一种钢套钢保温管安装用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢套钢保温管安装用辅助装置，其特征在于：包括：固定底座、传动机构、控制机构，所述传动机构包括设置在固定块上端两侧的凹槽，所述凹槽内设置固定块，所述固定块与凹槽滑动连接，所述凹槽内设置螺旋杆，所述螺旋杆贯穿固定块下端，所述螺旋杆一端贯穿凹槽侧壁置于固定底座外侧，所述螺旋杆置于固定座外侧端部上固定设置转盘，所述转盘上旋转设置旋转杆，所述固定块与螺旋杆螺纹旋转连接，所述固定块上设置弧形支撑架，所述支撑架上旋转设置转动轴，对应所述固定块之间在固定底座上设置仓体。本实用新型专利技术从而达钢套钢保温管对接安装时具有一定的牢固性和转动性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢套钢保温管安装用辅助装置
本技术涉及钢套钢保温管安装
，具体涉及一种钢套钢保温管安装用辅助装置。
技术介绍
钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、保温层及内工作钢管组合而成，钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。在钢套钢保温管安装对接时，通常人员将其两端通过支撑架来进行支撑，在对接过程中，钢套钢保温管没有一定的旋转性，从而加大了对接过程的复杂性，同时支撑架的支撑使钢套钢保温管达不到一定的稳定性，从而导致对应安装过程的麻烦。因此需要一种既能够在钢套钢保温管在对接安装时具有更好的稳定性，还能够在安装过程中具有旋转性的装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种既能够在钢套钢保温管在对接安装时具有更好的稳定性，还能够在安装过程中具有旋转性的装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种钢套钢保温管安装用辅助装置，其特征在于：包括：固定底座、传动机构、控制机构，所述传动机构包括设置在固定底座上端两侧的凹槽，所述凹槽内设置固定块，所述固定块与凹槽滑动连接，所述凹槽内设置螺旋杆，所述螺旋杆贯穿固定块下端，所述螺旋杆一端贯穿凹槽侧壁置于固定底座外侧，所述螺旋杆置于固定底座外侧端部上固定设置转盘，所述转盘上旋转设置旋转杆，所述固定块与螺旋杆螺纹旋转连接，所述固定块上设置弧形支撑架，所述弧形支撑架上旋转设置转动轴，对应所述固定块之间在固定底座上设置仓体。进一步的，所述传动机构还包括设置在仓体的支撑块，所述支撑块内两端旋转设置传动轴，所述传动轴端部凸出仓体上端，所述传动轴通过传动电机驱动进行旋转。进一步的，对应所述支撑块在固定底座内下端设置液压升降杆，所述液压升降杆伸出一端固定连接支撑块底部，所述支撑块端部与仓体内侧壁滑动连接。进一步的，所述转动轴端部上设置第一防滑橡胶带。进一步的，所述传动轴端部上设置第二防滑橡胶带。进一步的，所述控制机构包括设置在固定底座一侧的控制箱，所述控制箱内设置控制器、电机转速控制器，所述控制器连接液压升降杆，所述电机转速控制器连接传动电机。本技术的上述技术方案的有益效果如下：设置在固定底座上端两侧的凹槽，凹槽内设置的固定块，同时固定块与凹槽滑动连接，通过设置在凹槽内的螺旋杆，螺旋杆贯穿固定块以及凹槽置于固定底座外侧，置于固定底座外侧螺旋杆的端部上设置旋转盘，旋转盘上旋转设置旋转杆，从而通过螺旋杆进行旋转时，使固定块能够在凹槽内自动移动，设置在固定块上的弧形支撑架，以及弧形支撑架上旋转设置转动轴，从而在钢套钢保温管对接过程中置于转动轴上进行旋转，在对口径不同的钢套钢保温管进行对接时，通过螺旋杆的旋转来回调节后方可运用，大大提高辅助装置的实用性，设置在固定底座内的仓体，仓体内设置的支撑块，支撑块上两端设置的传动轴，通过传动电机驱动传动轴旋转，在钢套钢保温管置于转动轴上时，通过液压升降杆使传动轴与钢套钢保温管端部接触后，带动钢套钢保温管进行旋转，从而提高了钢套钢保温管对接安装时的便捷性，大大提高了人员工作的便捷性。附图说明图1为本技术钢套钢保温管安装用辅助装置正视面的结构示意图；图2为本技术弧形支撑架正视面的结构示意图。1、固定底座；2、传动机构；3、控制机构；4、凹槽；5、固定块；6、螺旋杆；7、转盘；8、旋转杆；9、弧形支撑架；10、仓体；11、支撑块；12、传动轴；13、液压升降杆；14、第一防滑橡胶带；15、第二防滑橡胶带；16、控制箱；17、控制器；18、电机转速控制器；19、转动轴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1-2本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-2：一种钢套钢保温管安装用辅助装置，其特征在于：包括：固定底座1、传动机构2、控制机构3，所述传动机构2包括设置在固定底座1上端两侧的凹槽4，所述凹槽4内设置固定块5，所述固定块5与凹槽4滑动连接，所述凹槽4内设置螺旋杆6，所述螺旋杆6贯穿固定块5下端，所述螺旋杆6一端贯穿凹槽4侧壁置于固定底座1外侧，所述螺旋杆6置于固定底座1外侧端部上固定设置转盘7，所述转盘7上旋转设置旋转杆8，所述固定块5与螺旋杆6螺纹旋转连接，所述固定块5上设置弧形支撑架9，所述弧形支撑架9上旋转设置转动轴19，对应所述固定块5之间在固定底座1上设置仓体10。