一种钢管齐平装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及了一种钢管齐平装置，属于钢管生产包装技术领域，收集箱上靠近第一支撑框架的一端高度可调节，收集箱上远离第一支撑框架的一端具有用于齐平钢管的止挡件；第二支撑臂可沿收集箱的长度延伸方向滑移以靠近或远离第一支撑框架，第二弹性件可沿收集箱的长度延伸方向弹性顶推第二支撑臂，安装座设于第二支撑臂的下方，第一阻尼伸缩杆设于安装座和第二支撑臂之间以沿上下方向弹性顶推安装座，安装座上设有支撑件，支撑件可沿收集箱的长度延伸方向相对安装座滑移，支撑件在凸出安装座时适于供钢管的一端插接以支撑钢管，解决了钢管生产出来以后便于实现钢管端部的齐平以及钢管的捆扎，从而提高工作效率的问题。从而提高工作效率的问题。从而提高工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管齐平装置


[0001]本专利技术属于钢管生产包装
，具体涉及一种钢管齐平装置。

技术介绍

[0002]钢管齐平装置是钢管生产企业必备的设备，钢管生产出来以后需要将错落的钢管两端对齐进行捆扎打包以方便车辆的运输。
[0003]针对上述问题，授权公告号为CN109229519B的中国专利技术专利申请，公开了一种钢管六角形自动捆扎装置，包括有工作台、对齐调节机构、自动捆扎机构和升降机构，所述自动捆扎机构包括有顶起组件、左捆扎成型组件和右捆扎成型组件，左捆扎成型组件包括有连接座、推料板和旋转部件，连接座上设有转动轴，推料板的顶部设有倾斜设置并且与其一体成型的定位板，所述定位板上设有用于对工件顶端限位的限位部件。
[0004]但是该一种钢管六角形自动捆扎装置存在以下缺陷：当需要将钢管两端进行对齐时，需要借助对其调节机构来进行对齐，从而使得工作流程变得复杂，降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种钢管齐平装置，旨在解决钢管生产出来以后在传送带传送运输的过程中就能够自动实现钢管端部的齐平以及钢管的捆扎，从而提高工作效率的问题。
[0006]本专利技术的技术方案如下：一种钢管齐平装置，包括第一支撑框架和第二支撑框架，所述第二支撑框架位于所述第一支撑框架长度延伸方向的一侧；收集箱，所述收集箱设于所述第二支撑框架，所述收集箱远离所述第一支撑框架的一端与第二支撑框架转动相连以使收集箱上靠近第一支撑框架的一端高度可调节，所述收集箱上朝向第一支撑框架的一端具有用于钢管进出的进入口，所述收集箱的上部具有第一开口，所述收集箱上远离第一支撑框架的一端具有用于齐平钢管的止挡件；输送机构，所述输送机构设于第一支撑框架，所述输送机构适于通过进入口向收集箱输送钢管；第一缓冲组件，所述第一缓冲组件包括顺次安装在第一开口处的第二支撑臂和第三支撑臂，第二支撑臂位于第三支撑臂和第一支撑框架之间，并且所述第二支撑臂可沿收集箱的长度延伸方向滑移以靠近或远离第一支撑框架，所述第三支撑臂与收集箱固定相连，所述第二支撑臂上连接有第二弹性件，第二弹性件可沿收集箱的长度延伸方向弹性顶推第二支撑臂，还包括安装座和第一阻尼伸缩杆，所述安装座设于第二支撑臂的下方，所述第一阻尼伸缩杆设于所述安装座和所述第二支撑臂之间以沿上下方向弹性顶推安装座，所述安装座上设有支撑件，所述支撑件可沿收集箱的长度延伸方向相对安装座滑移，在所述第二支撑臂与第三支撑臂之间具有设定距离时，所述支撑件朝向第一支撑框架的方向凸出所述安装座，在所述第二支撑臂与第三支撑臂止抵时，所述支撑件收纳至安装座的内部，所述支撑件在凸出所述安装座时适于供钢管的一端插接以支撑钢管。
[0007]进一步，在所述安装座上沿竖直方向转动安装有第一传动杆、所述第一传动杆的
一端向下延伸至安装座的下方并安装有第一齿轮，在所述安装座的下端沿收集箱的长度延伸方向滑动设置有第一齿条、且第一齿条与第一齿轮相啮合，在所述安装座朝向所述第一支撑框架的一侧安装有顶板，所述第一齿条与顶板滑动连接且所述支撑件与第一齿条的一端固定相连，在所述安装座的下端安装有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与安装座以及第一传动杆固定相连。
