本实用新型专利技术涉及药品包装技术领域，公开了一种跌落式多袋收集理袋装置，包括自上而下设置的进袋输送线、收集理袋机构和出袋输送线，进袋输送线用于加速输送软袋、以拉开各软袋的间距，出袋输送线设有若干个用于分隔不同组软袋的隔板；收集理袋机构包括框架，框架的两侧均设有挡板，挡板通过动力机构与框架连接，以便挡板可相对框架平移或转动；当动力机构带动挡板运动时，两侧的挡板相互远离，以便软袋通过两挡板间的下落通道落至出袋输送线上。其可通过跌落方式进行多袋软袋的自动收集和理袋，理袋速度快、连续性强、稳定性高。稳定性高。稳定性高。
【技术实现步骤摘要】
一种跌落式多袋收集理袋装置
[0001]本技术涉及药品包装
，更具体地说，涉及一种跌落式多袋收集理袋装置。
技术介绍
[0002]大输液产品生产过程中，非PVC软袋(后简称为软袋)在包装装箱前，通常会进行单袋枕式包装，在软袋外侧增加一层密封包装膜，使软袋处于密封状态，以延长其保质期，并保护软袋不受外部刮蹭、摩擦损伤。
[0003]但单袋枕式包装会大幅增加包装成本，因此将多个软袋合成一组，再对一组软袋进行枕式包装，既可降低近70％的包装膜材成本，又方便了后续的运输、集料和装箱。
[0004]为了对软袋进行多袋枕式包装，需要提前将分散的独立软袋整理为整齐排列的一组，再将一组软袋放入多袋枕包机的料仓内。目前上述理袋过程需要人工完成，劳动强度大，占用了大量劳动力和工作时间，且人工理袋速度慢、耗时长，大量的重复劳动也容易导致工人疲惫，进而导致理袋数量的误差。
[0005]综上所述，如何实现软袋的快速准确理袋，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的目的是提供一种跌落式多袋收集理袋装置，可通过跌落方式进行多袋软袋的自动收集和理袋，理袋速度快、连续性强、稳定性高。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种跌落式多袋收集理袋装置，包括自上而下设置的进袋输送线、收集理袋机构和出袋输送线，所述进袋输送线用于加速输送软袋、以拉开各软袋的间距，所述出袋输送线设有若干个用于分隔不同组软袋的隔板；
[0009]所述收集理袋机构包括框架，所述框架的两侧均设有挡板，所述挡板通过动力机构与所述框架连接，以便所述挡板可相对所述框架平移或转动；
[0010]当所述动力机构带动所述挡板运动时，两侧的所述挡板相互远离，以便所述软袋通过两所述挡板间的下落通道落至所述出袋输送线上。
[0011]优选的，所述动力机构包括沿软袋输送方向延伸的旋转轴和用于驱动所述旋转轴转动的传动组件，所述旋转轴的两端均套设于所述框架的轴承座内，所述挡板设于所述旋转轴的外周部。
[0012]优选的，所述传动组件包括驱动气缸、套设于所述旋转轴外的齿轮以及与所述齿轮啮合的齿条导向轴，两侧的所述齿条导向轴通过连接板连接；
[0013]所述驱动气缸的固定端与所述框架连接，所述驱动气缸的活塞杆与所述连接板连接。
[0014]优选的，所述传动组件包括伺服电机、主动同步带轮、从动同步带轮和同步带，所
述主动同步带轮套设于所述伺服电机的输出轴外，所述从动同步带轮套设于所述旋转轴外，所述同步带设于所述主动同步带轮和所述从动同步带轮之间。
[0015]优选的，所述动力机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述挡板连接，所述活塞杆的运动延伸方向与软袋输送方向垂直。
[0016]优选的，还包括第二挡板，所述第二挡板通过第二动力机构与所述框架连接，所述第二挡板平行且高于所述挡板设置，且所述第二挡板到所述挡板的距离与一组软袋的高度相同；
[0017]当所述挡板上的软袋数量少于一组软袋的数量时，所述动力机构带动所述挡板相互靠近，所述第二动力机构带动所述第二挡板相互远离，以便所述软袋掉落至所述挡板上；
[0018]当所述挡板上的软袋数量等于一组软袋的数量时，所述第二动力机构带动所述第二挡板相互靠近，所述动力机构带动所述挡板相互远离，以便所述软袋掉落至所述出袋输送线上。
[0019]优选的，所述出袋输送线包括链板输送线，所述隔板沿所述链板输送线的延伸方向均匀设置。
[0020]优选的，所述挡板包括水平挡板和圆周旋转挡板，所述圆周旋转挡板沿圆周方向均匀设有至少两片挡片。
[0021]本技术提供的跌落式多袋收集理袋装置在使用时，软袋由进袋输送线拉开间距，以便软袋陆续进入收集理袋机构内；软袋进入收集理袋机构，动力机构带动挡板相对框架运动，使得两侧的挡板相互远离，软袋通过两侧挡板间的下落通道落至出袋输送线上；当出袋输送线上的相邻两隔板之间的软袋数量等于集料袋数时，出袋输送线带动该组软袋向前输送，其后方的隔板间隙可继续承接软袋；软袋输送至预设位置后，人工或机械取走出袋输送线上的一组软袋。
