一种玻璃盖板生产包装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种玻璃盖板生产包装装置，包括支撑板，所述支撑板前端设置有缺口，其中缺口后侧的支撑板上并列设置有多排安装孔，且多组安装孔上设置有限位机构I，所述缺口与限位机构I之间的支撑板左右两侧还分别设置有限位机构II；所述限位机构I包括顶角端朝缺口处方向设置的V型板，其中V型板底端设置有嵌入对应安装孔内的连接脚；所述限位机构II包括开设在支撑板上条形开口，其中条形开口内设置有滑座，且条形开口内还设置有贯穿滑座的限位杆，所述滑座上设置有位于支撑板上方的限位板，其中滑座底部设置有位于支撑板下方的螺杆，且两组螺杆之间的连接处设置有螺管。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板生产包装装置


[0001]本专利技术涉及玻璃盖板加工
，特别涉及一种玻璃盖板生产包装装置。

技术介绍

[0002]玻璃盖板在人们日常生活中应用越来越广泛，随着盖板玻璃应用范围的扩展，消费者对其外观及功能的需求也是越来越高。其中玻璃盖板在加工、包装、堆叠、放置过程中，即使玻璃表面覆盖有保护膜，但盖板玻璃之间或与比其硬度大的物体碰撞、磨擦时仍会导致玻璃破片、裂边、崩口等不良。
[0003]传统盖板玻璃在包装时需通过人工将多个盖板玻璃叠放，再将其装放在包装袋中，该种包装方式容易出现盖板玻璃叠放不整齐，使得盖板玻璃之间碰撞、摩擦而导致盖板玻璃成品崩口、划伤、破裂等情况发生，影响成品质量。
[0004]具体如专利号为CN217228509U的一种盖板玻璃包装辅助设备，其中便于玻璃盖板叠放以进行包装的同时，存在如下缺陷，如：限位杆仅通过单一的限位部与定位孔连接，容易导致因两者连接稳固性不足，进而使得两者分离以影响玻璃盖板的叠放，并且其在需要调节时需同时对若干限位杆进行逐个调整，进而影响工作效率及增加劳动强度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是提供一种玻璃盖板生产包装装置。
[0006]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种玻璃盖板生产包装装置，包括支撑板：
[0008]所述支撑板前端设置有缺口，其中缺口后侧的支撑板上并列设置有多排安装孔，且多组安装孔上设置有限位机构I，所述缺口与限位机构I之间的支撑板左右两侧还分别设置有限位机构II；
[0009]所述限位机构I包括顶角端朝缺口处方向设置的V型板，其中V型板底端设置有嵌入对应安装孔内的连接脚；
[0010]所述限位机构II包括开设在支撑板上条形开口，其中条形开口内设置有滑座，且条形开口内还设置有贯穿滑座的限位杆，所述滑座上设置有位于支撑板上方的限位板，其中滑座底部设置有位于支撑板下方的螺杆，且两组螺杆之间的连接处设置有螺管。
[0011]优选地，所述支撑板底部中间处设置有固定螺管两端的固定座，其中固定座上设置有外套在螺管对应末端上的滚动轴承。
[0012]优选地，所述螺管外套在两组螺杆末端上并与其螺纹连接，其中螺管内的两组螺杆之间的间距等于两组条形开口的长度总和。
[0013]优选地，所述滑座上开设有用于限位杆穿过的通孔，其中条形开口两端还设置有对应通孔的螺孔及固定通道，且螺孔与支撑板外侧连通，所述限位杆一端与螺孔连接，且其另一端穿过通孔并延伸至固定通道内，其中位于螺孔内的限位杆末端端面上设置有十字槽。
[0014]优选地，所述支撑板上左右设置有三排安装孔，其中左右对应的三组安装孔之间构成一条直线。
[0015]优选地，所述V型板的顶角端设置有倒圆角，其中连接脚直径小于V型板侧壁厚度。
[0016]优选地，所述支撑板底部设置有将其悬空的底座。
[0017]优选地，所述条形开口与限位杆之间平行设置，其中缺口与限位机构I之间所构成的直线的与两组限位机构II之间所构成的直线垂直交叉设置。
[0018]本专利技术的有益效果是：本专利技术中通过调节限位机构I及限位机构II的方式，以此改变其所构成空间的大小以便于对多种不同规格产品进行固定，从而便于盖板玻璃叠放整齐，减少盖板玻璃由于叠放不整齐导致其在装入真空袋时发生碰撞、磨擦等情况，同时只需通过旋转螺管的方式即可同时对两组限位机构II进行调节，以此降低操作难度并提升工作效率，其中限位机构I通过三组与安装孔连接的连接脚，及限位杆固定滑座的方式，可有效将限位机构I与限位机构II活动固定在支撑板上以防止其分离。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的剖视图；