[0008]进一步，在所述第二支撑臂上转动安装有第二传动杆、且所述第二传动杆与第一传动杆同轴，所述第二传动杆的一端向上延伸至第二支撑臂的上方并安装有第二齿轮，在所述第二支撑臂的上端沿收集箱的长度延伸方向滑动设置有第二齿条、且所述第二齿条与第二齿轮相啮合，在所述第一阻尼伸缩杆的伸缩端伸缩过程中、当第二传动杆转动时、所述第一传动杆能够时刻保持与第二传动杆同轴转动。
[0009]进一步，所述第一缓冲组件还包括第一支撑臂，所述第一支撑臂位于第二支撑臂和第一支撑框架之间、且所述第二弹性件远离所述第二支撑臂的一端与所述第一支撑臂固定相连，在所述第三支撑臂上与第二支撑臂相对应的一侧安装有顶持件，当所述顶持件与第二齿条顶触时，所述支撑件脱离对钢管的一端的支撑，当所述顶持件与第二齿条脱离顶触时，所述支撑件能够实现对钢管的一端的支撑。
[0010]进一步，在所述收集箱内底端沿前后方向排布有多个辊轴，所述辊轴与收集箱转动连接，在所述辊轴的外周面开设有多个内凹部，所述内凹部的数量与收集箱底部可排列存放的钢管数量相一致。
[0011]进一步，在所述收集箱内底端开设有缺口，在所述第二支撑框架上端与缺口相对应的位置转动设置有传送辊，且当所述收集箱向下转动到水平位置时，传送辊的外缘高过辊轴的外缘。
[0012]进一步，在所述第二支撑框架远离所述第一支撑框架的一端安装有第三支撑框架，所述收集箱时刻保持有利于输送机构向收集箱内输送钢管的倾斜状态、且所述收集箱远离所述第一支撑框架的一端具有下料口，所述第三支撑框架从靠近第二支撑框架的一端向远离第二支撑框架的一端高度逐渐降低、且所述第三支撑框架靠近所述第二支撑框架的一端的高度低于所述收集箱的倾斜末端。
[0013]进一步，所述止挡件安装在所述第三支撑框架靠近第二支撑框架的一端，所述止挡件具有与下料口相对应的状态以及将下料口完全打开的状态。
[0014]进一步，所述止挡件固定安装在收集箱上与进入口相对的一端，所述输送机构从远离第二支撑框架的一端至靠近第二支撑框架的一端高度逐渐降低。
[0015]进一步，还包括第二缓冲组件，所述第二缓冲组件包括固定安装在所述收集箱后端底部的第二阻尼伸缩杆，在所述第二阻尼伸缩杆的伸缩端固定安装有用于对钢管的另一端提供支撑的缓冲放置架，所述缓冲放置架位于支撑板的上方且第二阻尼伸缩杆可沿上下方向弹性顶推缓冲放置架。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中通过设置第一缓冲组件以及第二缓冲组件使得钢管从传送带上进入收集箱时能够更加的平稳并减轻钢管的磕碰。
[0017]2、本专利技术中在第一实施例以及第二实施例中利用收集箱进行收集钢管时，收集箱处于与传送带相对应的倾斜状态，从而当钢管完全脱离传送带并进入收集箱内后，在钢管
的自重辅助下能够实现钢管端部的自动对齐、且收集箱也能够辅助将多个钢管堆叠成便于捆扎的形状。
[0018]3、本专利技术中在第三实施例中将收集箱设置为固定倾斜状态，且在收集箱前端活动安装有第二挡板、并且收集箱两端设置有捆扎机，钢管在收集箱内堆叠整齐以后直接在收集箱上进行捆扎，捆扎完成以后打开第二挡板，利用钢管自身重力就可以滑出收集箱并运输出去，生产效率更高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术第一实施例的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术第一实施例局部结构的立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术中第一缓冲组件的部分结构示意图。
[0022]图4为本专利技术中第一缓冲组件的另一部分结构示意图。