具体而言，设置在固定底座上端两侧的凹槽，凹槽内设置的固定块，同时固定块与凹槽滑动连接，通过设置在凹槽内的螺旋杆，螺旋杆贯穿固定块以及凹槽置于固定底座外侧，置于固定底座外侧螺旋杆的端部上设置旋转盘，旋转盘上旋转设置旋转杆，从而通过螺旋杆进行旋转时，使固定块能够在凹槽内自动移动，设置在固定块上的弧形支撑架，以及弧形支撑架上旋转设置转动轴，从而在钢套钢保温管对接过程中置于转动轴上进行旋转，在对口径不同的钢套钢保温管进行对接时，通过螺旋杆的旋转来回调节后方可运用，大大提高了钢套钢保温管安装对接时的便捷性。根据本技术的一个实施例，如图1所示；所述传动机构2还包括设置在仓体10的支撑块11，所述支撑块11内两端旋转设置传动轴12，所述传动轴12端部凸出仓体上端，所述传动轴12通过传动电机驱动进行旋转。通过传动电机的作用下使其自动旋转，大大提高了安装过程的实用性。根据本技术的一个实施例，如图1和图2所示；对应所述支撑块11在固定底座1内下端设置液压升降杆13，所述液压升降杆13伸出一端固定连接支撑块11底部，所述支撑块11端部与仓体10内侧壁滑动连接。通过液压升降杆的作用下，使传动轴与钢套钢保温管端部接触，从而使其具有自动旋转性。根据本技术的一个实施例，如图2所示；所述转动轴19端部上设置第一防滑橡胶带14。通过第一防滑橡胶带使转动轴与钢套钢保温管具有更好的传动旋转性。根据本技术的一个实施例，如图1所示；所述传动轴12端部上设置第二防滑橡胶带15。通过第二防滑橡胶带使传动轴与钢套钢保温管具有更好的传动旋转性。根据本技术的一个实施例，如图1所示；所述控制机构3包括设置在固定底座1一侧的控制箱16，所述控制箱16内设置控制器17、电机转速控制器18，所述控制器17连接液压升降杆13，所述电机转速控制器18连接传动电机。通过控制器、电机转速控制器使辅助装置具有一定的自动性，大大提高了人员工作的便捷性。本技术的使用方法：通过人员转动旋转盘使螺旋杆驱动固定块在凹槽内进行移动来支撑钢套钢保温管，通过固定块上弧形支撑架内的转动轴能够使钢套钢保温管具有一定的转动性，通过仓体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢套钢保温管安装用辅助装置，其特征在于：包括：固定底座（1）、传动机构（2）、控制机构（3），所述传动机构（2）包括设置在固定底座（1）上端两侧的凹槽（4），所述凹槽（4）内设置固定块（5），所述固定块（5）与凹槽（4）滑动连接，所述凹槽（4）内设置螺旋杆（6），所述螺旋杆（6）贯穿固定块（5）下端，所述螺旋杆（6）一端贯穿凹槽（4）侧壁置于固定底座（1）外侧，所述螺旋杆（6）置于固定底座（1）外侧端部上固定设置转盘（7），所述转盘（7）上旋转设置旋转杆（8），所述固定块（5）与螺旋杆（6）螺纹旋转连接，所述固定块（5）上设置弧形支撑架（9），所述弧形支撑架（9）上旋转设置转动轴（19），对应所述固定块（5）之间在固定底座（1）上设置仓体（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢套钢保温管安装用辅助装置，其特征在于：包括：固定底座（1）、传动机构（2）、控制机构（3），所述传动机构（2）包括设置在固定底座（1）上端两侧的凹槽（4），所述凹槽（4）内设置固定块（5），所述固定块（5）与凹槽（4）滑动连接，所述凹槽（4）内设置螺旋杆（6），所述螺旋杆（6）贯穿固定块（5）下端，所述螺旋杆（6）一端贯穿凹槽（4）侧壁置于固定底座（1）外侧，所述螺旋杆（6）置于固定底座（1）外侧端部上固定设置转盘（7），所述转盘（7）上旋转设置旋转杆（8），所述固定块（5）与螺旋杆（6）螺纹旋转连接，所述固定块（5）上设置弧形支撑架（9），所述弧形支撑架（9）上旋转设置转动轴（19），对应所述固定块（5）之间在固定底座（1）上设置仓体（10）。


2.按照权利要求1所述一种钢套钢保温管安装用辅助装置，其特征在于：所述传动机构（2）还包括设置在仓体（10）的支撑块（11），所述支撑块（11）内两端旋转设置传动轴（12），所述传动轴（12）端部凸出仓体（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：董博，宋平，
申请(专利权)人：河南万通宏泰管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41