[0022]因此，本技术提供的跌落式多袋收集理袋装置，可通过跌落方式进行多袋软袋的自动收集和理袋，理袋速度快、连续性强、稳定性高，有效地解决了人工理袋速度慢、工作量大、耗时长等问题，极大地提高了工作效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为跌落式多袋收集理袋装置的具体实施例一的主视示意图；
[0025]图2为图1的侧视示意图；
[0026]图3为图2的局部放大图；
[0027]图4为挡板的运动流程示意图；
[0028]图5为跌落式多袋理袋装置的具体实施例二的主视示意图；
[0029]图6为收集理袋机构的侧视示意图；
[0030]图7为图6的局部放大图；
[0031]图8为挡板的运动流程示意图；
[0032]图9为跌落式多袋理袋装置的具体实施例三的主视示意图；
[0033]图10为图9的局部放大图；
[0034]图11为挡板的运动流程示意图。
[0035]图1
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图11中：
[0036]01为软袋、10为进袋输送线、20为收集理袋机构、21为框架、22为挡板、23为旋转轴、241为驱动气缸、242为齿轮、243为齿条导向轴、244为连接板、245为直线轴承、251为伺服电机、252为主动同步带轮、253为同步带、26为限位板、27为第二挡板、30为出袋输送线、31为隔板。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]本技术的核心是提供一种跌落式多袋收集理袋装置，可通过跌落方式进行多袋软袋的自动收集和理袋，理袋速度快、连续性强、稳定性高。
[0039]请参考图1
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图11。
[0040]本技术提供的跌落式多袋收集理袋装置，包括自上而下设置的进袋输送线10、收集理袋机构20和出袋输送线30，进袋输送线10用于加速输送软袋01、以拉开各软袋01的间距，出袋输送线30设有若干个用于分隔不同组软袋01的隔板31；
[0041]收集理袋机构20包括框架21，框架21的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种跌落式多袋收集理袋装置，其特征在于，包括自上而下设置的进袋输送线(10)、收集理袋机构(20)和出袋输送线(30)，所述进袋输送线(10)用于加速输送软袋(01)、以拉开各软袋(01)的间距，所述出袋输送线(30)设有若干个用于分隔不同组软袋(01)的隔板(31)；所述收集理袋机构(20)包括框架(21)，所述框架(21)的两侧均设有挡板(22)，所述挡板(22)通过动力机构与所述框架(21)连接，以便所述挡板(22)可相对所述框架(21)平移或转动；当所述动力机构带动所述挡板(22)运动时，两侧的所述挡板(22)相互远离，以便所述软袋(01)通过两所述挡板(22)间的下落通道落至所述出袋输送线(30)上。2.根据权利要求1所述的跌落式多袋收集理袋装置，其特征在于，所述动力机构包括沿软袋输送方向延伸的旋转轴(23)和用于驱动所述旋转轴(23)转动的传动组件，所述旋转轴(23)的两端均套设于所述框架(21)的轴承座内，所述挡板(22)设于所述旋转轴(23)的外周部。3.根据权利要求2所述的跌落式多袋收集理袋装置，其特征在于，所述传动组件包括驱动气缸(241)、套设于所述旋转轴(23)外的齿轮(242)以及与所述齿轮(242)啮合的齿条导向轴(243)，两侧的所述齿条导向轴(243)通过连接板(244)连接；所述驱动气缸(241)的固定端与所述框架(21)连接，所述驱动气缸(241)的活塞杆与所述连接板(244)连接。4.根据权利要求2所述的跌落式多袋收集理袋装置，其特征在于，所述传动组件包括伺服电机(251)、主动同步带轮(252)、从动同步带轮和同步带(253)，所述主动同步带轮(252)套设于所述伺服电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨仲晖，牟学璐，姜永锡，尚敞，孙国友，吴秀杰，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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