[0021]图3是图2的局部放大图；
[0022]图4是本专利技术中V型板的仰视图。
[0023]图中：1、支撑板，2、缺口，3、安装孔，4、限位机构I，41、V型板，42、连接脚，5、限位机构II，51、条形开口，52、滑座，53、限位杆，54、限位板，55、螺杆，56、螺管，6、固定座，7、通孔，8、螺孔，9、固定通道。
具体实施方式
[0024]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0025]一种玻璃盖板生产包装装置，包括通过底座悬空的支撑板1：
[0026]所述支撑板1前端设置有缺口2，其中缺口2后侧的支撑板1上并列设置有多排安装孔3，且多组安装孔3上设置有限位机构I4，所述缺口2与限位机构I4之间的支撑板1左右两侧还分别设置有限位机构II5；
[0027]所述限位机构I4包括顶角端朝缺口2处方向设置的V型板41，其中V型板41底端设置有嵌入对应安装孔3内的连接脚42；
[0028]所述限位机构II5包括开设在支撑板1上条形开口51，其中条形开口51内设置有滑座52，且条形开口51内还设置有贯穿滑座52的限位杆53，所述滑座52上设置有位于支撑板1上方的限位板54，其中滑座52底部设置有位于支撑板1下方的螺杆55，且两组螺杆55之间的连接处设置有螺管56。
[0029]本实施例中在支撑板1底部中间处设置有固定螺管56两端的固定座6，其中固定座6上设置有外套在螺管56对应末端上的滚动轴承。
[0030]本实施例中螺管56外套在两组螺杆55末端上并与其螺纹连接，其中螺管56内的两组螺杆55之间的间距等于两组条形开口51的长度总和。
[0031]如图2、3所示，在滑座52上开设有用于限位杆53穿过的通孔7，其中条形开口51两
端还设置有对应通孔7的螺孔8及固定通道9，且螺孔8与支撑板1外侧连通，所述限位杆53一端与螺孔8连接，且其另一端穿过通孔7并延伸至固定通道9内，其中位于螺孔8内的限位杆53末端端面上设置有十字槽。
[0032]如图1所示，在支撑板1上左右设置有三排安装孔3，其中左右对应的三组安装孔3之间构成一条直线。
[0033]本实施例中在V型板41的顶角端设置有倒圆角，其中连接脚42直径小于V型板41侧壁厚度。
[0034]本实施例中条形开口51与限位杆53之间平行设置，其中缺口2与限位机构I4之间所构成的直线的与两组限位机构II5之间所构成的直线垂直交叉设置。
[0035]本专利技术的工作原理：通过旋转螺管56使其在螺杆55上进行转动，进而缩小或扩大其内部两组螺杆55之间的间距，以此带动滑座52在条形开口51内进行移动，进而间接驱动限位板54移动，以此扩大或缩小两组限位板54之间的间距以满足不同规格产品生产要求，同时通过移动V型板41使其底部连接脚42插入对应的安装孔3内进行固定，此时可将多组玻璃盖板叠放在V型板41及两组限位板54之间所构成的空间内，进而使得盖板玻璃叠放整齐，减少盖板玻璃由于叠放不整齐导致其在装入真空袋时发生碰撞、磨擦等情况，降低盖板玻璃成品崩口、划伤、破裂等情况的发生率，确保成品质量，同时便于工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板生产包装装置，包括支撑板，其特征在于：所述支撑板前端设置有缺口，其中缺口后侧的支撑板上并列设置有多排安装孔，且多组安装孔上设置有限位机构I，所述缺口与限位机构I之间的支撑板左右两侧还分别设置有限位机构II；所述限位机构I包括顶角端朝缺口处方向设置的V型板，其中V型板底端设置有嵌入对应安装孔内的连接脚；所述限位机构II包括开设在支撑板上条形开口，其中条形开口内设置有滑座，且条形开口内还设置有贯穿滑座的限位杆，所述滑座上设置有位于支撑板上方的限位板，其中滑座底部设置有位于支撑板下方的螺杆，且两组螺杆之间的连接处设置有螺管。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产包装装置，其特征在于：所述支撑板底部中间处设置有固定螺管两端的固定座，其中固定座上设置有外套在螺管对应末端上的滚动轴承。3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产包装装置，其特征在于：所述螺管外套在两组螺杆末端上并与其螺纹连接，其中螺管内的两组螺杆之间的间距等于两组条形开口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖钦其，蔡小文，黄美琴，
申请(专利权)人：江西恒玻光电有限公司，
类型：新型
国别省市：