[0023]图5为本专利技术第二实施例的立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术第二实施例局部结构的立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术第三实施例的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管齐平装置，其特征在于，包括：第一支撑框架（10）和第二支撑框架（20），所述第二支撑框架（20）位于所述第一支撑框架（10）长度延伸方向的一侧；收集箱（21），所述收集箱（21）设于所述第二支撑框架（20），所述收集箱（21）远离所述第一支撑框架（10）的一端与第二支撑框架（20）转动相连以使收集箱（21）上靠近第一支撑框架（10）的一端高度可调节，所述收集箱（21）上朝向第一支撑框架（10）的一端具有用于钢管进出的进入口（212），所述收集箱（21）的上部具有第一开口（211），所述收集箱（21）上远离第一支撑框架（10）的一端具有用于齐平钢管的止挡件；输送机构，所述输送机构设于第一支撑框架（10），所述输送机构适于通过进入口（212）向收集箱（21）输送钢管；第一缓冲组件（40），所述第一缓冲组件（40）包括顺次安装在第一开口（211）处的第二支撑臂（42）和第三支撑臂（43），第二支撑臂（42）位于第三支撑臂（43）和第一支撑框架（10）之间，并且所述第二支撑臂（42）可沿收集箱（21）的长度延伸方向滑移以靠近或远离第一支撑框架（10），所述第三支撑臂（43）与收集箱（21）固定相连，所述第二支撑臂（42）上连接有第二弹性件，第二弹性件可沿收集箱（21）的长度延伸方向弹性顶推第二支撑臂（42），还包括安装座（422）和第一阻尼伸缩杆（421），所述安装座（422）设于第二支撑臂（42）的下方，所述第一阻尼伸缩杆（421）设于所述安装座（422）和所述第二支撑臂（42）之间以沿上下方向弹性顶推安装座（422），所述安装座（422）上设有支撑件（4241），所述支撑件（4241）可沿收集箱（21）的长度延伸方向相对安装座（422）滑移，在所述第二支撑臂（42）与第三支撑臂（43）之间具有设定距离时，所述支撑件（4241）朝向第一支撑框架（10）的方向凸出所述安装座，在所述第二支撑臂（42）与第三支撑臂（43）止抵时，所述支撑件（4241）收纳至安装座（422）的内部，所述支撑件（4241）在凸出所述安装座（422）时适于供钢管的一端插接以支撑钢管。2.根据权利要求1所述的一种钢管齐平装置，其特征在于：在所述安装座（422）上沿竖直方向转动安装有第一传动杆（423）、所述第一传动杆（423）的一端向下延伸至安装座（422）的下方并安装有第一齿轮（4231），在所述安装座（422）的下端沿收集箱（21）的长度延伸方向滑动设置有第一齿条（424）、且第一齿条（424）与第一齿轮（4231）相啮合，在所述安装座（422）朝向所述第一支撑框架（10）的一侧安装有顶板（4221），所述第一齿条（424）与顶板（4221）滑动连接且所述支撑件（4241）与第一齿条（424）的一端固定相连，在所述安装座（422）的下端安装有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与安装座（422）以及第一传动杆（423）固定相连。3.根据权利要求2所述的一种钢管齐平装置，其特征在于：在所述第二支撑臂（42）上转动安装有第二传动杆（425）、且所述第二传动杆（425）与第一传动杆（423）同轴，所述第二传动杆（425）的一端向上延伸至第二支撑臂（42）的上方并安装有第二齿轮（4251），在所述第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：董博，宋平，赵德光，赵顺亮，
申请(专利权)人：河南万通宏泰管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：