯出，而与此同时可通过移动套管13在滑动开口12内的位置，进而改变滑杆10及L型板II9的所处位置，以改变L型板I8与L型板II9之间的间距，从而满足多组不同宽度产品的生产要求，而螺丝及弯折部21则可对套管13进行固定，以防止滑杆10及L型板II9发生前后滑动的情况。
[0030]本实施例中L型杆6水平端长度大于固定座3长度。
[0031]本实施例中L型板II9末端均朝外弯折有弧形引导部。
[0032]本实施例中匚型架15与固定座3垂直交叉设置，其中滑动座18及检测仪20均位于固定座3内的正上方处。
[0033]本专利技术的工作原理：在使用时可根据产品宽度要求调节L型板I8与L型板II9之间的前后间距，具体为通过松开螺丝使得套管13可在滑动开口12内进行前后移动，进而带动滑杆10及L型板II9进行移动，接着通过在弯折部21上安装螺丝固定在限位条11上，以此在实现调节L型板I8与L型板II9之间的前后间距是，还可对两者间距进行固定；
[0034]其中向外拉扯滑杆10以通过L型板II9挤压弹簧14使其收缩，进而将产品置于固定座3上，其中产品以顶角抵在L型板I8的夹角处，并缓慢松开滑杆10，那么在受弹簧14舒展力推动下会带动滑杆10在套管13内滑动，并推动L型板II9扣在产品另一端的顶角处，以实现通过L型板I8与L型板II9对产品两端顶角处进行夹持固定的方式以将其锁紧固定在固定座3上方处；
[0035]当需要对产品进行检测时，水平气缸5驱动固定座3带动其上方夹持固定的产品向左移动，并通过带动L型杆6底端在滑动通道7内移动，此时竖向气缸19可驱动检测仪20下移并与其正下方的产品进行挤压，以实现对其的压力检测工作，同时电机17可驱动丝杆16转动，以驱动滑动座18进行前后移动，以使得其带动检测仪20可对产品前后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板加工用检测设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上方设置有底座，其中底座顶部设置有安装座及固定座，且安装座一侧设置有与固定座一端连接的水平气缸，所述固定座另一端设置有L型杆，其中底座中设置有用于L型杆水平端穿过的滑动通道，所述固定座顶部一侧固定有L型板I，其中固定座顶部另一侧设置有可移动的L型板II，且L型板II背面设置有滑杆；所述固定座顶部一端设置有限位条，其中限位条上开设有长条形滑动开口，且滑动开口内设置有用于滑杆穿过的套管，所述L型板II与限位条之间的滑杆上设置有弹簧；所述底座顶部设置有匚型架，其中匚型架顶部设置有由电机驱动的丝杆，且丝杆上设置有滑动座，所述滑动座顶部设置有竖向气缸，其中竖向气缸底部检测仪。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工用检测设备，其特征在于：所述L型板I与L型板II之...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖钦其，蔡小文，黄美琴，
申请(专利权)人：江西恒玻光电有限公司，
类型：新型
国别省市：